免推芯钻机的制作方法

文档序号:35674891发布日期:2023-10-08 02:57阅读:19来源:国知局
免推芯钻机的制作方法

本发明涉及钻掘施工,尤其涉及一种免推芯钻机。


背景技术:

1、取岩芯是在钻井过程中使用特殊的取芯工具把岩石成块地取出来,这种成块的岩石叫做岩芯,通过它可以测定岩石的各种性质,直观地研究地下构造和岩石沉积环境,了解其中的流体性质等。

2、如公开号为cn110952932a的中国发明公开了一种“一种岩芯钻机”,该装置在使用时将安装座与挖机或其他动力设备形成连接,启动旋转驱动件,旋转驱动件通过旋转动力头带动取芯钻杆作旋转切削或旋转磨削,与此同时,推进驱动件通过旋转驱动件和旋转动力头带动取芯钻杆沿推进梁行进实现取芯钻孔,当涉及角度转换时,则启动一个或两个侧摆驱动件,从而带动推进梁在两个不同的竖向平面内摆动,以形成倾角,实现倾斜式取芯钻孔,上述装置通过侧摆驱动件和侧摆铰座的配合作用,实现了取芯钻杆的角度转换,从而实现了倾斜式取芯钻孔,扩大了其应用范围。

3、但是在钻芯过程中,当钻杆被填满后,需要停机后将钻杆拆下,再将钻杆内的岩芯取出,然后在装回继续钻芯工作,在此过程中会浪费大量的时间,并且在取芯过程中还会出现卡芯难于取出情况,影响工作进度,提高工作成本。


技术实现思路

1、针对现有技术中所存在的不足,本发明提供了一种免推芯钻机,其解决了现有技术中存在的传统的钻芯过程中,当钻杆被填满后,需要停机后将钻杆拆下,再将钻杆内的岩芯取出,然后在装回继续钻芯工作,在此过程中会浪费大量的时间,影响工作进度,提高工作成本的问题。

2、根据本发明的实施例,一种免推芯钻机,其包括钻架;钻芯组件,包括滑动设置在钻架上的驱动件,以及与驱动件传动连接的钻芯件,钻芯件用于钻掘岩石,驱动件上设置有与钻芯件连通的通道,通道与钻芯件同轴设置,通道用于排出钻芯件内岩石;进给组件,分两组,均设于钻架上,位于驱动件两侧,用与驱动钻芯组件轴向移动;降尘组件,设于钻芯组件上,用于降低钻芯件工作产生的尘埃。

3、本发明的技术原理为:首先将钻架与钻机装置进行连接固定,然后通过驱动件带动钻芯件旋转对岩石取芯工作,而通过进给组件带动钻芯组件进给钻取岩石,而在钻芯工作过程中通过降尘组件喷水降尘。

4、相比于现有技术,本发明具有如下有益效果:通过驱动件与钻芯件的配合,在钻芯工作中,随着钻芯件的深入,岩芯也不断深入到钻筒内在再从经过通道从尾部掉出,其解决了需要停机后将钻杆拆下,再将钻杆内的岩芯取出,然后在装回继续钻芯工作的繁琐以及对于不同的岩石(断层、碎石等)易卡芯的情况,无法将岩石取出,耗时耗力影响工作进度的技术问题。

5、优选的,驱动件包括牙箱壳、空心主轴、以及动力源,牙箱壳两侧均设有安装版,两安装版上均设置有u型座,钻架上设置有两承重轴,u型座分别滑动卡设在两承重轴上,空心主轴上设置有第一齿轮,动力源设置在牙箱壳外侧,且位于空心主轴下侧,动力源输出轴上设置有第三齿轮,第一齿轮与第三齿轮之间设置有第二齿轮,三组齿轮依次啮合,且均位于牙箱壳内。

6、优选的,钻芯件包括法兰、双层钻筒以及取芯钻头,法兰与空心主轴传动连接,双层钻筒一端设置有接头,双层钻筒与法兰以及接头与取芯钻头均是螺纹连接。

7、优选的,双层钻筒与法兰以及接头与取芯钻头的连接螺纹旋向与双层钻筒的旋向相反。

8、优选的,每一进给组件均包括两根相互平行连接且输出方向相反的油缸,油缸上设置有卡座,钻架上设置有两固定轴,每一固定轴均与承重轴平行,且均位于承重轴下侧,卡座滑动卡设在固定轴上,两安装版上设置有受力板,受力板位于远离取芯钻头的一侧,一根油缸与受力板连接,另一根油缸与钻架连接。

9、优选的,降尘组件包括进水口,进水口设置在牙箱壳上,空心主轴上设有过水孔,双层钻筒包括外钻筒与内钻筒,外钻筒与内钻筒之间形成间隙,过水孔与间隙连通,间隙直通取芯钻头。

