一种用于臂架的连接结构的制作方法

本技术涉及建筑工程施工设备，更具体的是涉及建筑工程施工用臂架的连接结构。

背景技术：

1、在建筑工程施工过程中需要搭建各种辅助设备，以使工作人员在施工过程中更加的方便，且确保工作人员在施工过程中的安全。在隧道工程中使用到的施工设备涉及到臂架的连接，比如在钻拱台车上，就需要将中间伸缩的第一节臂与第二节臂进行安装连接，连接处的稳定性对施工安全具有关键性的作用。

2、目前的隧道施工中的钻拱台车上的中间伸缩的第一节臂与第二节臂的安装结构通常采用螺栓组件进行固定，即将中间伸缩大壁的连接板与第二节臂的连接板通过螺栓组件进行固定，但是由于臂架需要承受较大的力，为了提高臂架连接处的稳定性，通常还在伸缩的第一节臂的连接板上设置凹进去的六边形结构的凹槽，在第二节臂的连接板上设置与伸缩的第一节臂上的六边形凹槽匹配的六边形凸块，这样即可起到防止两个连接板旋转的效果。

3、但是如果隧道施工中使用的钻拱台车的臂架采用上述安装结构，则存在加工难度较高的问题，在连接板上加工凸出来的六边形凸块和凹进去的六边形凹槽时，均需要将其放置在铣床上进行加工，不仅加工难度大，加工效率低，还存在成本比较高的问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于解决现有的施工用臂架的连接结构加工难度大、加工效率低、加工成本高的问题，为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种用于臂架的连接结构。

2、本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：

3、一种用于臂架的连接结构，包括连接在第一节臂上的第一节臂安装板和连接在第二节臂上的第二节臂安装板，所述第一节臂安装板与所述第二节臂安装板之间通过锁紧结构固定，所述第一节臂安装板与所述第二节臂安装板之间设置有防转结构，所述防转结构包括设置在所述第一节臂安装板和所述第二节臂安装板上的沉孔，所述第一节臂安装板和所述第二节臂安装板上的沉孔数量均至少为两个，所述第一节臂安装板上的沉孔与所述第二节臂安装板上的沉孔一一对应；相互对应的两个沉孔内安装一根销轴，所述销轴一端插入第一节臂安装板的沉孔内，另一端插入第二节臂安装板的沉孔内。

4、加工方法：在加工该建筑工程施工用臂架的连接结构时，仅需要在第一节臂安装板和第二节臂安装板上分别打两个以上的沉孔。

5、安装方法：在连接第一节臂安装板和第二节臂安装板时，首先将准备好的销轴的一端插入到第一节臂安装板或第二节臂安装板的沉孔内，然后再将另一个安装板上的沉孔与销轴对齐，即可使销轴的两端分别插入到第一节臂安装板和第二节臂安装板的沉孔内，最后再通过锁紧结构将第一节臂安装板和第二节臂安装板锁紧固定即可。

6、与现有技术相比，本技术通过在第一节臂安装板和第二节臂安装板上设置沉孔，通过在沉孔中安装销轴的方式来防止第一节臂安装板和第二节臂安装板旋转，由于销轴可以选择标准件，所以这种结构可以降低大量的加工成本，且加工和安装工序也十分简单，缩短了整个结构的加工时间，进而提高了加工效率，且可以根据实际的第一节臂安装板和第二节臂安装板的尺寸设计沉孔的数量，防转效果也更好。

7、进一步的，所述第一节臂安装板和第二节臂安装板上的沉孔的横截面为圆形，所述销轴的横截面也为圆形。

8、其中，所述第一节臂安装板或第二节臂安装板上的沉孔内设置有内螺纹，所述销轴的任意一端设置有与设置内螺纹的沉孔连接的外螺纹。

9、在安装时，先将销轴设置有外螺纹的一端插入到设置有内螺纹的沉孔内旋紧，然后再将另一端插入到另一个没有设置内螺纹的安装板的沉孔内。

10、设置内螺纹的沉孔不限于仅设置在同一个安装板上，比如在每个安装板上均设置两个沉孔的情况下，可以将一个安装板上的其中一个沉孔设置为含有内螺纹的结构，另一个沉孔不含有内螺纹；则另一个安装板上也设置为一个沉孔含有内螺纹，另一个沉孔不含有内螺纹；但是需要注意的是，设有内螺纹的沉孔需要与另一个安装板上不含有内螺纹的沉孔对齐。

