一种新型矿用施工平台的制作方法

1.本实用新型涉及采煤领域，尤其涉及一种新型矿用施工平台。


背景技术：

2.在采煤工作中，需要对巷道进行扩帮作业，在进行扩帮作业时，需要在巷道内搭建施工平台进行施工，在施工期间，需要在巷道内设置胶带输送机来进行物料输送操作，受胶带输送机的运输影响，现有的施工平台搭建时支架只能支撑在胶带输送机两侧，由于扩帮期间的绝大部分施工操作均位于胶带输送机两侧，施工平台的支架会对扩帮作业造成阻碍；同时，现有的支撑平台均为可拆卸结构，例如专利号cn202122060741.7公开的一种高速铁路隧道天窗作业施工平台，其在进行扩帮作业时，需要随着施工区域在巷道内不断移动，因此需要对施工平台进行不断的拆装操作，其操作过程繁琐，增大了施工人员的工作量，降低了扩帮作业的工作效率，有必要对其进行改进。


技术实现要素：

3.本实用新型目的是针对上述问题，提供一种结构简单、使用便利的新型矿用施工平台。
4.为了实现上述目的，本实用新型的技术方案是：
5.一种新型矿用施工平台，包括支撑板、支架，支架固定连接在支撑板底端两侧，所述支撑板呈矩形板状，支架设置在支撑板宽度方向的两侧底端，支架有若干个且若干个支架沿支撑板的长度方向等间距设置；所述支架包括升降机构、夹持机构，升降机构顶端与支撑板相连接，升降机构底端与夹持机构相连接；所述夹持机构包括上夹板、下夹板，上夹板、下夹板上下相对设置且两者的相对面均为圆弧面结构，上夹板的一端与下夹板的一端销轴连接，上夹板的另一端与下夹板的另一端通过螺栓可拆卸连接；上夹板内侧壁的圆弧面上设置有滑动组件。
6.进一步的，所述滑动组件包括若干个滚珠，所述上夹板内侧壁的圆弧面上均匀设置有若干个缩口凹槽，若干个滚珠与若干个缩口凹槽相对应设置且滚珠位于缩口凹槽内，滚珠的一侧侧壁从缩口凹槽的端口伸出。
7.进一步的，所述下夹板内侧壁的圆弧面上固定连接有防滑垫。
8.进一步的，所述上夹板的一端设置有第一连接耳，下夹板的一端设置有第二连接耳，第一连接耳与第二连接耳通过安装螺栓可拆卸连接。
9.进一步的，所述升降机构包括固定套筒、升降柱，固定套筒顶端固定连接在支撑板底端，固定套筒底端套设在升降柱顶端外侧且升降柱可在固定套筒内沿着固定套筒的轴线方向滑动，升降柱上沿升降柱的轴线方向等间距设置有若干个第一贯穿通孔，固定套筒上设置有第二贯穿通孔；当第二贯穿通孔与任一第一贯穿通孔相对应时，第一贯穿通孔与第二贯穿通孔之间通过固定插销相连接。
10.进一步的，所述支撑板顶端固定连接有若干个固定座，固定座上方设置有防护网，
防护网与固定座之间螺栓连接。
11.进一步的，所述支撑板底端一侧的支架至少有三个；所述支撑板底端两侧的支架对称设置。
12.与现有技术相比，本实用新型具有的优点和积极效果是：
13.本实用新型在进行安装时，直接将支架底端的夹持机构安装在胶带输送机两侧的固定架上，并可沿着固定架的长度方向进行滑动行走，在滑动过程中遇到阻碍时，其可以令受到阻碍的支架与胶带固定架进行分离操作，不会对施工平台的移动操作造成影响；其不需要将支架安装在胶带输送机两侧，不会占用巷道内的侧壁空间，因此，其不会对巷道的扩帮作业造成任何阻碍，有利于巷道扩帮作业的顺利实施；并且其在需要更换施工位置时，只需要沿着固定架进行滑动行走即可，不需要频繁的对施工平台进行拆装操作，减少施工人员工作量的同时有效提高了巷道扩帮作业的工作效率，进一步提高了本实用新型的使用效果。
附图说明
14.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
15.图1为本实用新型的主视结构图；
16.图2为本实用新型的右视结构图；
17.图3为本实用新型的行走状态示意图；
18.图4为支架的固定状态结构图；
19.图5为支架固定状态的剖视结构图；
20.图6为支架的滑动状态结构图；
21.图7为支架的分离状态结构图。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