10、优选的,牙箱壳内设有密封圈。

11、优选的,外钻筒上均布有多组加强口,多组加强口均与内钻筒连接。

12、优选的,空心主轴与内钻筒内径一致,取芯钻头内径小于内钻筒内径。

13、优选的,钻架两侧内侧均设置有三角板。



技术特征:

1.一种免推芯钻机,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的一种免推芯钻机,其特征在于:所述驱动件包括牙箱壳(3)、空心主轴(15)、以及动力源(13),所述牙箱壳(3)两侧均设有安装版(8),两所述安装版(8)上均设置有u型座(9),所述钻架(1)上设置有两承重轴(10),所述u型座(9)分别滑动卡设在两所述承重轴(10)上,所述空心主轴(15)上设置有第一齿轮(11),所述动力源(13)设置在所述牙箱壳(3)外侧,且位于所述空心主轴(15)下侧,所述动力源(13)输出轴上设置有第三齿轮(14),所述第一齿轮(11)与所述第三齿轮(14)之间设置有第二齿轮(12),三组齿轮依次啮合,且均位于所述牙箱壳(3)内。

3.根据权利要求2所述的一种免推芯钻机,其特征在于:所述钻芯件包括法兰(16)、双层钻筒(17)以及取芯钻头(5),所述法兰(16)与所述空心主轴(15)传动连接,所述双层钻筒(17)一端设置有接头(20),所述双层钻筒(17)与所述法兰(16)以及所述接头(20)与所述取芯钻头(5)均是螺纹连接。

4.根据权利要求3所述的一种免推芯钻机,其特征在于:所述双层钻筒(17)与所述法兰(16)以及所述接头(20)与所述取芯钻头(5)的连接螺纹旋向与所述双层钻筒(17)的旋向相反。

5.根据权利要求2所述的一种免推芯钻机,其特征在于:每一所述进给组件均包括两根相互平行连接且输出方向相反的油缸(23),所述油缸(23)上设置有卡座(22),所述钻架(1)上设置有两固定轴(24),每一所述固定轴(24)均与所述承重轴(10)平行,且均位于所述承重轴(10)下侧,所述卡座(22)滑动卡设在所述固定轴(24)上,两所述安装版(8)上设置有受力板(6),所述受力板(6)位于远离取芯钻头(5)的一侧,一根所述油缸(23)与所述受力板(6)连接,另一根所述油缸(23)与所述钻架(1)连接。

6.根据权利要求3所述的一种免推芯钻机,其特征在于:所述降尘组件包括进水口(7),所述进水口(7)设置在所述牙箱壳(3)上,所述空心主轴(15)上设有过水孔(25),所述双层钻筒(17)包括外钻筒(4)与内钻筒(18),所述外钻筒(4)与所述内钻筒(18)之间形成间隙(26),所述过水孔(25)与所述间隙(26)连通,所述间隙(26)直通取芯钻头(5)。

7.根据权利要求6所述的一种免推芯钻机,其特征在于:所述牙箱壳(3)内设有密封圈。

8.根据权利要求6所述的一种免推芯钻机,其特征在于:所述外钻筒(4)上均布有多组加强口(19),多组所述加强口(19)均与所述内钻筒(18)连接。

9.根据权利要求6所述的一种免推芯钻机,其特征在于:所述空心主轴(15)与所述内钻筒(18)内径一致,所述取芯钻头(5)内径小于所述内钻筒(18)内径。

10.根据权利要求1所述的一种免推芯钻机,其特征在于:所述钻架(1)两侧内侧均设置有三角板(27)。


技术总结
本发明提供了一种免推芯钻机,包括钻架;钻芯组件,包括滑动设置在钻架上的驱动件,以及与驱动件传动连接的钻芯件,钻芯件用于钻掘岩石,驱动件上设置有与钻芯件连通的通道,通道与钻芯件同轴设置,通道用于排出钻芯件内岩石;进给组件,分两组,均设于钻架上,位于驱动件两侧,用与驱动钻芯组件轴向移动;降尘组件,设于钻芯组件上,用于降低钻芯件工作产生的尘埃;通过驱动件带动钻芯件旋转对岩石取芯工作,而通过进给组件带动钻芯组件进给钻取岩石,解决了钻芯过程中,当钻杆被填满后,需要停机后将钻杆拆下,再将钻杆内的岩芯取出,然后在装回继续钻芯工作的繁琐以及对于不同的岩石,易卡芯的情况,影响工作进度的问题。

技术研发人员:陈传洪,石思旭,蓝家树,钟宣阳,肖燕,陈姝君
受保护的技术使用者:重庆宏工工程机械股份有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/1/15
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