11、本技术通过在沉孔内设置内螺纹，同时在销轴上设置外螺纹，使工作人员在安装销轴时，可以先将销轴固定在其中一个安装板上，使工作人员在安装时更加的方便，缩短了安装时间，提高了安装效率，同时通过螺纹连接也使得销轴的固定效果更好，进一步增强了第一节臂安装板与第二节臂安装板之间连接的稳固性。

12、进一步的，所述沉孔的横截面为多边形，所述销轴的横截面与所述沉孔的横截面相同。

13、其中，所述多边形包括三角形、四边形。

14、进一步的，所述第一节臂安装板与所述第二节臂安装板之间设置有定位结构。

15、其中，所述定位结构包括连接在所述第一节臂安装板上的定位销，所述第二节臂安装板上设置有安装所述定位销的定位孔。

16、在将第一节臂安装板和第二节臂安装板进行合并安装时，工作人员将安装在第一节臂安装板上的定位销插入到第二节臂安装板的定位孔内，即可将第一节臂安装板与第二节臂安装板对齐，从而使设置在第一节臂安装板和第二节臂安装板上的沉孔相互对齐，使销轴插入到相互对齐的沉孔内。

17、其中定位销也可以安装在第二节臂安装板上，则对应的定位孔就设置在第一节臂安装板上。

18、本技术通过在第一节臂安装板和第二节臂安装板之间设置定位结构，即可在安装过程中通过定位结构将第一节臂安装板上的沉孔与第二节臂安装板上的沉孔对齐，避免工作人员在安装过程中出现沉孔错位的情况，进一步缩短了安装时间，提高了安装效率。

19、进一步的，所述锁紧结构包括设置在所述第一节臂安装板和所述第二节臂安装板上的多个螺栓孔，通过在所述螺栓孔内安装螺栓将所述第一节臂安装板与所述第二节臂安装板固定。

20、在第一节臂安装板和第二节臂安装板对齐之后，此时第一节臂安装板上的螺栓孔和第二节臂安装板上的螺栓孔也对齐了，此时工作人员将锁紧螺栓插入到螺栓孔内旋紧即可将第一节臂安装板和第二节臂安装板固定。

21、其中第一节臂安装板和第二节臂安装板上的螺栓孔均设置有多个，布置在第一节臂安装板和第二节臂安装板的边缘处。

22、本技术采用螺栓组件将第一节臂安装板和第二节臂安装板进行锁紧固定，不仅使工作人员在安装过程中的操作更加的方便，同时也使臂安装板和第二节臂安装板连接更加的稳定，进而提高了施工过程中的安全性。

23、本实用新型的有益效果如下：

24、(1)本技术通过在第一节臂安装板和第二节臂安装板上设置沉孔，通过在沉孔中安装销轴的方式来防止第一节臂安装板和第二节臂安装板旋转，由于销轴可以选择标准件，所以这种结构可以降低大量的加工成本，且加工和安装工序也十分的简单，缩短了整个结构的加工时间，进而提高了加工效率，且可以根据实际的第一节臂安装板和第二节臂安装板的尺寸设计沉孔的数量，防转效果也更好；

25、(2)本技术通过在沉孔内设置内螺纹，同时在销轴上设置外螺纹，使工作人员在安装销轴时，可以先将销轴固定在其中一个安装板上，使工作人员在安装时更加的方便，缩短了安装时间，提高了安装效率，同时通过螺纹连接也使得销轴的固定效果更好，进一步增强了第一节臂安装板与第二节臂安装板之间连接的稳固性；

26、(3)本技术通过在第一节臂安装板和第二节臂安装板之间设置定位结构，即可在安装过程中通过定位结构将第一节臂安装板上的沉孔与第二节臂安装板上的沉孔对齐，避免工作人员在安装过程中出现沉孔错位的情况，进一步缩短了安装时间，提高了安装效率；

27、(4)本技术采用螺栓组件将第一节臂安装板和第二节臂安装板进行锁紧固定，不仅使工作人员在安装过程中的操作更加的方便，同时也使臂安装板和第二节臂安装板连接更加的稳定，进而提高了施工过程中的安全性。