本发明属于矿体开采应用,尤其涉及一种利用房柱法高效回采缓倾斜极薄矿体的方法。
背景技术:
1、在地下开采矿体中,按矿体倾角的大小,将矿体划分为:缓倾斜矿体(<25°)、倾斜矿体(25°~45°)和急倾斜矿体(>45°),同样,根据矿体的厚度,又将矿体分为极薄矿体(矿体厚度小于0.8m)、薄矿体(矿体厚度在0.8m~4m之间)、中厚矿体(矿体厚度在4m~10m之间)、厚矿体(矿体厚度在10m~30m之间)以及极厚矿体(矿体厚度在30m以上),为此,缓倾斜极薄矿体是指厚度小于0.8m且矿体倾角小于25°的矿体。
2、缓倾斜极薄矿体在国内黄金矿山中占有较大的比重,多采用房柱法、全面法壁式崩落法及充填采矿法等;国外则主要采用房柱法,其次为充填采矿法。由于矿床赋存条件复杂,缓倾斜极薄矿体开采存在生产能力小、机械化程度低、损失贫化大、采矿成本高、安全风险大等突出问题,严重制约矿山开采经济效益,急需对缓倾斜极薄矿体开采技术进行研究。
技术实现思路
1、本发明针对缓倾斜极薄矿体开采所存在的技术问题,提出一种方法简单、设计合理且能够大幅度降低两率,提高生产效率的利用房柱法高效回采缓倾斜极薄矿体的方法。
2、为了达到上述目的,本发明采用的技术方案为:本发明提供一种利用房柱法高效回采缓倾斜极薄矿体的方法,包括以下步骤:
3、a、首先确定待开采矿体围岩的稳定条件,若待开采矿体围岩的稳固条件好,则进入b步骤;
4、b、确定待开采矿体的平均倾角α、待开采矿体的厚度h、待开采矿体的深度h、待开采矿体的泊松比μ、待开采矿体的内摩擦角以及待开始矿体的的抗压强度;
5、c、然后,确定矿房的极限跨度,矿房的极限跨度确定公式为:
6、
7、其中,h覆岩为上覆岩的平均厚度、ρ为上覆岩的容重、λ测压系数、n为安全系数、mi为上覆岩的软硬程度、s为上覆岩的破碎程度,σ实验为实验室上覆岩岩石的极限抗拉强度、σ1为上覆岩破坏时的最大压应力,σ3上覆岩破坏时的最大压应力,k为随开采深度增加拉应力分布估算系数,α为待开采矿体的平均倾角;
8、d、接着确定矿柱的最小宽度,矿柱的最小宽度确定公式为:
9、
10、其中,f为安全系数,gsi为待开采矿体的强度指标、n为计划矿柱布置的排数、m为单排计划步骤矿柱的个数;
11、e、然后,根据确定的矿房的极限跨度和矿柱的最小宽度确定采场的个数,并沿待开采矿体倾向方向布置采场;
12、f、在待开采矿体下盘脉外施工出出矿巷道,在出矿巷道内掘溜矿井及人行天井,与采场堑沟切割巷道贯通,在出矿巷施工斜坡道与堑沟切割巷道贯通,在堑沟一侧施工电耙硐室并沿矿体倾斜方向施工电耙道;
13、g、按照采场隔一采一的交替回采方案进行回采,针对采空区,采用相邻采场切割工程废石进行充填。
14、作为优选,所述g步骤中,在回采时,以切割巷道为自由面,先沿采场长轴两侧倾斜45°平行布置3米炮孔,采幅高为1米;炮孔排距0.8米、孔间距0.4m-0.5米,然后沿采场长轴两侧垂直于切割巷布置5米炮孔。
15、作为优选,所述c步骤中,k=h覆岩-h。
16、作为优选,所述c步骤中,若待开采矿体的深度h大于150米,则先利用矿房的极限跨度确定公式计算出采深100米时矿房的极限跨度,然后,根据函数估价法确定实际开采深度下的矿房的极限跨度。
17、作为优选,函数估价法的确定公式为:
18、
19、其中,h0=100、k0=h0-100。
20、与现有技术相比,本发明的优点和积极效果在于:
21、1、本发明提供一种利用房柱法高效回采缓倾斜极薄矿体的方法,通过科学的方法对采场的跨度和房柱的最小宽度的确定,确保回踩过程的安全性,利用隔一采一的交替回采方案进行回采并针对采空区回填,有效降低了损失率为和贫化率,同时,也提高了生产效率,对类似地质条件下矿石回采具有重要的借鉴和推广价值。
1.一种利用房柱法高效回采缓倾斜极薄矿体的方法,其特征在于,包括以下步骤:
2.根据权利要求1所述的利用房柱法高效回采缓倾斜极薄矿体的方法,其特征在于,所述g步骤中,在回采时,以切割巷道为自由面,先沿采场长轴两侧倾斜45°平行布置3米炮孔,采幅高为1米;炮孔排距0.8米、孔间距0.4m-0.5米,然后沿采场长轴两侧垂直于切割巷布置5米炮孔。
3.根据权利要求2所述的利用房柱法高效回采缓倾斜极薄矿体的方法,其特征在于,所述c步骤中,k=h覆岩-h。
4.根据权利要求3所述的利用房柱法高效回采缓倾斜极薄矿体的方法,其特征在于,所述c步骤中,若待开采矿体的深度h大于150米,则先利用矿房的极限跨度确定公式计算出采深100米时矿房的极限跨度,然后,根据函数估价法确定实际开采深度下的矿房的极限跨度。
5.根据权利要求3所述的利用房柱法高效回采缓倾斜极薄矿体的方法,其特征在于,函数估价法的确定公式为: