一种具有防偏离功能的钻孔机的制作方法

1.本实用新型涉及钻孔机技术领域，具体为一种具有防偏离功能的钻孔机。


背景技术：

2.地铁是在城市中修建的快速、大运量、用电力牵引的轨道交通。列车在全封闭的线路上运行，位于中心城区的线路基本设在地下隧道内，中心城区以外的线路一般设在高架桥或地面上，在建造地铁线路过程中，需要用到钻孔机进行打孔作业。
3.发明人发现现有技术中至少存在以下问题没有得到解决，现有的钻孔机在钻孔过程中，容易发生偏离，而且无法自动控制钻孔深度。
4.因此我们提出一种具有防偏离功能的钻孔机，能够避免钻头钻孔过程中发生偏离，而且能够自动控制钻头的钻孔深度。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种具有防偏离功能的钻孔机，解决了背景技术中所提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有防偏离功能的钻孔机，包括立柱和移动底座；
7.所述立柱的内部竖直开设有导槽，所述导槽的内部滑动连接有壳体，所述壳体的内部通过螺栓固定连接有伺服电机，所述伺服电机的电机轴固定连接有丝杆，所述导槽底端内壁的中部竖直开设有连接槽，所述丝杆与连接槽螺纹连接，所述丝杆的底端可拆卸安装有钻头，所述移动底座的内部开设有收纳槽，所述立柱的底端贯穿收纳槽的顶端内壁并与移动底座固定连接，所述导槽的顶端内壁通过螺钉固定连接有红外测距传感器，所述收纳槽顶端内壁的四个拐角均通过螺栓固定连接有电液推杆，所述电液推杆的伸缩端与支撑腿上表面的中部固定连接，所述移动底座前侧的中部水平固定安装有水平仪。
8.作为本申请技术方案的一可选方案，所述收纳槽底端内壁的中部贯穿开设有通口，所述钻头与通口活动连接，所述钻头与收纳槽的尺寸相配合，丝杆能够带动钻头收入至收纳槽内，方便钻头的收纳。
9.作为本申请技术方案的一可选方案，所述壳体的一侧固定安装有限位块，所述导槽一侧的内壁竖直开设有限位槽，所述限位块与限位槽滑动连接，能够提高壳体在导槽内的移动稳定性。
10.作为本申请技术方案的一可选方案，所述支撑腿上表面的两侧贯穿开设有固定孔，所述固定孔的内部贯穿安装有固定销，能够提高支撑腿与地面的的连接稳定性。
11.作为本申请技术方案的一可选方案，所述移动底座上表面的一侧通过螺钉固定连接有控制器，所述红外测距传感器的数据输出端与控制器的数据输入端连接，所述控制器的信号输出端与伺服电机和电液推杆的信号输入端连接。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下，控制伺服电机工作能够带动丝杆
转动，通过丝杆与连接槽螺纹连接，进一步丝杆能够带动钻头往下转动进行钻孔作业，通过壳体的上方设置有红外测距传感器，能够检测壳体在导槽内的位移量，进一步检测并控制钻头的钻孔深度，使用精度高，控制电液推杆工作，能够推动支撑腿上下移动，对移动底座进行水平调整，使立柱呈竖直状态，避免钻头钻孔过程中偏离。
附图说明
13.通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
14.图1为本实用新型一种具有防偏离功能的钻孔机的结构示意图；
15.图2为本实用新型一种具有防偏离功能的钻孔机的主视图。
16.图中：立柱1，导槽11，壳体12，伺服电机13，丝杆14，连接槽15，钻头16，移动底座17，收纳槽18，通口19，限位块2，限位槽21，红外测距传感器22，控制器23，电液推杆3，支撑腿31，固定孔32，固定销33，水平仪34。
具体实施方式
17.请参阅图1-图2，本实用新型提供一种技术方案：一种具有防偏离功能的钻孔机，包括立柱1和移动底座17；
18.立柱1的内部竖直开设有导槽11，导槽11的内部滑动连接有壳体12，壳体12的内部通过螺栓固定连接有伺服电机13，伺服电机13的电机轴固定连接有丝杆14，导槽11底端内壁的中部竖直开设有连接槽15，丝杆14与连接槽15螺纹连接，丝杆14的底端可拆卸安装有钻头16，移动底座17的内部开设有收纳槽18，立柱1的底端贯穿收纳槽18的顶端内壁并与移动底座17固定连接，收纳槽18底端内壁的中部贯穿开设有通口19，钻头16与通口19活动连接，控制伺服电机13工作能够带动丝杆14转动，通过丝杆14与连接槽15螺纹连接，进一步丝杆14能够带动钻头16往下转动进行钻孔作业。
19.壳体12的一侧固定安装有限位块2，导槽11一侧的内壁竖直开设有限位槽21，限位块2与限位槽21滑动连接，导槽11的顶端内壁通过螺钉固定连接有红外测距传感器22，移动底座17上表面的一侧通过螺钉固定连接有控制器23，通过红外测距传感器22能够检测壳体12上表面与导槽11顶端内壁之间的距离，进一步检测钻头16的钻孔深度，当钻孔深度达到设定值时，红外测距传感器22把数据传给控制器23，进一步控制器23控制伺服电机13停止工作，从而精确控制钻头16的钻孔深度。
20.收纳槽18顶端内壁的四个拐角均通过螺栓固定连接有电液推杆3，电液推杆3的伸缩端与支撑腿31上表面的中部固定连接，支撑腿31上表面的两侧贯穿开设有固定孔32，固定孔32的内部贯穿安装有固定销33，移动底座17前侧的中部水平固定安装有水平仪34，控制电液推杆3工作，能够推动支撑腿31上下移动，经水平仪34能够调整移动底座17至水平状态，使立柱1呈竖直状态，通过固定销33贯穿固定孔32，能对支撑腿31进行固定，提高移动底座1的稳定性，避免钻头16钻孔过程中偏离。
21.在一种具有防偏离功能的钻孔机使用的时候，经移动底座1推动钻头16移动至指定位置，控制电液推杆3工作，能够推动支撑腿31上下移动，经水平仪34能够调整移动底座17至水平状态，使立柱1呈竖直状态，通过固定销33贯穿固定孔32，能对支撑腿31进行固定，
提高移动底座1的稳定性，避免钻头16钻孔过程中偏离，控制伺服电机13工作能够带动丝杆14转动，通过丝杆14与连接槽15螺纹连接，进一步丝杆14能够带动钻头16往下转动进行钻孔作业，通过红外测距传感器22能够检测壳体12上表面与导槽11顶端内壁之间的距离，进一步检测钻头16的钻孔深度，当钻孔深度达到设定值时，红外测距传感器22把数据传给控制器23，进一步控制器23控制伺服电机13停止工作，从而精确控制钻头16的钻孔深度，钻孔完毕后，控制伺服电机13工作带动丝杆14反向转动，进一步带动钻头16往上移动收入至收纳槽18内。


