一种多井协调抽油设备的制作方法

本发明属于油田采油，具体是指一种多井协调抽油设备。

背景技术：

1、抽油机是一种用于开采石油的机械设备，通常由抽油机、抽油杆和抽油泵组成，通过抽油机驱动抽油杆带动抽油泵在井下往复运动，将井液抽汲至地面，抽油机按照是否有游梁，可分为游梁式抽油机和无游梁式抽油机，游梁式抽油机是目前使用最普遍的一种类型，其工作原理是由动力机经传动装置将旋转运动变为游梁的上下摆动，通过悬绳器将游梁的摆动运动传递给抽油杆，单机双井抽油机是近些年来发展出来的一种新型抽油机，在这种抽油机构中，两口井中的抽油泵柱塞交替上升和下降且互相联动，使得两个柱塞在升降过程中互为配重，从而产生了良好的节能效果。

2、在生产实践中发现，这种抽油机存在明显缺陷，卷筒和定滑轮处的钢丝绳抽油机运行过程中会不断地弯曲和拉直，这会导致钢丝绳在滑轮槽内产生摩擦和疲劳，容易造成钢丝绳的磨损和断丝，如果钢丝绳上有油泥或其他杂物，还会增加钢丝绳的阻力和磨损。

技术实现思路

1、针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本发明提供了一种多井协调抽油设备，通过防断丝钢丝绳保护机构，可以增加钢丝绳的防锈能力，防止钢丝绳在潮湿环境中发生腐蚀和断裂，可以减少钢丝绳的摩擦热，防止钢丝绳在高速运行中发生过热，可以提高钢丝绳的柔韧性和弹性，防止钢丝绳在受力时发生变形和损伤。

2、本发明采取的技术方案如下：本发明提供了一种多井协调抽油设备，包括抽油主体、实时检测机构、防断丝钢丝绳保护机构和卷扬式换向机构，所述防断丝钢丝绳保护机构设于抽油主体内，所述卷扬式换向机构设于抽油主体的内部下端，所述实时检测机构设于抽油主体内；所述防断丝钢丝绳保护机构包括套接式保护组件、环绕式闭合组件和润滑清洁组件，所述套接式保护组件设于抽油主体内，所述环绕式闭合组件设于套接式保护组件上，所述润滑清洁组件设于套接式保护组件内。

3、进一步地，所述抽油主体包括卷扬组件一、卷扬组件二、钢丝绳、液面测试器一、液面测试器二、抽油泵一、抽油泵二和挡板，所述卷扬组件一设于抽油主体的右侧，所述卷扬组件二设于抽油主体的左侧，所述挡板的一端设于卷扬组件一的上端左侧，所述挡板的另一端设于卷扬组件二的上端右侧，所述钢丝绳缠绕设于卷扬式换向机构上，所述抽油泵一设于钢丝绳的右端，所述抽油泵二设于钢丝绳的左端，所述液面测试器一设于抽油泵一的上端，所述液面测试器二设于抽油泵二的上端。

4、进一步地，所述卷扬组件一包括定滑轮一、井架和控制箱，所述井架设于抽油主体的右端，所述定滑轮一转动设于井架的上端两侧，所述控制箱设于井架的左侧下端，所述钢丝绳绕接设于定滑轮一上；所述卷扬组件二和卷扬组件一结构相同。

5、进一步地，所述套接式保护组件包括固定环一、固定环二、环形连接板、槽体一和槽体二，所述环形连接板可拆卸设于卷扬组件一、卷扬组件二内部上端，所述环形连接板可拆卸设于卷扬式换向机构的内部侧壁上端，所述固定环一设于环形连接板的前侧，所述固定环二设于环形连接板的前侧，所述槽体二设于固定环一上，所述槽体一设于固定环二上。

6、进一步地，所述环绕式闭合组件包括环形滑槽、滑轮二、内齿环、齿轮六、电机一、伸缩件和齿块，所述环形滑槽设于固定环一的内部后侧，所述滑轮二滑动设于环形滑槽内，所述内齿环的外侧设于滑轮二的一端，所述电机一设于环形连接板的后端，所述齿轮六设于电机一的输出端，所述齿轮六和内齿环啮合转动相连，所述伸缩件滑动设于槽体一和槽体二上，所述齿块设于伸缩件的一侧，所述齿轮六和齿块啮合转动相连。

7、进一步地，所述润滑清洁组件包括钢丝球、润滑油喷头和气体喷头，所述钢丝球设于伸缩件的一端，所述润滑油喷头设于固定环二的内环上，所述气体喷头设于固定环二的内环上，所述润滑油喷头外接润滑油，所述气体喷头外接惰性气源。

