本发明涉及井下充填工具，尤其涉及一种防砂完井用的充填工具。
背景技术：
1、地层是否出砂取决于地层强度，当地层应力超过地层强度时就可能出砂，油井出砂会导致油井减产和停产，严重时会造成油井报废，砾石充填是目前应用最广泛的防砂技术。随着油田开发的进一步加深，开采难度的不断加大，油井出砂已逐渐成为油田开发生产过程中的一项主要难题。
2、现有的砾石充填的成功率高，但是砾石充填的施工过程复杂，不仅需要顺利下到设计位置，还要在泥砂环境下有效的完成坐封、丢手、充填、反洗等工序，尤其在固井的过程中需要多次提放管柱，导致整个固井施工过程步骤繁琐，施工时间也会随之延长，并且在施工完毕后还需将充填工具从套管内取出，并重新下放油管，极大了降低整个油井的生产进程。
技术实现思路
1、为了克服现有砾石充填所存在的缺点，本发明提供了一种防砂完井用的充填工具。
2、本发明的技术实施方案为：一种防砂完井用的充填工具，包括有上接头，上接头固接有连接管，连接管的外侧螺纹连接有连接壳，连接管与连接壳的上部设置有环形空腔，连接管的下部设置有对称的第一通孔，连接管的下端固接有下接头，下接头连接有筛管，连接管滑动连接有用于密封第一通孔的球座，球座的下部与下接头滑动连接，下接头内设置有分别与球座和下接头固接的第一弹性件，下接头固接有对称且与球座限位配合的限位销，球座设置有密封球，连接管和连接壳之间设置有对称的l形通孔，l形通孔内滑动连接有密封柱，连接管的下部滑动连接有用于密封第一通孔的密封套，连接管的下部套设有第二弹性件，第二弹性件的两端分别与密封套和下接头固接，通过改变携砂液的压力，进而使密封套和球座同步解除对第一通孔密封，上接头设置有用于增加洗井液压力的反冲组件，连接管设置有坐封组件，坐封组件用于坐封套管。
3、进一步的是，第二弹性件位于密封套的下侧，密封套受摩擦力向上移动，保证密封套对第一通孔的密封，防止连接管下井过程中密封套发生滑动。
4、进一步的是，包括有对称的过滤网，过滤网安装于相邻的l形通孔，过滤网用于过滤携砂液。
5、进一步的是，反冲组件包括有密封滑套，密封滑套滑动连接于上接头，上接头内设置有第三弹性件，第三弹性件的两端分别固接于密封滑套和上接头，上接头设置有周向等间距的第二通孔，密封滑套设置有周向等间距的第三通孔，上接头的下部设置有周向等间距的第四通孔，第四通孔内设置有支撑部件，支撑部件用于支撑密封滑套。
6、进一步的是，支撑部件包括有限位环，限位环固接于第四通孔，第四通孔内滑动连接有第一活塞，第一活塞固接有限位杆，限位杆贯穿上接头且与其滑动连接，限位杆用于对密封滑套进行限位，第四通孔内设置有第四弹性件，第四弹性件的两端分别固接于相邻的第一活塞和上接头。
7、进一步的是，坐封组件包括有滑动环，上接头设置有环形槽，上接头的内壁设置有周向等间距的方形槽，周向等间距的方形槽均与环形槽连通，环形槽内滑动连接有滑动环，滑动环穿过连接管，连接管套设有环形板和胶筒，胶筒位于环形板的下侧，滑动环的下侧与环形板固接，滑动环的上侧面固接有周向等间距的l形连接板，等间距的l形连接板分别设置于相邻的方形槽内，连接管的内壁固接有固定环，固定环与连接管之间设置有环形空腔，l形连接板固接有第一滑动杆，第一滑动杆穿过固定环且与其滑动连接，第一滑动杆的下端固接有限位块，连接壳与连接管之间的空腔内设置有用于对第一滑动杆限位的稳定部件。
8、进一步的是，胶筒设置为弹性抗摩擦材质，胶筒与套管配合进行坐封。
9、进一步的是，密封球的直径小于固定环的内径，密封球设置为可溶球。
10、进一步的是，稳定部件包括有周向等间距的导向杆，连接管设置有周向等间距的滑槽，限位块滑动连接于相邻的连接管的滑槽，周向等间距的导向杆固接于连接壳的内壁，导向杆滑动连接有齿牙板，齿牙板与相邻的限位块限位配合，固定环和连接管之间设置有周向等间距的通孔，固定环和连接管之间的通孔固接有密封板，密封板滑动连接有第二滑动杆，连接壳的内壁设置有周向等间距的转动架，第二滑动杆与相邻转动架滑动连接，转动架与相邻齿牙板滑动连接，固定环和连接管之间的通孔滑动连接有第二活塞，固定环和连接管之间的通孔内设置有第五弹性件，第五弹性件的两端分别固接于相邻的密封板和第二活塞。
11、与现有技术相比，本发明具有以下优点：
12、1、通过密封套和球座对第一通孔进行密封，避免在本充填工具下井的过程中第一通孔发生堵塞，提高本充填工具的稳定性，同时本充填工具一次下井便能完成反洗、坐封和充填工作，同时在充填完毕后，还能及时的进入到生产状态，节省了井下作业的时间降低了作业成本。
13、2、通过限位杆对密封滑套进行支撑，避免洗井液泵入到套管的过程中压力发生波动，造成洗井的过程中密封滑套上下滑动，导致本充填装置洗井的效率降低。
14、3、通过限位块与相邻的齿牙板配合，对滑动环的位置进行固定，避免在携砂液泵送的过程中压力发生波动，导致胶筒发生收缩并与套管之间产生间隙造成充填作业失败。
