一种用于石油开采用的除渣装置的制作方法

文档序号:33521649发布日期:2023-03-22 06:40阅读:68来源:国知局
一种用于石油开采用的除渣装置的制作方法

1.本实用新型属于石油开采技术领域,具体涉及一种用于石油开采用的除渣装置。


背景技术:

2.石油开采是指在有石油储存的地方对石油进行挖掘,提取的行为,在开采石油的过程中,油气从储层流入井底,又从井底上升到井口的驱动方式,石油筛管是油井的重要配件,石油筛管的主要作用就是防砂,油井所处的地质环境不同(岩性不同)导致所采用的筛管的钢级和种类不同,在使用一定时间后,石油筛管内壁会粘结大量残渣,需要定期清理;
3.经检索,申请号为cn202120137048.2,授权公告号为cn213001611u的中国实用新型专利公开了“一种石油开采用筛管内壁除渣清理装置”,包括石油筛管和用于石油筛管内壁除渣的清理装置,所述清理装置包括驱动组件和清洗组件,驱动组件连接清洗组件并带动清洗组件转动,清洗组件包括清洗杆和设置在清洗杆上的多块清洗块,清洗块上设置多个固定孔,固定孔内插入固定有刮毛,刮毛和石油筛管的内壁接触,清洗块上设置有凹槽,凹槽内设置有吸附层,清洗块上还设有弹性刮板,弹性刮板遮挡住凹槽的部分,搅拌杆的两端设置有挡罩,挡罩遮挡住石油筛管的两端,挡罩上设置透气微孔。本实用新型在使用时,便于操作,能够对石油筛管的内壁进行快速除渣,效果好;且便于收集产生的废渣,利于保护环境;
4.然而,由于石油筛管的长度通常较长,因此该方案需要设计十分长的清洗杆,成本较高,并且对于清理装置的装配和拆卸也是十分复杂的工作;
5.为解决上述问题,本技术中提出一种用于石油开采用的除渣装置。
6.在所述背景技术部分公开的上述信息仅用于加强对本实用新型的背景的理解,因此它可以包括不构成对本领域普通技术人员已知的现有技术的信息。


技术实现要素:

