一种液压脱手工具的制作方法

本发明涉及石油天然气完井的，特别是涉及一种液压脱手工具。

背景技术：

1、在石油天然气完井技术领域，液压脱手工具通常有正打压和反打压两种脱手方式，但管柱存在内外压差的情况下，会产生提前脱手的情况，导致脱手失败。特别进行压裂作业时，管柱内外存在较大压差，普通液压脱手工具不能满足作业需要，影响作业安全可靠性。

2、因此，急需一种液压脱手工具。

技术实现思路

1、本发明提供一种液压脱手工具，解决了完井压裂作业中管柱存在内外压差导致普通液压脱手工具提前脱手的问题，提高了作业的安全可靠性。

2、本发明提供一种液压脱手工具，包括上接头、连接套、弹性爪、芯轴、活塞组件、脱手剪切销钉和密封组件，所述上接头和连接套通过螺纹连接，所述弹性爪安装在所述活塞组件的上端上，所述弹性爪通过所述活塞组件支撑保持径向张开状态，所述活塞组件的下端通过所述脱手剪切销钉固定在所述芯轴上，所述芯轴内部设有缩颈，所述缩颈用于脱手作业时作为脱手球的球座，并且所述缩颈的内径小于所述脱手球的直径，所述芯轴的两端分别设有传压孔，以形成液体传压通道，所述活塞组件的上端在所述芯轴和所述连接套之间形成上活塞腔，所述活塞组件的下端在所述芯轴和所述密封组件之间形成下活塞腔。

3、所述的液压脱手工具，优选地，所述芯轴的上端设有定位台阶，所述上活塞和芯轴通过限位台阶轴向定位。

4、所述的液压脱手工具，优选地，所述活塞组件包括上活塞和下活塞，所述下活塞和所述上活塞通过螺纹连接，所述弹性爪安装在所述上活塞上，所述上活塞在所述芯轴和所述连接套之间形成所述上活塞腔，所述下活塞在所述芯轴和所述密封组件之间形成所述下活塞腔，所述上活塞腔和所述下活塞腔有效液压面积相同，所述上活塞和所述下活塞能够处于压力平衡状态。

5、所述的液压脱手工具，优选地，所述上活塞的长度大于所述下活塞的长度。

6、所述的液压脱手工具，优选地，所述密封组件包括上密封短节、下密封短节和模块密封，所述上密封短节、所述下密封短节和所述密封模块依次通过螺纹连接，所述下活塞在所述芯轴和所述上密封短节之间形成所述下活塞腔。

7、有益效果是：

8、在非脱手状态下，上活塞和下活塞始终保持压力平衡，不会发生提前脱手情况，只有通过投球管柱正打压的方式将工具从非脱手状态(初始状态)切换为脱手状态，从而实现脱手作业。

9、本发明解决了完井压裂作业中管柱存在内外压差导致普通液压脱手工具提前脱手的问题，提高了作业的安全可靠性。

技术特征：

1.一种液压脱手工具，其特征在于，包括上接头、连接套、弹性爪、芯轴、活塞组件、脱手剪切销钉和密封组件，所述上接头和连接套通过螺纹连接，所述弹性爪安装在所述活塞组件的上端上，所述弹性爪通过所述活塞组件支撑保持径向张开状态，所述活塞组件的下端通过所述脱手剪切销钉固定在所述芯轴上，所述芯轴内部设有缩颈，所述缩颈用于脱手作业时作为脱手球的球座，并且所述缩颈的内径小于所述脱手球的直径，所述芯轴的两端分别设有传压孔，以形成液体传压通道，所述活塞组件的上端在所述芯轴和所述连接套之间形成上活塞腔，所述活塞组件的下端在所述芯轴和所述密封组件之间形成下活塞腔。

2.根据权利要求1所述的液压脱手工具，其特征在于，所述芯轴的上端设有定位台阶，所述上活塞和芯轴通过限位台阶轴向定位。

3.根据权利要求2所述的液压脱手工具，其特征在于，所述活塞组件包括上活塞和下活塞，所述下活塞和所述上活塞通过螺纹连接，所述弹性爪安装在所述上活塞上，所述上活塞在所述芯轴和所述连接套之间形成所述上活塞腔，所述下活塞在所述芯轴和所述密封组件之间形成所述下活塞腔，所述上活塞腔和所述下活塞腔有效液压面积相同，所述上活塞和所述下活塞能够处于压力平衡状态。

4.根据权利要求3所述的液压脱手工具，其特征在于，所述上活塞的长度大于所述下活塞的长度。

5.根据权利要求4所述的液压脱手工具，其特征在于，所述密封组件包括上密封短节、下密封短节和模块密封，所述上密封短节、所述下密封短节和所述密封模块依次通过螺纹连接，所述下活塞在所述芯轴和所述上密封短节之间形成所述下活塞腔。

技术总结
本发明涉及一种液压脱手工具，包括上接头、连接套、弹性爪、芯轴、活塞组件、脱手剪切销钉和密封组件，上接头和连接套通过螺纹连接，弹性爪安装在活塞组件的上端上，弹性爪通过活塞组件支撑保持径向张开状态，活塞组件的下端通过脱手剪切销钉固定在芯轴上，芯轴内部设有缩颈，缩颈用于脱手作业时作为脱手球的球座，并且缩颈的内径小于脱手球的直径，芯轴的两端分别设有传压孔，以形成液体传压通道，活塞组件的上端在芯轴和连接套之间形成上活塞腔，活塞组件的下端在芯轴和密封组件之间形成下活塞腔。本发明解决了完井压裂作业中管柱存在内外压差导致普通液压脱手工具提前脱手的问题，提高了作业的安全可靠性。

技术研发人员：幸雪松,武广瑷,黄辉,文敏,齐致远,闫新江,潘豪,侯泽宁,邱浩,马楠,包陈义,李宝龙
受保护的技术使用者：中海石油（中国）有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/2/25