1.一种盾构渣土同步注浆及制生态砌块循环利用装置，其特征在于：包括与土压平衡盾构机的出渣皮带机（9）相连的过滤单元，经过过滤单元过滤的滤后渣土进入注浆材料混合单元，注浆材料制作单元与土压平衡盾构机的的同步注浆系统相连，经过过滤单元过滤的滤渣通过渣土转运单元输送至生态砌块制作单元，生态砌块制作单元与渣土转运单元、注浆材料制作单元、过滤单元、出渣皮带机（9）同步工作。
2.根据权利要求1所述的盾构渣土同步注浆及制生态砌块循环利用装置，其特征在于：所述注浆材料制作单元包括混合箱（32），混合箱（32）的进渣口与过滤单元的出渣口上下对应，混合箱（32）设置有胶凝材料添加口（31），混合箱（32）设置有用于混合胶凝材料与滤后渣土的浆料搅拌装置（26），所述同步注浆系统包括与混合箱（32）相连的注浆泵（17），混合箱（32）内的注浆材料（7）通过注浆泵（17）与同步注浆管（5）相连，同步注浆管（5）延伸至土层（6）与管片（8）之间。
3.根据权利要求2所述的盾构渣土同步注浆及制生态砌块循环利用装置，其特征在于：所述混合箱（32）设置有控制渣土进料口启闭的定量控制器（16），当混合箱（32）内的滤后渣土达到设定量后，定量控制器（16）控制渣土进料口自动关闭。
4.根据权利要求3所述的盾构渣土同步注浆及制生态砌块循环利用装置，其特征在于：所述过滤单元包括一级滤网（10），一级滤网（10）的下方间隔设置有二级滤网（11），一级滤网（10）的目数小于二级滤网（11）的目数，一级滤网（10）和二级滤网（11）均倾斜设置在出渣皮带机（9）与渣土转运单元的入料口之间，二级滤网（11）与渣土进料口之间设置有漏斗形的导料结构，出渣皮带机（9）排出的渣土（12）经过一级滤网（10）过滤后的一级过滤渣土（14）落至二级滤网（11）、一级滤渣进入渣土转运单元，一级过滤渣土（14）经过二级滤网（11）过滤后的二级过滤渣土（15）通过导料结构进入混合箱（32）、二级滤渣进入渣土转运单元。
5.根据权利要求1-4任一项所述的盾构渣土同步注浆及制生态砌块循环利用装置，其特征在于：所述生态砌块制作单元包括固化剂储料罐（28）及与渣土转运单元配合的渣土储料罐（27），渣土储料罐（27）、固化剂储料罐（28）均与砖料搅拌装置（37）相连，所述固化剂储料罐（28）的出口和砖料搅拌装置（37）的出料口均连接有定量出料装置，定量出料装置与压制成型机构相配合。
6.根据权利要求5所述的盾构渣土同步注浆及制生态砌块循环利用装置，其特征在于：所述压制成型机构包括成型盘（36），成型盘（36）上设置有上下贯穿的砌块模具孔（24），成型盘（36）的上方设置有加料盘（38），加料盘（38）下方通过上伸缩油缸（25）设置有与砌块模具孔（24）配套的砌块加压块（35），成型盘（36）的下方设置有自动旋转出料盘（22），自动旋转出料盘（22）下方设置有下伸缩油缸（34），自动旋转出料盘（22）的一侧设置有出料皮带机（23）。
7.根据权利要求6所述的盾构渣土同步注浆及制生态砌块循环利用装置，其特征在于：所述砖料搅拌装置（37）设置有两个，两个砖料搅拌装置（37）通过回转装置（33）与加料盘（33）相连，加料盘（38）上设置有四个砌块加压块（35），成型盘（36）上设置有四个砌块模具孔（24）。
8.根据权利要求1-4、6-7任一项所述的盾构渣土同步注浆及制生态砌块循环利用装置，其特征在于：所述渣土转运单元包括与过滤单元配合的运渣斗车，运渣斗车通过轨道（18）在隧道内行走，隧道竖井（19）处设置有吊装装置（20），运渣斗车的渣斗（13）通过吊装装置（20）在运渣斗车与生态砌块制作单元之间转运。
9.一种盾构渣土同步注浆及制生态砌块循环利用装置的使用方法，其特征在于：所述包括权利要求1-8任一项所述的盾构渣土同步注浆及制生态砌块循环利用装置，在土压平衡盾构机的掘进过程中，刀盘（1）开挖的渣土依次通过土舱（2）、螺旋输送机（3）、出渣皮带机（9）输送至过滤单元，渣土依次经过一级过滤网（10）、二级滤网（11）分离后的二级过滤渣土（15）作为注浆材料进入混合箱（32），按照配比把以水泥、粉煤灰、膨润土通过胶凝材料添加口（31）加入混合箱（32），浆料搅拌装置（26）混合后得到注浆浆液，注浆泵（17）通过同步注浆管（5）将注浆浆液注入已铺设的管片（8）外周；
10.根据权利要求9所述的盾构渣土同步注浆及制生态砌块循环利用装置的使用方法，其特征在于：所述水泥、粉煤灰、膨润土通过定量出料装置与混合箱（32）相连；当运渣斗车输出的渣土量大于生态砌块制作单元的需求量时，土压平衡盾构机继续掘进且持续向外排渣，多余的渣土暂存在生态砌块制作单元的渣土池（21）中，当土压平衡盾构机停机时，利用渣土池（21）中的渣土不间断地制作生态砌块（29）。