一种多功能钻井动力钳的制作方法

本发明涉及动力钳制动，具体地说，涉及一种多功能钻井动力钳。

背景技术：

1、目前的动力钳一般不自带清洁功能和涂油功能。在进行钻具上扣作业时，需人工清洁钻具丝扣，然后手动涂抹钻具螺纹脂，最后手工扶持钻杆，引导钻具公扣与钻具母扣对正后，进行钻具的上扣作业，人工清洁丝扣与涂抹钻具螺纹脂质量不容易保证，钻具螺纹脂存在涂抹不均匀等现象，人工操作安全性低，效率低下，同时涂抹效果。

2、同时，目前钳头的制动效果差以及磨损大。钳头在夹紧管柱时，制动盘与浮动体之间会相对转动一定的角度，使制动盘与浮动体的相对位置发生变化；而实现制动盘与浮动体相对转动，需给制动盘施加一个制动力，当浮动体带动制动盘旋转的工作扭矩小于制动力造成的扭矩时，浮动体旋转而制动盘不旋转，此时制动盘与浮动体实现相对转动一个角度；传统的动力大钳是通过在制动盘外圆设置制动带来施加制动力的，制动带一直抱紧在制动盘外圆上，既消耗动力钳的钳头输出扭矩，又使制动带快速磨损。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种多功能钻井动力钳，以解决上述背景技术中提出的问题一个及多个问题。

2、为实现上述目的，本发明目的之一在于，一种多功能钻井动力钳，包括：动力钳主体、钻具清洁导向装置、丝扣油喷涂装置以及钳头盘式制动装置，钳头盘式制动装置固定连接动力钳主体的钳头，钻具清洁导向装置安装在动力钳主体的钳头上方，丝扣油喷涂装置固定在钻具清洁导向装置的下方，钻具清洁导向装置的轴心与动力钳主体的钳头轴心同轴设置。

3、在某些可实现的方式中，钳头盘式制动装置包括制动盘、浮动体、盘刹组件、制动环以及制动气缸，制动环套设在制动盘上，盘刹组件包括：盘刹上环和盘刹下环，制动盘的内腔套设于浮动体外圆周表面且位于盘刹上环和盘刹下环之间，制动气缸用于驱动制动环制动，盘刹下环固定连接在动力钳主体的外壳壳体上。

4、在某些可实现的方式中，钻具清洁导向装置为上宽下窄的中空锥形结构，钻具清洁导向装置的中空锥形结构连接有钻机压缩空气源或蒸汽源，钻具清洁导向装置的内锥面上开设有若干吹气孔，钻具清洁导向装置连接有开合驱动机构，开合驱动机构用于驱动钻具清洁导向装置做张开或闭合运动。

5、在某些可实现的方式中，丝扣油喷涂装置包括设置在钻具清洁导向装置下方的喷油环，喷油环的内部为空腔结构，喷油环的内环面设有若干个涂油通孔，喷油环的外环面设有注脂孔以及压缩空气进气孔。

6、在某些可实现的方式中，丝扣油喷涂装置连接有丝扣油泵出装置，丝扣油泵出装置包括：丝扣油筒、气动油脂泵以及丝扣油输送管，丝扣油筒的外表面螺旋缠绕有加热管，丝扣油筒的上端部连接有气动油脂泵，气动油脂泵上设置有丝扣油输送管，丝扣油输送管的另一端输送至丝扣油喷涂装置的内部空腔中。

7、与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：

8、本发明结构简单，性能可靠，采用清洁导向装置、丝扣油喷涂装置、丝扣油泵出装置、开合驱动机构的配合，改变了传统动力大钳的带状制动方式，采用现盘式制动，减少正常工作时摩擦片的磨损，实现智能清洁钻具涂油，解决了传动动力钳对扣困难、人工给钻具涂抹丝扣油的问题，有利于减轻工人的劳动强度，节省成本，满足企业实现钻台面操作的少人化、无人化的要求。

技术特征：

1.一种多功能钻井动力钳，其特征在于，包括：动力钳主体（1）、钻具清洁导向装置（2）、丝扣油喷涂装置（4）以及钳头盘式制动装置（3），所述钳头盘式制动装置（3）固定连接所述动力钳主体（1）的钳头，所述钻具清洁导向装置安装在所述动力钳主体（1）的钳头上方，所述丝扣油喷涂装置固定在所述钻具清洁导向装置（2）的下方，所述钻具清洁导向装置（2）的轴心与动力钳主体（1）的钳头轴心同轴设置。

2.一种如权利要求1所述的一种多功能钻井动力钳，其特征在于：所述钳头盘式制动装置（3）包括制动盘（31）、浮动体（32）、盘刹组件、制动环（33）以及制动气缸（34），所述制动环（33）套设在所述制动盘（31）上，所述盘刹组件包括：盘刹上环（35）和盘刹下环（36），所述制动盘（31）的内腔套设于浮动体外圆周表面且位于所述盘刹上环（35）和盘刹下环（36）之间，所述制动气缸（34）用于驱动所述制动环（33）制动，所述盘刹下环（36）固定连接在动力钳主体的外壳壳体上。

3.一种如权利要求1所述的一种多功能钻井动力钳，其特征在于：所述钻具清洁导向装置（2）为上宽下窄的中空锥形结构，所述钻具清洁导向装置（2）的中空锥形结构连接有钻机压缩空气源或蒸汽源，所述钻具清洁导向装置（2）的内锥面上开设有若干吹气孔（21），所述钻具清洁导向装置（2）连接有开合驱动机构（22），所述开合驱动机构（22）用于驱动所述钻具清洁导向装置（2）做张开或闭合运动。

4.一种如权利要求1所述的一种多功能钻井动力钳，其特征在于：所述丝扣油喷涂装置（4）包括设置在钻具清洁导向装置下方的喷油环（41），喷油环的内部为空腔结构，所述喷油环的内环面设有若干个涂油通孔（42），所述喷油环的外环面设有注脂孔以及压缩空气进气孔。

5.一种如权利要求1所述的一种多功能钻井动力钳，其特征在于：所述丝扣油喷涂装置（4）连接有丝扣油泵出装置（5），所述丝扣油泵出装置（5）包括：丝扣油筒（51）、气动油脂泵（52）以及丝扣油输送管（54），所述丝扣油筒（51）的外表面螺旋缠绕有加热管，所述丝扣油筒（51）的上端部连接有所述气动油脂泵（52），所述气动油脂泵（52）上设置有丝扣油输送管（54），所述丝扣油输送管（54）的另一端输送至所述丝扣油喷涂装置的内部空腔中。

技术总结
本发明提供一种多功能钻井动力钳，涉及动力钳制动技术领域，钳头盘式制动装置固定连接动力钳主体的钳头，钻具清洁导向装置安装在动力钳主体的钳头上方，丝扣油喷涂装置固定在钻具清洁导向装置的下方，钻具清洁导向装置的轴心与动力钳主体的钳头轴心同轴设置。本发明结构简单，性能可靠，采用清洁导向装置、丝扣油喷涂装置、丝扣油泵出装置、开合驱动机构的配合，改变了传统动力大钳的带状制动方式，采用现盘式制动，减少正常工作时摩擦片的磨损，实现智能清洁钻具涂油，解决了传动动力钳对扣困难、人工给钻具涂抹丝扣油的问题，有利于减轻工人的劳动强度，节省成本，满足企业实现钻台面操作的少人化、无人化的要求。

技术研发人员：刘志刚,李建国,缪红建,沈辉,朱留建
受保护的技术使用者：江苏如石机械股份有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/14