一种超短半径水平井小井眼连续油管喷射分段压裂方法与流程

本发明涉及油气田开发，具体为一种超短半径水平井小井眼连续油管喷射分段压裂方法。

背景技术：

1、超短半径水平井是指在老井井筒内侧钻出一个曲率半径≤30米，侧钻井眼长度符合≥100m或符合地质要求长度，井眼直径98.0mm–114.3mm，随钻轨迹可测可调的水平井。

2、但在油气田开发中后期，定向挖潜后的大量直斜井产量衰竭严重，难以维持正常生产，降低了油气井的产能。

技术实现思路

1、本发明的目的在于针对上述的不足，提供一种超短半径水平井小井眼连续油管喷射分段压裂方法，能对超短半径水平井小井眼进行分段压裂，大幅度提高油气井产能。

2、为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

3、一种超短半径水平井小井眼连续油管喷射分段压裂方法，

4、包括如下步骤：

5、步骤一、选定一口开发中后期的超短半径水平井小井眼；

6、步骤二、根据测井曲线、油层深度数据和地层数据信息确定超短半径水平井中的压裂点位置；

7、步骤三、在井口安装封井器及地面管汇，再从井口下入压裂施工管串；

8、所述压裂施工管串包括自下而上依次连接的球型丝堵引鞋、短接一、水力锚、封隔器、喷枪、短接二、安全接头和连续油管，所述连续油管的最顶端延伸至井口；

9、步骤四、连接循环管路，并检查循环管路的通畅情况；

10、通过地面管汇连接压裂施工车组的压裂泵出水口和井口所述连续油管的进水端，使压裂施工车组、地面管汇和压裂施工管串形成循环管路，通过试压检查循环管路的通畅情况；

11、步骤五、进行喷砂射孔、环空压裂、连续油管伴注和压裂顶替，压裂顶替完成后，停泵；

12、步骤六、在井口上提连续油管，使喷枪的水端对准下一压裂点，重复步骤五，直至完成多个压裂点的压裂；

13、步骤七、起出压裂施工管串，打开井口的环空闸门，排出压裂过程中所述喷枪注入超短半径水平井中的喷排液；

14、步骤八、再次从井口下入连接好的球型丝堵引鞋和连续油管，通过压裂施工车组、地面管汇、连续油管和球型丝堵引鞋对井内进行全井段冲砂；

15、步骤九、从井口起出连续油管和球型丝堵引鞋，拆掉井口的防喷器；

16、步骤十、下泵投产。

17、进一步，所述短接一内设置有内螺纹；所述球型丝堵引鞋包括圆柱形的球座，所述球座的外侧面设置有外螺纹，所述球座的一端设置有球窝，所述球座的另一端设置有引鞋球头，所述引鞋球头上设置有连通所述球窝的水眼，所述球窝中活动设置有球体，所述引鞋球头上设置有球形引斜面，所述引鞋球头的直径大于所述球座的外径。

18、进一步，步骤五中，所述喷砂射孔是指在压裂施工管串下入到目标位置后，在地面向压裂施工管串内部投入球体，投球后开泵将含沙液体通过压裂施工管串内部泵送至井下，记录此时的泵压参数一，地面工程师监测泵压变化，当泵压突然提升至原泵压倍以上时，代表球体已落入球窝内将水眼堵住关闭；将压裂施工车排量调整方/分钟开始喷砂射孔，并记录此时的泵压参数二，当泵压下降至泵压参数二压力的60％时，喷砂射孔结束。

19、进一步，所述环空压裂是指喷砂射孔结束后，关闭环空闸门，打开地面管汇上的套管四通闸门，将配置好的压裂液由压裂施工车通过套管四通泵入井下实现环空压裂，排量为2-3方/分钟。

