一种液压综采断层凿岩设备的制作方法

文档序号:35204336发布日期:2023-08-22 13:30阅读:49来源:国知局
一种液压综采断层凿岩设备的制作方法

本发明涉及煤层开采领域,更具体地说,它涉及一种液压综采断层凿岩设备。


背景技术:

1、岩层或岩体破裂后断裂两侧的岩层或岩体会有显著位移的断裂构造就被称为断层。在煤矿综采工作中,断层本身的构成参数,比如落差、倾向和倾角,位置,煤层本身的厚度、倾角、顶底部条件、生产条件等诸多因素都会对过断层的难易程度产生影响。我国目前的综采机组过断层的主要方法有调整割煤高度法、挑顶起底法、搬家跳采法等;在通常情况下,断层的落差越小,通过的程度就会越容易。

2、在跳过断层中,常常在煤矿综采工作面采用松动爆破技术,帮助综采机组过断层,在断层的落差比较大,岩石的特性又比较的坚硬,那么一般就采用深孔松动爆破法来进行施工,在爆破施工前,需要采用人扛或搭架来实现打炮眼,钻孔作业时,主钻在开孔时旋进容易抱死在孔槽内,强行将钻头从孔槽内退出时易折断,不利于岩层中的开孔作业。


技术实现思路

1、本发明提供一种液压综采断层凿岩设备,解决相关技术中开孔时钻头抱在孔槽内的技术问题。

2、本发明提供了一种液压综采断层凿岩设备,包括设备车体和设于设备车体上的液压机臂,设备车体可带动液压机臂运动至断层凿岩处作业,包括凿岩组件,凿岩组件安装于液压机臂的前端,凿岩组件可对断层凿岩处进行钻入,并对钻入的凿岩处外围进行冲击,使钻入位置的岩层松动,凿岩组件的前端不会抱死在钻入的岩层位置;

3、凿岩组件包括机箱、主钻头、冲击杆、托盘和凸轮转动件,主钻头沿着机箱的长度方向插接设置,冲击杆垂直安装在托盘的外边上,且托盘的中部连接有连接杆,连接杆插接于机箱的长度方向的另一端上,凸轮转动件设于机箱的内侧,凸轮转动件的外边缘抵靠连接在连接杆或主钻头的杆端上。

4、进一步地,机箱内设有转动腔,凸轮转动件绕着转动腔的内侧壁转动,且冲击杆的杆端和连接杆的杆端延伸至转动腔的腔壁内。

5、进一步地,凸轮转动件包括转动凸轮盘和驱动轴,驱动轴垂直安装于转动腔的中部。

6、进一步地,转动凸轮盘的外边缘设有滑动凹槽,冲击杆和连接杆的杆端均设有滚动件。

7、进一步地,机箱的内侧设有油液槽道,油液槽道的中部与转动腔的上边缘、下边缘相连通。

8、进一步地,主钻头包括螺旋部和插入部,插入部设于螺旋部的前端。

9、进一步地,机箱的内侧壁设有螺旋槽道,螺旋部转动连接在螺旋槽道的内壁中,主钻头通过螺旋槽道和螺旋部配合沿着轴向移动并转动。

10、进一步地,插入部的底端与机箱的内侧壁之间设有复位弹簧,复位弹簧用于提供主钻头向着转动腔的腔体内侧的复位力。

11、进一步地,液压机臂的前端设有主臂、转向液压缸和伸缩液压缸,主臂与凿岩组件的端部相连接,且转向液压缸和伸缩液压缸分设于凿岩组件的上侧和下侧外壁上。

12、进一步地,机箱的两侧均设有油管组,油管组连接有油液泵和油液阀门。

13、本发明的有益效果在于:本凿岩设备通过将主钻头的持续钻头变为推进和钻入的动作复合,并进行旋进旋出方式持续对岩层进行开孔,提高钻头开孔的精准性,旋进旋出更好地避免钻头端的轴端输出的力矩小于岩石材料的抗剪强度时抱死钻头的长度较长;