8、进一步地，所述卷扬式换向机构包括驱动机构和多齿轮传动换向机构，所述驱动机构设于井架的左侧，所述多齿轮传动换向机构设于驱动机构上。

9、进一步地，所述驱动机构包括卷筒、槽体三、转动轴一、转动轴二、转动轴三、液压电机二和设备腔，所述设备腔设于井架的左侧，所述转动轴一转动设于设备腔的内侧壁上端，所述转动轴二转动设于设备腔的内侧壁下端左侧，所述转动轴三转动设于设备腔的内侧壁下端右侧，所述液压电机二设于设备腔的外侧壁上，所述转动轴二的一端设于液压电机二的输出端，所述卷筒套接设于转动轴一的后端，所述槽体三设于卷筒上，所述钢丝绳缠绕设于槽体三内。

10、进一步地，所述多齿轮传动换向机构包括齿轮一、齿轮二、齿轮三、不完全齿轮四和不完全齿轮五，所述齿轮三套接设于转动轴一的前端，所述齿轮一套接设于转动轴二的前端，所述齿轮二套接设于转动轴三的前端，所述齿轮一和齿轮二啮合转动相连，所述不完全齿轮四套接设于转动轴二上，所述不完全齿轮四设于多齿轮传动换向机构的后侧，所述不完全齿轮五套接设于转动轴三上，所述不完全齿轮五设于齿轮二的后侧，所述齿轮三和不完全齿轮四部分啮合转动相连，所述齿轮三和不完全齿轮五部分啮合转动相连。

11、进一步地，所述实时检测机构包括电磁检测仪器、检测探头和检测环，所述电磁检测仪器设于设备腔的右侧，所述检测环可拆卸设于卷扬组件一和卷扬组件二内部上端，所述检测环可拆卸设于设备腔的侧壁上端，所述检测探头设于检测环的内环上；所述实时检测机构套接设于钢丝绳上，所述防断丝钢丝绳保护机构套接设于钢丝绳上。

12、采用上述结构本发明取得的有益效果如下：本发明提供了一种多井协调抽油设备，实现了如下有益效果：

13、为了解决现有卷筒和定滑轮处的钢丝绳抽油机运行过程中会不断地弯曲和拉直，这会导致钢丝绳在滑轮槽内产生摩擦和疲劳，容易造成钢丝绳的磨损和断丝的问题，通过防断丝钢丝绳保护机构，可以增加钢丝绳的防锈能力，防止钢丝绳在潮湿环境中发生腐蚀和断裂。

14、通过防断丝钢丝绳保护机构，可以减少钢丝绳的摩擦热，防止钢丝绳在高速运行中发生过热。

15、通过防断丝钢丝绳保护机构，可以提高钢丝绳的柔韧性和弹性，防止钢丝绳在受力时发生变形和损伤。

16、通过防断丝钢丝绳保护机构，可以延长钢丝绳的使用寿命，降低更换钢丝绳的成本和风险。

17、为了进一步提高实用性和可推广性，本发明提出了润滑清洁组件，惰性气体可以隔绝空气中的氧气和水分，防止润滑油脂被氧化或水解，保持润滑油脂的稳定性和有效性。

18、通过润滑清洁组件，惰性气体可以提高润滑油脂的防锈、防腐蚀和抗磨性能，使钢丝绳能够抵抗潮湿、盐雾、酸碱等恶劣环境的侵蚀，延长钢丝绳的使用寿命。

19、利用电磁检测法对钢丝绳的易断部位进行实时检测前，用钢丝刷对部位进行清洁，可以去除钢丝绳表面的铁锈和灰垢，减少钢丝绳的腐蚀和磨损，延长钢丝绳的使用寿命。

20、利用电磁检测法对钢丝绳的易断部位进行实时检测前，用钢丝刷对部位进行清洁，可以提高钢丝绳的润滑效果，使钢丝绳在卷筒和悬绳器之间的摩擦力降低，减少钢丝绳的变形和断裂。

21、利用电磁检测法对钢丝绳的易断部位进行实时检测前，用钢丝刷对部位进行清洁，可以增加钢丝绳的表面光滑度，使电磁检测法的信号更加清晰和准确，提高检测的质量和效率。

22、卷扬式换向机构的设置，可实现双向抽油，提高油井的采收率和产量，并且结构简单，占地面积小，重量轻，便于安装和维护。