23.如图1至图7所示，本实施例公开了一种新型矿用施工平台，包括支撑板1、支架，支撑板1顶端固定连接有若干个固定座101，固定座101上方设置有防止渣石掉落的防护网2，防护网2与固定座101之间螺栓连接；支架固定连接在支撑板1底端两侧，所述支撑板1呈矩形板状，支架设置在支撑板1宽度方向的两侧底端，支架有若干个且若干个支架沿支撑板1的长度方向等间距设置；所述支撑板1底端一侧的支架至少有三个；支撑板1底端两侧的支架对称设置；
24.所述支架包括升降机构3、夹持机构4，升降机构3顶端与支撑板1相连接，升降机构
3底端与夹持机构4相连接；
25.所述升降机构3包括固定套筒301、升降柱302，固定套筒301顶端固定连接在支撑板1底端，固定套筒301底端套设在升降柱302顶端外侧且升降柱302可在固定套筒301内沿着固定套筒301的轴线方向滑动，升降柱302上沿升降柱302的轴线方向等间距设置有若干个第一贯穿通孔3021，固定套筒301上设置有第二贯穿通孔；当第二贯穿通孔与任一第一贯穿通孔3021相对应时，第一贯穿通孔3021与第二贯穿通孔之间通过固定插销303相连接。
26.在需要升降操作时，只需将夹持机构与胶带输送机上的固定架分离，然后取下固定插销，将夹持机构以及升降柱向上移动，当夹持机构完全离开固定架后，再将固定插销插到第一贯穿通孔、第二贯穿通孔内，实现固定套筒与升降柱之间的固定；在需要下降操作时，只需反向操作即可。
27.所述夹持机构4包括上夹板401、下夹板402，上夹板401、下夹板402上下相对设置且两者的相对面均为圆弧面结构，上夹板401的一端与下夹板402的一端销轴连接，上夹板401的另一端设置有第一连接耳4012，下夹板402的另一端设置有第二连接耳4021，第一连接耳4012与第二连接耳4021通过安装螺栓405可拆卸连接；上夹板401内侧壁的圆弧面上设置有滑动组件；
28.所述滑动组件包括若干个滚珠403，所述上夹板401内侧壁的圆弧面上均匀设置有若干个缩口凹槽4011，若干个滚珠403与若干个缩口凹槽4011相对应设置且滚珠403位于缩口凹槽4011内，滚珠403的一侧侧壁从缩口凹槽4011的端口伸出。
29.所述下夹板402内侧壁的圆弧面上固定连接有防滑垫404。
30.在胶带输送机5的结构中，其宽度方向的两侧通常会设置有固定架，固定架包括固定管502、支承件501，胶带输送机5的两侧上端固定连接支承件501并通过支承件501连接有固定管502，固定管502的轴线方向与胶带输送机5的长度方向以及巷道的长度方向相一致；在需要对施工平台进行安装时，只需将支架底端夹持机构4的上夹板401、下夹板402拆分开并套设在固定管502外侧并通过安装螺栓405连接即可。
31.如图4所示，施工平台在进行施工操作时，将夹持机构安装在固定架的固定管上，使用安装螺栓将上夹板、下夹板之间拧紧，此时，两个夹板之间的挤压力可以令夹持机构与固定管之间稳定连接，施工人员可以在施工平台上进行扩帮施工作业；
32.如图6所示，施工平台在移动位置时，将夹持机构中的安装螺栓拧松或将安装螺栓拆卸下来，令两个夹板与固定管之间的摩擦力减小，此时，上夹板的滚珠与固定管相接触，施工人员可以沿着固定管的长度方向推动施工平台进行移动，不需要进行拆装操作；
33.如图7所示，施工平台在移动过程中，当某个支架底端的夹持机构遇到支承件的阻碍时，将夹持机构中的安装螺栓卸下，通过升降机构令夹持机构向上移动，从而令夹持机构完全脱离支承件，通过另外的支架支撑着施工平台继续沿着固定管进行移动，当通过支承件后，再将该支架的夹持机构恢复原位即可；该设计结构使得支承件不会对整个施工平台的移动造成影响。
34.本实用新型在进行安装时，直接将支架底端的夹持机构安装在胶带输送机两侧的固定架上，并可沿着固定架的长度方向进行滑动行走，在滑动过程中遇到阻碍时，其可以令受到阻碍的支架与胶带固定架进行分离操作，不会对施工平台的移动操作造成影响；其不需要将支架安装在胶带输送机两侧，不会占用巷道内的侧壁空间，因此，其不会对巷道的扩
帮作业造成任何阻碍，有利于巷道扩帮作业的顺利实施；并且其在需要更换施工位置时，只需要沿着固定架进行滑动行走即可，不需要频繁的对施工平台进行拆装操作，减少施工人员工作量的同时有效提高了巷道扩帮作业的工作效率，进一步提高了本实用新型的使用效果。