透孔封堵装置的制作方法

本技术涉及矿山工程，更为具体地，涉及一种透孔封堵装置。

背景技术：

1、在矿山工程深孔施工过程中，总会产生部分竖向通透的孔。主要原因为：(1)需对施工炮孔的精度进行验证，需要对炮孔孔口和孔底进行测量，而人为施工透孔；(2)上部采场或巷道积水较多，且不好排出，需在下部采场的顶部施工透孔作为排水通道；(3)采场巷道实测数据不准确，炮孔未到设计孔深即提前钻透。

2、若采场存在透孔时，需及时进行封堵，因为上部采场地面的岩渣可能会掉入孔内，造成炮孔堵塞，影响炮孔装药量，影响爆破效果，或在爆破时发生“冲炮”使炸药爆炸的能量从孔底泄漏，降低爆破效果，因此，采场中深孔施工时产生透孔时需要及时进行封堵。现在工人一般采用纱布、塑料布、木板等废料塞住透孔的上端，没有规范的封堵方式，封堵物不严实，影响现场的整洁。

技术实现思路

1、鉴于上述问题，本实用新型的目的是提供一种透孔封堵装置，能够将透孔的上端严实地封堵，可重复利用。

2、本实用新型提供的一种透孔封堵装置，包括盖板和圆台型的塞柱，其中，

3、所述塞柱的上底面大于下底面，所述塞柱的上底面的直径大于巷道底部的透孔直径，在所述塞柱的中部设置有螺纹孔；

4、所述盖板的面积大于所述上底面的面积的两倍，在所述盖板的中部设置有通孔，所述盖板通过穿设在所述通孔中的螺栓与所述螺纹孔紧固；

5、所述塞柱塞在所述透孔的上端口中，所述盖板盖在所述透孔的上部的地面上。

6、所述塞柱包括圆台型的壳体和设置在所述壳体内的配重件。

7、所述壳体为上底面开口的钢壳体、纸壳体或塑料壳体。

8、所述配重件为充满所述壳体的混凝土。

9、在所述混凝土的中部设置有长螺母，所述长螺母的中轴与所述混凝土的中轴重合，所述长螺母的长度与所述混凝土的高度相同。

10、在所述壳体的下底面的中部设置有与所述长螺母的内径相同的孔。

11、在所述长螺母的两端口分别设置有一圈挡板，两个挡板分别贴合在所述混凝土的上底面和所述壳体的下底面外侧。

12、所述盖板为木板或钢板。

13、从上面的描述可知，本实用新型提供的透孔封堵装置，圆台型的塞柱能够卡在透孔的上部，不会掉入孔中，能适应不规则的透孔上端口，盖板能够搭在透孔上部边缘的扩孔处，防止碎石落在塞柱上部和周围，使透孔处与地面平齐，行走过车方便。本实用新型结构简单、成本低，能够稳定地塞在透孔的上部，同时解决了透孔上部凹陷的问题，使施工现场整洁，文明施工，可重复利用。

技术特征：

1.一种透孔封堵装置，其特征在于，包括盖板和圆台型的塞柱，其中，

2.如权利要求1所述的透孔封堵装置，其特征在于，所述塞柱包括圆台型的壳体和设置在所述壳体内的配重件。

3.如权利要求2所述的透孔封堵装置，其特征在于，所述壳体为上底面开口的钢壳体、纸壳体或塑料壳体。

4.如权利要求2所述的透孔封堵装置，其特征在于，所述配重件为充满所述壳体的混凝土。

5.如权利要求4所述的透孔封堵装置，其特征在于，在所述混凝土的中部设置有长螺母，所述长螺母的中轴与所述混凝土的中轴重合，所述长螺母的长度与所述混凝土的高度相同。

6.如权利要求5所述的透孔封堵装置，其特征在于，在所述壳体的下底面的中部设置有与所述长螺母的内径相同的孔。

7.如权利要求6所述的透孔封堵装置，其特征在于，在所述长螺母的两端口分别设置有一圈挡板，两个挡板分别贴合在所述混凝土的上底面和所述壳体的下底面的外侧。

8.如权利要求1所述的透孔封堵装置，其特征在于，所述盖板为木板或钢板。

技术总结
本技术提供一种透孔封堵装置，包括盖板和圆台型的塞柱，所述塞柱的上底面大于下底面，所述塞柱的上底面的直径大于巷道底部的透孔直径，在所述塞柱的中部设置有螺纹孔；所述盖板的面积大于所述上底面的面积的两倍，在所述盖板的中部设置有通孔，所述盖板通过穿设在所述通孔中的螺栓与所述螺纹孔紧固；所述塞柱塞在所述透孔的上端口中，所述盖板盖在所述透孔的上部的地面上。采用本技术能够将透孔的上端严实地封堵，可重复利用。

技术研发人员：曾志义,张俊锋,刘瑞生,周建忠,高金虎,魏征
受保护的技术使用者：中国华冶科工集团有限公司
技术研发日：20221215
技术公布日：2024/1/15