技术特征：
1.一种具有防偏离功能的钻孔机，其特征在于，包括立柱和移动底座；所述立柱的内部竖直开设有导槽，所述导槽的内部滑动连接有壳体，所述壳体的内部通过螺栓固定连接有伺服电机，所述伺服电机的电机轴固定连接有丝杆，所述导槽底端内壁的中部竖直开设有连接槽，所述丝杆与连接槽螺纹连接，所述丝杆的底端可拆卸安装有钻头，所述移动底座的内部开设有收纳槽，所述立柱的底端贯穿收纳槽的顶端内壁并与移动底座固定连接，所述导槽的顶端内壁通过螺钉固定连接有红外测距传感器，所述收纳槽顶端内壁的四个拐角均通过螺栓固定连接有电液推杆，所述电液推杆的伸缩端与支撑腿上表面的中部固定连接，所述移动底座前侧的中部水平固定安装有水平仪。2.根据权利要求1所述的一种具有防偏离功能的钻孔机，其特征在于：所述收纳槽底端内壁的中部贯穿开设有通口，所述钻头与通口活动连接，所述钻头与收纳槽的尺寸相配合。3.根据权利要求1所述的一种具有防偏离功能的钻孔机，其特征在于：所述壳体的一侧固定安装有限位块，所述导槽一侧的内壁竖直开设有限位槽，所述限位块与限位槽滑动连接。4.根据权利要求1所述的一种具有防偏离功能的钻孔机，其特征在于：所述支撑腿上表面的两侧贯穿开设有固定孔，所述固定孔的内部贯穿安装有固定销。5.根据权利要求1所述的一种具有防偏离功能的钻孔机，其特征在于：所述移动底座上表面的一侧通过螺钉固定连接有控制器，所述红外测距传感器的数据输出端与控制器的数据输入端连接，所述控制器的信号输出端与伺服电机和电液推杆的信号输入端连接。

技术总结
本实用新型涉及钻孔机技术领域，公开了一种具有防偏离功能的钻孔机，包括立柱和移动底座；所述立柱的内部竖直开设有导槽，所述导槽的内部滑动连接有壳体，所述壳体的内部通过螺栓固定连接有伺服电机，所述伺服电机的电机轴固定连接有丝杆，所述导槽底端内壁的中部竖直开设有连接槽。本实用新型控制伺服电机工作能够带动丝杆转动，通过丝杆与连接槽螺纹连接，进一步丝杆能够带动钻头往下转动进行钻孔作业，通过壳体的上方设置有红外测距传感器，能够检测壳体在导槽内的位移量，进一步检测并控制钻头的钻孔深度，使用精度高，控制电液推杆工作，能够推动支撑腿上下移动，对移动底座进行水平调整，使立柱呈竖直状态，避免钻头钻孔过程中偏离。过程中偏离。过程中偏离。


技术研发人员：张旭林 陈刚 赵南 姜海刚 郑全鹏 徐从杰
受保护的技术使用者：张旭林
技术研发日：2022.12.16
技术公布日：2023/3/16