一种顶管穿河工程用的防沉降顶管机的制作方法

本发明涉及土层钻进，尤其涉及一种顶管穿河工程用的防沉降顶管机。

背景技术：

1、顶管穿河工程是在河流下方进行的顶管工程。现有技术是用顶管机来进行顶管穿河工程的，顶管机右端设有刀盘，用油缸向右顶推顶管机左端，从而使刀盘右移切割顶管路径上的泥土，期间逐一增加管材，以完成顶管的铺设。

2、由于穿河工程中的泥土接近水源，泥土较为湿软，在顶管推进过程中，若是松软的泥土发生沉降，则导致该部位的某个或多个管材随之沉降，从而导致管材之间会形成错位，因此针对该问题做出相应的改进。

技术实现思路

1、基于现有技术存在的技术问题，本发明提出了一种顶管穿河工程用的防沉降顶管机。

2、本发明提出的一种顶管穿河工程用的防沉降顶管机，包括机头导轨、后靠背、油缸架和多个油缸以及顶管机和多个施工管材，所述后靠背固定在所述机头导轨上，所述油缸架固定在所述机头导轨的侧方，所述油缸安装在所述油缸架内部，多个所述油缸的输出轴固定有同一个均压环，所述施工管材分布在所述均压环和所述顶管机之间，所述机头导轨内设置有多个分别与所述施工管材和所述机头导轨配套使用的纠偏导轨，所述纠偏导轨位于所述施工管材或所述机头导轨的下方，所述纠偏导轨上设有弧形的贴合面，所述纠偏导轨靠近所述后靠背的一端开设有一对插槽，另一端设有一对可插入所述插槽的插柱，相邻两个所述纠偏导轨通过所述插槽和所述插柱插接在一起。

3、优选地，所述机头导轨的内表面设有一对前后对称分布的台阶，所述纠偏导轨上设有一对可搭在所述台阶上的耳部。

4、优选地，所述顶管机包括破碎仓，所述破碎仓的外端转动连接有通过电机驱动其转动的旋转筒，所述旋转筒的外端安装有刀盘。

5、优选地，所述施工管材靠近所述机头导轨的一端开设有第一对接槽，另一端设有可插入所述第一对接槽的对接环，相邻两个所述施工管材之间通过所述第一对接槽和所述对接环插接在一起，所述破碎仓的端部开设有供所述对接环插入的第二对接槽，所述施工管材和所述顶管机之间通过所述第二对接槽和所述对接环插接在一起。

6、优选地，所述贴合面上开设有弧形的定位槽，所述施工管材圆周外壁设有多个可嵌入所述定位槽的定位环。

7、优选地，所述刀盘上固定有调节板，所述调节板上开设有调节槽，所述调节槽内滑动连接有一对调节块，所述调节块上固定有顶推块，两个所述顶推块合在一起形成圆锥结构，所述调节板上转动连接有与所述调节块形成螺纹连接的双向螺杆。

8、优选地，所述顶推块的圆锥面上固定有多个环形阵列分布的侧分板。

9、优选地，所述侧分板的一侧设有弧形的侧分面，用于将顶管路径上的泥土沿着周侧向外推挤。

10、与现有技术相比，本发明提供了一种顶管穿河工程用的防沉降顶管机，具备以下有益效果：

11、1、一种顶管穿河工程用的防沉降顶管机，通过设置纠偏导轨，将纠偏导轨置放到机头导轨上，而后将顶管机置入到纠偏导轨上，在推进的过程中再逐个将纠偏导轨置放到机头导轨上，再将施工管材置放到纠偏导轨上，接着通过油缸推动均压环、施工管材和顶管机前进，进行逐一铺设，在推进过程中，相邻两个纠偏导轨通过插槽和插柱插接在一起，从而使得施工管材保持在一条直线上，避免由于泥土沉降的原因造成施工管材之间以及施工管材与顶管机之间发生错位，通过设置的弧形的贴合面，可保证施工管材和顶管机在纠偏导轨上足够稳定。

12、2、一种顶管穿河工程用的防沉降顶管机，通过设置可搭在台阶上的耳部，将纠偏导轨置入机头导轨上后，通过台阶和耳部形成定位导向，使得纠偏导轨能够沿着机头导轨的朝向进行直线移动。

13、3、一种顶管穿河工程用的防沉降顶管机，通过设置对接环，在推进过程中，相邻两个施工管材通过第一对接槽和对接环插接在一起，施工管材和顶管机之间通过第二对接槽和对接环插接在一起，从而使得施工管材和顶管机更加的紧密衔接，避免发生错位。

14、4、一种顶管穿河工程用的防沉降顶管机，通过设置可嵌入定位槽的定位环，通过定位环和定位槽形成配合，保证二者同步进行移动，从而避免施工管材在受到推力时，会与纠偏导轨发生错位。

15、5、一种顶管穿河工程用的防沉降顶管机，通过设置顶推块，当顶推块跟随着顶管机转动并推进时，顶推块上的圆锥面会将顶管路径上的泥土沿着周侧向外推挤，从而把顶管路径上的泥土推挤到顶管路径的周侧夯实，从而松软的土体发生沉降，转动双向螺杆，驱使两个调节块带动顶推块进行相互靠近或远离的移动，从而调节两个顶推块之间的距离，从而灵活调整对于泥土的夯实度。