7.为解决现有技术中存在的上述问题,本实用新型提供了一种用于石油开采用的除渣装置,具有使用方便、结构简单实用、成本低以及易于装拆的特点。
8.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于石油开采用的除渣装置,包括主连接盘,所述用于石油开采用的除渣装置还包括连接环、清洁环、刮渣环、牵引绳索、动力牵引机构和连接板;
9.所述连接环套设固定在所述主连接盘上,所述清洁环可拆卸的安装在所述连接环上,且在所述清洁环的外壁粘合固定有海绵刷洗环,所述刮渣环固定在所述清洁环的端面,所述动力牵引机构通过牵引绳索牵引所述主连接盘移动;
10.所述动力牵引机构包括支架、收卷轮和收卷电机,两个所述支架相对称分布,所述收卷轮安装在两个所述支架之间,所述收卷电机安装在所述支架上用于驱动所述收卷轮旋转,所述牵引绳索的一端收卷在所述收卷轮上、另一端固定有一号挂钩,在所述连接板的一端固定有与所述一号挂钩相配合的一号挂环,在所述连接板上远离一号挂环的一端固定有
二号挂钩,在所述主连接盘上固定有与所述二号挂钩相配合的二号挂环。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案,还包括挡渣环,所述挡渣环固定在所述清洁环的内壁靠近刮渣环的一端,且在所述挡渣环的内部具有朝向所述刮渣环弯折的弯折部。
12.作为本实用新型的一种优选技术方案,所述二号挂钩和所述二号挂环均沿圆周方向等间隔分布有四个。
13.作为本实用新型的一种优选技术方案,还包括锁紧螺栓,在所述清洁环的内壁固定有对个沿圆周方向等间隔分布的内螺纹管,所述锁紧螺栓贯穿所述连接环后通过螺纹旋合方式与所述内螺纹管相连接。
14.作为本实用新型的一种优选技术方案,还包括导向机构,且所述导向机构包括u型架、弧形固定板和螺纹杆,所述牵引绳索贯穿所述u型架,两个所述弧形固定板相对称分布,所述螺纹杆通过螺纹旋合方式安装在所述u型架上,且所述螺纹杆贯穿所述u型架后通过轴承与所述弧形固定板转动连接。
15.作为本实用新型的一种优选技术方案,在两个所述弧形固定板的对立面上均粘合固定有橡胶衬垫,且在所述橡胶衬垫的表面均布有防滑凸条。
16.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型的除渣装置,使用方便、结构简单实用、成本低,通过动力牵引机构配合牵引绳索即可拉动主连接盘移动,通过主连接盘带动刮渣环移动,刮除石油筛管内壁上的残渣,并利用挡渣环带出刮落的残渣,实现石油筛管除渣,除渣效率高、无清理盲点。
17.本技术其他附加的优点和有益效果将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本技术的实践了解到。
附图说明
18.附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
19.图1为本实用新型的结构示意图;
20.图2为本实用新型图1中的a处放大结构示意图;
21.图3为本实用新型图1中的b处放大结构示意图;
22.图中:1、主连接盘;2、连接环;3、清洁环;4、海绵刷洗环;5、刮渣环;6、挡渣环;7、弯折部;8、牵引绳索;9、导向机构;10、动力牵引机构;11、支架;12、收卷轮;13、收卷电机;14、u型架;15、弧形固定板;16、螺纹杆;17、橡胶衬垫;18、防滑凸条;19、连接板;20、一号挂环;21、一号挂钩;22、二号挂钩;23、二号挂环;24、内螺纹管;25、锁紧螺栓。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1-图3,本实用新型提供以下技术方案:一种用于石油开采用的除渣装
置,包括主连接盘1,用于石油开采用的除渣装置还包括连接环2、清洁环3、刮渣环5、牵引绳索8、动力牵引机构10和连接板19;
25.由附图1所示,本实施例中,连接环2套设固定在主连接盘1上,清洁环3可拆卸的安装在连接环2上,且在清洁环3的外壁粘合固定有海绵刷洗环4,刮渣环5固定在清洁环3的端面,动力牵引机构10通过牵引绳索8牵引主连接盘1移动,因此,在使用时,将装置主连接盘1置于石油筛管的一端,动力牵引机构10置于石油筛管的另一端,并利用动力牵引机构10通过牵引绳索8牵引主连接盘1移动,主连接盘1在石油筛管内移动时会带动刮渣环5刮除粘结在石油筛管内壁上的残渣;
26.由附图1和附图2所示,本实施例中,动力牵引机构10包括支架11、收卷轮12和收卷电机13,两个支架11相对称分布,收卷轮12安装在两个支架11之间,收卷电机13安装在支架11上用于驱动收卷轮12旋转,牵引绳索8的一端收卷在收卷轮12上、另一端固定有一号挂钩21,在连接板19的一端固定有与一号挂钩21相配合的一号挂环20,在连接板19上远离一号挂环20的一端固定有二号挂钩22,在主连接盘1上固定有与二号挂钩22相配合的二号挂环23,将连接板19上的二号挂钩22挂设在二号挂环23上,将牵引绳索8端部的一号挂环20挂设在一号挂环20上,即可实现牵引绳索8、连接板19以及主连接盘1的组合。
27.由附图1所示,作为一种可选的实施例,本实施例中,还包括挡渣环6,挡渣环6固定在清洁环3的内壁靠近刮渣环5的一端,且在挡渣环6的内部具有朝向刮渣环5弯折的弯折部7,刮落的残渣会被挡渣环6推动移动,带出石油筛管。
28.由附图1和附图2所示,作为一种可选的实施例,本实施例中,二号挂钩22和二号挂环23均沿圆周方向等间隔分布有四个,受力均匀,保证主连接盘1的稳定性,避免主连接盘1歪斜。
29.由附图1和附图3所示,作为一种可选的实施例,本实施例中,还包括锁紧螺栓25,在清洁环3的内壁固定有对个沿圆周方向等间隔分布的内螺纹管24,锁紧螺栓25贯穿连接环2后通过螺纹旋合方式与内螺纹管24相连接,实现了清洁环3的可拆卸安装,便于安装使用和拆卸清理、维修。
30.由附图1所示,作为一种可选的实施例,本实施例中,还包括导向机构9,且导向机构9包括u型架14、弧形固定板15和螺纹杆16,牵引绳索8贯穿u型架14,两个弧形固定板15相对称分布,螺纹杆16通过螺纹旋合方式安装在u型架14上,且螺纹杆16贯穿u型架14后通过轴承与弧形固定板15转动连接,将u型架14安装在石油筛管的端部,旋紧螺纹杆16,利用两侧的弧形固定板15夹紧石油筛管,牵引绳索8贯穿u型架14,保证牵引绳索8与石油筛管的长度方向平行即可,有利于拉动主连接盘1,保证主连接盘1的移动方向与受到的拉力方向平行。
31.由附图1所示,作为一种可选的实施例,本实施例中,在两个弧形固定板15的对立面上均粘合固定有橡胶衬垫17,且在橡胶衬垫17的表面均布有防滑凸条18,具有柔性,保证了夹紧石油筛管的安全,同时提高了u型架14安装的稳定性。
32.本实用新型的工作原理及使用流程:本实用新型的用于石油开采用的除渣装置,在使用时,将装置主连接盘1置于石油筛管的一端,动力牵引机构10置于石油筛管的另一端,将连接板19上的二号挂钩22挂设在二号挂环23上,将牵引绳索8端部的一号挂环20挂设在一号挂环20上,启动收卷电机13驱动收卷轮12旋转,收卷轮12收卷牵引绳索8,牵引绳索8
拉动主连接盘1移动;
33.主连接盘1在石油筛管内移动时会带动刮渣环5刮除粘结在石油筛管内壁上的残渣,同时刮落的残渣会被挡渣环6推动移动,带出石油筛管;
34.本实用新型的除渣装置,使用方便、结构简单实用、成本低,通过动力牵引机构10配合牵引绳索8即可拉动主连接盘1移动,通过主连接盘1带动刮渣环5移动,刮除石油筛管内壁上的残渣,并利用挡渣环6带出刮落的残渣,实现石油筛管除渣,除渣效率高、无清理盲点。
35.最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
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