急倾斜矿层开采方法与流程

本发明主要涉及地下矿山采矿，尤其涉及一种急倾斜矿层开采方法。

背景技术：

1、地下采矿一般适用于矿体埋藏较深，在经济上和技术上不适宜露天开采的矿床，其主要包括采准、切割和回采三项基本工序，通常可分为空场采矿法、充填采矿法和崩落采矿法三大类。矿体赋存条件常因不同的矿山或者即使是同一矿山但处于不同的矿体而千差万别，因此，客观上就要求对不同的矿体采取不同的方法进行采矿，故形成了种类繁多的采矿方法。但无论什么采矿方法都应当保证作业人员安全性要高以及成本费用要低。

2、急倾斜矿体由于采场结构参数的影响和放矿管理的影响，开采过程中常出现采场结构设计不合理或放矿管理的问题而造成矿石损失贫化严重，采场塌冒等现象。矿石的损失将导致矿产资源的浪费和巨大的经济损失，因采出废石导致矿石贫化，甚至可能导致引起环境污染和破坏等问题，且会产生因处理废石而造成的经济损失。

3、现有针对急倾斜矿体的开采方法，矿柱较高，矿石损失率大，开采出来的矿石沿陡峭的矿壁面下滑，阻断人行和风流通道，作业人员难以到达作业面且无作业的场地、通风等条件。开采稳固矿岩的急倾斜矿体，国内外过去多用浅孔留矿法或普通上向分层充填法，机械化程度低，劳动条件差，经济效益不佳。

4、我国有很大的急倾斜钒矿资源储量，对急倾斜矿层目前使用的开采方法以分段空场留矿式开采，陕西等地采用的阶段垂直巷道扇形深孔空场法等方法开采。存在的问题主要有：1)以上开采方法采空区悬顶面积大，不能精准掌握放顶步距；2)机械化程度低，井下作业人员劳动强度大；3)扒渣机能力有限，有效扒渣距离短，矿体爆破后在顶板裸露情况下，工人无法操作扒渣机进入采场，导致开采区内部较深的矿体无法拉运出来，减少了矿石的回采率；4)采场工作面没有支护，打眼、爆破和扒渣等环节易发生物体打击、顶板片帮等安全事故。

5、可见，当前急倾斜矿体的采矿方式已不能满足急倾斜矿体采矿新需求，亟需对当前采矿方式进行优化改进。

技术实现思路

1、本发明要解决的技术问题是提供一种急倾斜矿层开采方法，以提升急倾斜矿层开采的机械化程度，具有更高的开采效率和更高的安全性。

2、为解决上述技术问题，本发明提供了一种急倾斜矿层开采方法，包括：在所述急倾斜矿层中布置相互平行的运输巷和回风巷，其中所述回风巷位于所述运输巷的上方；在所述运输巷与所述回风巷之间布置连通所述运输巷与所述回风巷的若干通风眼；在所述急倾斜矿层的工作面开切眼，布置矿体采掘设备；在所述工作面进行矿体回采，其中所述矿体是位于所述运输巷与所述回风巷之间的矿体。

3、可选地，所述运输巷和所述回风巷之间的高度差为10～25m，所述运输巷和/或所述回风巷采用超前支架和/或液压支架共同进行支护。

4、可选地，所述通风眼的数量为两个以上，且相邻的所述通风眼之间的距离为6m。

5、可选地，还包括：布置连通所述运输巷与所述回风巷的安全出口，在所述安全出口内设置行人梯子。

6、可选地，在所述工作面进行矿体回采还包括：对所述急倾斜矿层的矿层顶板进行放顶。

7、可选地，在所述工作面进行矿体回采包括：打深孔欲裂炮眼，再爆破落矿。

8、可选地，在所述工作面进行矿体回采包括：在完成一个区段的矿体回采后，进行下一个相邻区段的矿体回采。

9、可选地，在进行下一个相邻区段的矿体回采之前，还包括：完成下一个相邻区段的矿体回采准备工作。

10、可选地，还包括：运输回采的矿体。

11、可选地，运输回采的矿体包括：在矿体回采后，采用刮板机和运输机组成的运输系统运输回采的矿体。

12、与现有技术相比，本发明具有以下优点：通过在急倾斜矿层中布置相互平行的运输巷和回风巷，其中回风巷位于运输巷的上方，而后在运输巷与回风巷之间布置连通运输巷与回风巷的若干通风眼，以及在急倾斜矿层的工作面开切眼，布置矿体采掘设备，最后在工作面进行矿体回采，其中矿体是位于运输巷与所述回风巷之间的矿体，进而可以提升急倾斜矿层开采的机械化程度，开采效率高，且安全性高。

技术特征：

1.一种急倾斜矿层开采方法，其特征在于，包括：

2.如权利要求1所述的急倾斜矿层开采方法，其特征在于，所述运输巷和所述回风巷之间的高度差为10～25m，所述运输巷和/或所述回风巷采用超前支架和/或液压支架共同进行支护。

3.如权利要求1所述的急倾斜矿层开采方法，其特征在于，所述通风眼的数量为两个以上，且相邻的所述通风眼之间的距离为6m。

4.如权利要求1所述的急倾斜矿层开采方法，其特征在于，还包括：布置连通所述运输巷与所述回风巷的安全出口，在所述安全出口内设置行人梯子。

5.如权利要求1所述的急倾斜矿层开采方法，其特征在于，在所述工作面进行矿体回采还包括：对所述急倾斜矿层的矿层顶板进行放顶。

6.如权利要求1所述的急倾斜矿层开采方法，其特征在于，在所述工作面进行矿体回采包括：打深孔欲裂炮眼，再爆破落矿。

7.如权利要求1所述的急倾斜矿层开采方法，其特征在于，在所述工作面进行矿体回采包括：在完成一个区段的矿体回采后，进行下一个相邻区段的矿体回采。

8.如权利要求7所述的急倾斜矿层开采方法，其特征在于，在进行下一个相邻区段的矿体回采之前，还包括：完成下一个相邻区段的矿体回采准备工作。

9.如权利要求1所述的急倾斜矿层开采方法，其特征在于，还包括：运输回采的矿体。

10.如权利要求9所述的急倾斜矿层开采方法，其特征在于，运输回采的矿体包括：在矿体回采后，采用刮板机和运输机组成的运输系统运输回采的矿体。

技术总结
本发明提供了一种急倾斜矿层开采方法，包括：在急倾斜矿层中布置相互平行的运输巷和回风巷，其中回风巷位于运输巷的上方；在运输巷与回风巷之间布置连通运输巷与回风巷的若干通风眼；在急倾斜矿层的工作面开切眼，布置矿体采掘设备；在工作面进行矿体回采，其中矿体是位于运输巷与所述回风巷之间的矿体。本发明开采方法可以提升急倾斜矿层开采的机械化程度，开采效率高，且安全性高。

技术研发人员：徐勇
受保护的技术使用者：敦煌寰泰绿钒科技有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/11