16、6、一种顶管穿河工程用的防沉降顶管机，通过设置侧分板，在推进的过程中，泥土会位于相邻两个侧分板之间，当侧分板转动时，会将该部分的泥土向外推挤，进行夯实，同时形成掘进的效果，便于顶管机的推进。

17、7、一种顶管穿河工程用的防沉降顶管机，通过设置弧形的侧分面，当侧分板转动时，通过弧形的侧分面更有利于将泥土向周侧推挤，进行夯实。

技术特征：

1.一种顶管穿河工程用的防沉降顶管机，包括机头导轨（1）、后靠背（2）、油缸架（3）和多个油缸（4）以及顶管机（6）和多个施工管材（7），其特征在于，所述后靠背（2）固定在所述机头导轨（1）上，所述油缸架（3）固定在所述机头导轨（1）的侧方，所述油缸（4）安装在所述油缸架（3）内部，多个所述油缸（4）的输出轴固定有同一个均压环（5），所述施工管材（7）分布在所述均压环（5）和所述顶管机（6）之间，所述机头导轨（1）内设置有多个分别与所述施工管材（7）和所述机头导轨（1）配套使用的纠偏导轨（8），所述纠偏导轨（8）位于所述施工管材（7）或所述机头导轨（1）的下方，所述纠偏导轨（8）上设有弧形的贴合面（9），所述纠偏导轨（8）靠近所述后靠背（2）的一端开设有一对插槽（10），另一端设有一对可插入所述插槽（10）的插柱（11），相邻两个所述纠偏导轨（8）通过所述插槽（10）和所述插柱（11）插接在一起。

2.根据权利要求1所述的一种顶管穿河工程用的防沉降顶管机，其特征在于，所述机头导轨（1）的内表面设有一对前后对称分布的台阶（12），所述纠偏导轨（8）上设有一对可搭在所述台阶（12）上的耳部（13）。

3.根据权利要求1所述的一种顶管穿河工程用的防沉降顶管机，其特征在于，所述顶管机（6）包括破碎仓（601），所述破碎仓（601）的外端转动连接有通过电机驱动其转动的旋转筒（602），所述旋转筒（602）的外端安装有刀盘（603）。

4.根据权利要求3所述的一种顶管穿河工程用的防沉降顶管机，其特征在于，所述施工管材（7）靠近所述机头导轨（1）的一端开设有第一对接槽（14），另一端设有可插入所述第一对接槽（14）的对接环（15），相邻两个所述施工管材（7）之间通过所述第一对接槽（14）和所述对接环（15）插接在一起，所述破碎仓（601）的端部开设有供所述对接环（15）插入的第二对接槽（16），所述施工管材（7）和所述顶管机（6）之间通过所述第二对接槽（16）和所述对接环（15）插接在一起。

5.根据权利要求1所述的一种顶管穿河工程用的防沉降顶管机，其特征在于，所述贴合面（9）上开设有弧形的定位槽（17），所述施工管材（7）圆周外壁设有多个可嵌入所述定位槽（17）的定位环（18）。

6.根据权利要求3所述的一种顶管穿河工程用的防沉降顶管机，其特征在于，所述刀盘（603）上固定有调节板（19），所述调节板（19）上开设有调节槽（20），所述调节槽（20）内滑动连接有一对调节块（21），所述调节块（21）上固定有顶推块（22），两个所述顶推块（22）合在一起形成圆锥结构，所述调节板（19）上转动连接有与所述调节块（21）形成螺纹连接的双向螺杆（23）。

7.根据权利要求6所述的一种顶管穿河工程用的防沉降顶管机，其特征在于，所述顶推块（22）的圆锥面上固定有多个环形阵列分布的侧分板（24）。

8.根据权利要求7所述的一种顶管穿河工程用的防沉降顶管机，其特征在于，所述侧分板（24）的一侧设有弧形的侧分面（25），用于将顶管路径上的泥土沿着周侧向外推挤。

技术总结
本发明属于土层钻进技术领域，尤其是一种顶管穿河工程用的防沉降顶管机，包括机头导轨、后靠背、油缸架和多个油缸以及顶管机和多个施工管材，后靠背固定在机头导轨上，油缸架固定在机头导轨的侧方，油缸安装在油缸架内部，多个油缸的输出轴固定有同一个均压环，机头导轨内设置有多个纠偏导轨，纠偏导轨位于施工管材或机头导轨的下方，纠偏导轨靠近后靠背的一端开设有一对插槽，另一端设有一对可插入插槽的插柱，相邻两个纠偏导轨通过插槽和插柱插接在一起。本发明中，相邻两个纠偏导轨通过插槽和插柱插接在一起，从而使得施工管材保持在一条直线上，避免泥土沉降的原因造成施工管材之间以及施工管材与顶管机之间发生错位。

技术研发人员：单宏义,王俊健,张俊,徐洪祥,马志强,柴建松,吕志超,曲波,吕臣鹏,王超
受保护的技术使用者：中铁建工集团第二建设有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/15