一种双向承压可钻除球座承压短接的制作方法

本发明涉及完井工具，尤其是涉及一种双向承压可钻除球座承压短接。

背景技术：

1、在石油、天然气行业中，大部分封隔器都需要投球坐封完成，所以都需要在封隔器底部配备承压短接，实现封隔器蹩压坐封。现有的承压短接在液压封隔器坐封过程中，会发生承压短接内的球座提前剪切或超压剪切的情况，导致坐封效果变差；

2、同时，承压短接除了起到坐封封隔器的作用外，还具有封隔器坐封后暂时封闭产层的作用，所以就需要承受井底下部压力，而现有的承压短接没有承受下部压力的功能，导致在特殊工况下出现坐封球被顶起、产层封闭失效的问题。

技术实现思路

1、有鉴于此，有必要提供一种双向承压可钻除球座承压短接，用以解决现有的承压短接在液压封隔器坐封过程中，会发生承压短接内的球座提前剪切或超压剪切的情况，导致坐封效果变差以及不能承受下部压力导致产层封闭失效的技术问题。

2、为了实现上述目的，本发明提供了一种双向承压可钻除球座承压短接，包括外壳及阀芯；所述阀芯包括外筒、内筒及止退锁环，所述外筒固定于所述外壳内，所述外筒开设有外旁通孔，所述内筒经由剪切销钉固定于所述外筒内，所述内筒开设有内旁通孔，当且仅当所述内筒处于预设位置时，所述内旁通孔与所述外旁通孔连通，所述内筒的一端形成有内径向内缩小的坐封孔，所述坐封孔内用于塞设球体，所述内筒的外侧壁上形成有若干棘齿，所述止退锁环固定于所述外筒、并形成有用于插入相邻两个棘齿之间的插入部。

3、在一些实施例中，所述外壳的一端形成有限位卡槽，所述外筒的一端形成有用于插入所述限位卡槽的限位部。

4、在一些实施例中，所述外壳与所述外筒之间设置有第一密封圈。

5、在一些实施例中，所述阀芯还包括第二密封圈及第三密封圈，所述第二密封圈及所述第三密封圈均设置于所述内筒与所述外筒之间，所述内旁通孔位于所述第二密封圈与所述第三密封圈之间。

6、在一些实施例中，所述外筒上开设有若干个穿孔，所述内筒上开设有与所述穿孔配合的固定孔，所述剪切销钉穿过所述穿孔后固定插设于所述固定孔内。

7、在一些实施例中，所述外筒的内侧壁上形成有第一限位台阶，所述内筒的外侧壁上形成有与所述第一限位台阶相配合的第二限位台阶，当所述内筒移动至预设位置时，所述第一限位台阶与所述第二限位台阶抵接。

8、在一些实施例中，所述双向承压可钻除球座承压短接还包括下接头，所述下接头固定于所述外壳的下端。

9、在一些实施例中，所述下接头与所述外壳的下端螺纹连接。

10、在一些实施例中，所述外筒的内侧壁上阻挡部，所述止退锁环的一端与所述阻挡部抵接；所述阀芯还包括锁帽，所述锁帽固定于所述外筒上，所述锁帽与所述止退锁环的另一端抵接。

11、在一些实施例中，所述锁帽与所述外筒螺纹固定连接。

12、与现有技术相比，本发明提出的技术方案的有益效果是：通过设置内筒及外筒，并在内筒及外筒上分别开设内旁通孔与外旁通孔，通过液压力推动内筒移动，从而使内旁通孔与外旁通孔错开而封闭，从而实现地层与油管的隔断，从而即使球体提前剪切或超压剪切，也不会导致地层与油管的连通；同时，通过设置棘齿及止退锁环，从而使内筒只能向下移动不能上移，从而使工具具备承受井底下部的压力的能力，从而避免出现产层封闭失效的情况。

技术特征：

1.一种双向承压可钻除球座承压短接，其特征在于，包括外壳及阀芯；所述阀芯包括外筒、内筒及止退锁环，所述外筒固定于所述外壳内，所述外筒开设有外旁通孔，所述内筒经由剪切销钉固定于所述外筒内，所述内筒开设有内旁通孔，当且仅当所述内筒处于预设位置时，所述内旁通孔与所述外旁通孔连通，所述内筒的一端形成有内径向内缩小的坐封孔，所述坐封孔内用于塞设球体，所述内筒的外侧壁上形成有若干棘齿，所述止退锁环固定于所述外筒、并形成有用于插入相邻两个棘齿之间的插入部。

2.根据权利要求1所述的双向承压可钻除球座承压短接，其特征在于，所述外壳的一端形成有限位卡槽，所述外筒的一端形成有用于插入所述限位卡槽的限位部。

3.根据权利要求1所述的双向承压可钻除球座承压短接，其特征在于，所述外壳与所述外筒之间设置有第一密封圈。

4.根据权利要求1所述的双向承压可钻除球座承压短接，其特征在于，所述阀芯还包括第二密封圈及第三密封圈，所述第二密封圈及所述第三密封圈均设置于所述内筒与所述外筒之间，所述内旁通孔位于所述第二密封圈与所述第三密封圈之间。

5.根据权利要求1所述的双向承压可钻除球座承压短接，其特征在于，所述外筒上开设有若干个穿孔，所述内筒上开设有与所述穿孔配合的固定孔，所述剪切销钉穿过所述穿孔后固定插设于所述固定孔内。

6.根据权利要求1所述的双向承压可钻除球座承压短接，其特征在于，所述外筒的内侧壁上形成有第一限位台阶，所述内筒的外侧壁上形成有与所述第一限位台阶相配合的第二限位台阶，当所述内筒移动至预设位置时，所述第一限位台阶与所述第二限位台阶抵接。

7.根据权利要求1所述的双向承压可钻除球座承压短接，其特征在于，还包括下接头，所述下接头固定于所述外壳的下端。

8.根据权利要求7所述的双向承压可钻除球座承压短接，其特征在于，所述下接头与所述外壳的下端螺纹连接。

9.根据权利要求1所述的双向承压可钻除球座承压短接，其特征在于，所述外筒的内侧壁上阻挡部，所述止退锁环的一端与所述阻挡部抵接；

10.根据权利要求9所述的双向承压可钻除球座承压短接，其特征在于，所述锁帽与所述外筒螺纹固定连接。

技术总结
本发明公开了一种双向承压可钻除球座承压短接，包括外壳及阀芯；阀芯包括外筒、内筒及止退锁环，外筒固定于外壳内，外筒开设有外旁通孔，内筒经由剪切销钉固定于外筒内，内筒开设有内旁通孔，当且仅当内筒处于预设位置时，内旁通孔与外旁通孔连通，内筒的一端形成有坐封孔，坐封孔内用于塞设球体，内筒的外侧壁上形成有若干棘齿，止退锁环固定于外筒、并形成有用于插入相邻两个棘齿之间的插入部。本发明的有益效果是：通过设置内筒及外筒，并在内筒及外筒上分别开设内旁通孔与外旁通孔，通过液压力推动内筒移动，从而使内旁通孔与外旁通孔错开而封闭，从而实现地层与油管的隔断，从而即使球体提前剪切或超压剪切，也不会导致地层与油管的连通。

技术研发人员：谢建梅,杨国,王越,张宇,李泓,吕利,于学燕
受保护的技术使用者：天津市赛瑞能源技术有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/25