1.一种防砂完井用的充填工具，包括有上接头（101），上接头（101）固接有连接管（102），连接管（102）的外侧螺纹连接有连接壳（1021），其特征在于：连接管（102）与连接壳（1021）的上部设置有环形空腔，连接管（102）的下部设置有对称的第一通孔（1022），连接管（102）的下端固接有下接头（103），下接头（103）连接有筛管（104），连接管（102）滑动连接有用于密封第一通孔（1022）的球座（105），球座（105）的下部与下接头（103）滑动连接，下接头（103）内设置有分别与球座（105）和下接头（103）固接的第一弹性件（106），下接头（103）固接有对称且与球座（105）限位配合的限位销（107），球座（105）设置有密封球（108），连接管（102）和连接壳（1021）之间设置有对称的l形通孔（109），l形通孔（109）内滑动连接有密封柱（110），连接管（102）的下部滑动连接有用于密封第一通孔（1022）的密封套（111），连接管（102）的下部套设有第二弹性件（112），第二弹性件（112）的两端分别与密封套（111）和下接头（103）固接，通过改变携砂液的压力，进而使密封套（111）和球座（105）同步解除对第一通孔（1022）密封，上接头（101）设置有用于增加洗井液压力的反冲组件，连接管（102）设置有坐封组件，坐封组件用于坐封套管。
2.按照权利要求1所述的一种防砂完井用的充填工具，其特征在于：第二弹性件（112）位于密封套（111）的下侧，密封套（111）受摩擦力向上移动，保证密封套（111）对第一通孔（1022）的密封，防止连接管（102）下井过程中密封套（111）发生滑动。
3.按照权利要求1所述的一种防砂完井用的充填工具，其特征在于：包括有对称的过滤网（113），过滤网（113）安装于相邻的l形通孔（109），过滤网（113）用于过滤携砂液。
4.按照权利要求1所述的一种防砂完井用的充填工具，其特征在于：反冲组件包括有密封滑套（201），密封滑套（201）滑动连接于上接头（101），上接头（101）内设置有第三弹性件（202），第三弹性件（202）的两端分别固接于密封滑套（201）和上接头（101），上接头（101）设置有周向等间距的第二通孔（203），密封滑套（201）设置有周向等间距的第三通孔（204），上接头（101）的下部设置有周向等间距的第四通孔（2041），第四通孔（2041）内设置有支撑部件，支撑部件用于支撑密封滑套（201）。
5.按照权利要求4所述的一种防砂完井用的充填工具，其特征在于：支撑部件包括有限位环（205），限位环（205）固接于第四通孔（2041），第四通孔（2041）内滑动连接有第一活塞（206），第一活塞（206）固接有限位杆（207），限位杆（207）贯穿上接头（101）且与其滑动连接，限位杆（207）用于对密封滑套（201）进行限位，第四通孔（2041）内设置有第四弹性件（208），第四弹性件（208）的两端分别固接于相邻的第一活塞（206）和上接头（101）。
6.按照权利要求1所述的一种防砂完井用的充填工具，其特征在于：坐封组件包括有滑动环（303），上接头（101）设置有环形槽（301），上接头（101）的内壁设置有周向等间距的方形槽（302），周向等间距的方形槽（302）均与环形槽（301）连通，环形槽（301）内滑动连接有滑动环（303），滑动环（303）穿过连接管（102），连接管（102）套设有环形板（304）和胶筒（305），胶筒（305）位于环形板（304）的下侧，滑动环（303）的下侧与环形板（304）固接，滑动环（303）的上侧面固接有周向等间距的l形连接板（306），等间距的l形连接板（306）分别设置于相邻的方形槽（302）内，连接管（102）的内壁固接有固定环（307），固定环（307）与连接管（102）之间设置有环形空腔，l形连接板（306）固接有第一滑动杆（308），第一滑动杆（308）穿过固定环（307）且与其滑动连接，第一滑动杆（308）的下端固接有限位块（309），连接壳（1021）与连接管（102）之间的空腔内设置有用于对第一滑动杆（308）限位的稳定部件。
7.按照权利要求6所述的一种防砂完井用的充填工具，其特征在于：胶筒（305）设置为弹性抗摩擦材质，胶筒（305）与套管配合进行坐封。
8.按照权利要求6所述的一种防砂完井用的充填工具，其特征在于：密封球（108）的直径小于固定环（307）的内径，密封球（108）设置为可溶球。
9.按照权利要求6所述的一种防砂完井用的充填工具，其特征在于：稳定部件包括有周向等间距的导向杆（310），连接管（102）设置有周向等间距的滑槽，限位块（309）滑动连接于相邻的连接管（102）的滑槽内，周向等间距的导向杆（310）固接于连接壳（1021）的内壁，导向杆（310）滑动连接有齿牙板（311），齿牙板（311）与相邻的限位块（309）限位配合，固定环（307）和连接管（102）之间设置有周向等间距的通孔，固定环（307）和连接管（102）之间的通孔固接有密封板（312），密封板（312）滑动连接有第二滑动杆（313），连接壳（1021）的内壁设置有周向等间距的转动架（314），第二滑动杆（313）与相邻转动架（314）滑动连接，转动架（314）与相邻齿牙板（311）滑动连接，固定环（307）和连接管（102）之间的通孔滑动连接有第二活塞（315），固定环（307）和连接管（102）之间的通孔内设置有第五弹性件（316），第五弹性件（316）的两端分别固接于相邻的密封板（312）和第二活塞（315）。