20、进一步，所述连续油管伴注是指环空压裂结束后，将配置好的压裂液由另一组压裂施工车通过连续油管内部泵入井内实现连续油管伴注，排量为0.5-0.7方/分钟。

21、进一步，压裂顶替是指在完成连续油管伴注后，由压裂施工车在连续油管内部泵入清水将井筒内的压裂液替出，替出后停泵。

22、本发明的有益效果是：

23、由上述技术方案可知，本发明的有益效果：本发明能够对超短半径水平井小井眼小套管段任意点进行压裂，压裂分段数不受限；目的层上部有其他层需要合采时，可以同期进行喷射压裂投产；施工完成后，超短半径水平井小井眼通畅，后期需要清理水平井内堵塞物时，可以随时用连续油管全井段冲砂清理；本方法能对超短半径水平井小井眼进行分段压裂，大幅度提高油气井产能。

技术特征：

1.一种超短半径水平井小井眼连续油管喷射分段压裂方法，其特征在于：包括如下步骤：

2.根据权利要求1所述的一种超短半径水平井小井眼连续油管喷射分段压裂方法，其特征在于：所述短接一(2)内设置有内螺纹；所述球型丝堵引鞋(1)包括圆柱形的球座(11)，所述球座(11)的外侧面设置有外螺纹(111)，所述球座(11)的一端设置有球窝(12)，所述球座(11)的另一端设置有引鞋球头(13)，所述引鞋球头(13)上设置有连通所述球窝(12)的水眼(14)，所述球窝(12)中活动设置有球体(15)，所述引鞋球头(13)上设置有球形引斜面(131)，所述引鞋球头(13)的直径大于所述球座(11)的外径。

3.根据权利要求2所述的一种超短半径水平井小井眼连续油管喷射分段压裂方法，其特征在于：步骤五中，所述喷砂射孔是指在压裂施工管串下入到目标位置后，在地面向压裂施工管串内部投入球体(15)，投球后开泵将含沙液体通过压裂施工管串内部泵送至井下，记录此时的泵压参数一，地面工程师监测泵压变化，当泵压突然提升至原泵压2倍以上时，代表球体(15)已落入球窝(12)内将水眼(14)堵住关闭；将压裂施工车排量调整2方/分钟开始喷砂射孔，并记录此时的泵压参数二，当泵压下降至泵压参数二压力的60％时，喷砂射孔结束。

4.根据权利要求3所述的一种超短半径水平井小井眼连续油管喷射分段压裂方法，其特征在于：所述环空压裂是指喷砂射孔结束后，关闭环空闸门，打开地面管汇上的套管四通闸门，将配置好的压裂液由压裂施工车通过套管四通泵入井下实现环空压裂，排量为2-3方/分钟。

5.根据权利要求4所述的一种超短半径水平井小井眼连续油管喷射分段压裂方法，其特征在于：所述连续油管(8)伴注是指环空压裂结束后，将配置好的压裂液由另一组压裂施工车通过连续油管(8)内部泵入井内实现连续油管(8)伴注，排量为0.5-0.7方/分钟。

6.根据权利要求5所述的一种超短半径水平井小井眼连续油管喷射分段压裂方法，其特征在于：压裂顶替是指在完成连续油管(8)伴注后，由压裂施工车在连续油管(8)内部泵入清水将井筒内的压裂液替出，替出后停泵。

技术总结
本发明涉及油气田开发技术领域，具体为一种超短半径水平井小井眼连续油管喷射分段压裂方法，包括以下步骤：步骤一、选定一口超短半径水平井小井眼；步骤二、获得压裂点位置；步骤三、在井口安装封井器及地面管汇，再从井口下入压裂施工管串；步骤四、连接循环管路，并检查循环管路的通畅情况；步骤五、进行喷砂射孔、环空压裂、连续油管伴注和压裂顶替，压裂顶替完成后，停泵；步骤六、完成多个压裂点的压裂；步骤七、排出喷排液；步骤八、对井内进行全井段冲砂；步骤九、拆掉井口的防喷器；步骤十、下泵投产；本方法能对超短半径水平井小井眼进行分段压裂，大幅度提高油气井产能。

技术研发人员：李富国,李锋,由春梅,徐显君
受保护的技术使用者：大庆辰平钻井技术服务有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/13