14、同时在钻头抱死后,利用侧向的冲击杆,对孔槽的外侧进行冲击,出现了孔槽向着冲击位置产生因受力不均造成的裂纹区,使孔槽无法持续抱死钻头,钻头可解除抱死状态,恢复正常作业,避免被拉断。



技术特征:

1.一种液压综采断层凿岩设备,包括设备车体(100)和设于设备车体(100)上的液压机臂(200),设备车体(100)可带动液压机臂(200)运动至断层凿岩处作业,其特征在于,包括凿岩组件(300),凿岩组件(300)安装于液压机臂(200)的前端,凿岩组件(300)可对断层凿岩处进行钻入,并对钻入的凿岩处外围进行冲击,使钻入位置的岩层松动,凿岩组件(300)的前端不会抱死在钻入的岩层位置;

2.根据权利要求1所述的一种液压综采断层凿岩设备,其特征在于,机箱(350)内设有转动腔(353),凸轮转动件绕着转动腔(353)的内侧壁转动,且冲击杆(320)的杆端和连接杆的杆端延伸至转动腔(353)的腔壁内。

3.根据权利要求2所述的一种液压综采断层凿岩设备,其特征在于,凸轮转动件包括转动凸轮盘(352)和驱动轴(351),驱动轴(351)垂直安装于转动腔(353)的中部。

4.根据权利要求3所述的一种液压综采断层凿岩设备,其特征在于,转动凸轮盘(352)的外边缘设有滑动凹槽,冲击杆(320)和连接杆的杆端均设有滚动件。

5.根据权利要求4所述的一种液压综采断层凿岩设备,其特征在于,机箱(350)的内侧设有油液槽道(355),油液槽道(355)的中部与转动腔(353)的上边缘、下边缘相连通。

6.根据权利要求5所述的一种液压综采断层凿岩设备,其特征在于,主钻头(310)包括螺旋部(311)和插入部(312),插入部(312)设于螺旋部(311)的前端。

7.根据权利要求6所述的一种液压综采断层凿岩设备,其特征在于,机箱(350)的内侧壁设有螺旋槽道,螺旋部(311)转动连接在螺旋槽道的内壁中,主钻头(310)通过螺旋槽道和螺旋部(311)配合沿着轴向移动并转动。

8.根据权利要求7所述的一种液压综采断层凿岩设备,其特征在于,插入部(312)的底端与机箱(350)的内侧壁之间设有复位弹簧,复位弹簧用于提供主钻头(310)向着转动腔(353)的腔体内侧的复位力。

9.根据权利要求8所述的一种液压综采断层凿岩设备,其特征在于,液压机臂(200)的前端设有主臂(210)、转向液压缸(220)和伸缩液压缸(240),主臂(210)与凿岩组件(300)的端部相连接,且转向液压缸(220)和伸缩液压缸(240)分设于凿岩组件(300)的上侧和下侧外壁上。

10.根据权利要求9所述的一种液压综采断层凿岩设备,其特征在于,机箱(350)的两侧均设有油管组(360),油管组(360)连接有油液泵和油液阀门。


技术总结
本发明涉及煤层开采技术领域,公开了一种液压综采断层凿岩设备,包括设备车体和设于设备车体上的液压机臂,设备车体可带动液压机臂运动至断层凿岩处作业,包括凿岩组件,凿岩组件安装于液压机臂的前端,凿岩组件可对断层凿岩处进行钻入,并对钻入的凿岩处外围进行冲击,使钻入位置的岩层松动,凿岩组件的前端不会抱死在钻入的岩层位置。本发明在凿岩设备钻进后,钻头出现抱死,可利用侧向的冲击杆,对孔槽的外侧进行冲击,出现了孔槽向着冲击位置产生因受力不均造成的裂纹区,使孔槽无法持续抱死钻头,钻头可解除抱死状态,恢复正常作业,避免被拉断,提高凿岩设备使用安全性。

技术研发人员:周亮,李文杰,赵翀,潘秀娟
受保护的技术使用者:天水风动机械股份有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/1/14
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