一种超高压大通径压裂管汇撬的制作方法

本发明涉及油田压裂，尤其涉及一种超高压大通径压裂管汇撬。

背景技术：

1、管汇撬是在油田开采时，将开采的油气汇集的由多个阀门、管路和其他部件组成的模块化装置；管汇撬的主要作用是连接各个生产单元之间的流体输送管道，实现对流体流动方向、压力和流量的控制；压裂是人为地使地层产生裂缝，改善油在地下的流动环境，使油井产量增加，对改善油井井底流动条件、减缓层间和改善油层动用状况可起到重要的作用；随着压裂作业的不断深入，高压流体会混着岩石碎块对管道内壁进行高速高压冲刷，给管路带来超高压，现有的一些管汇撬在改变流体方向的部位多是阀门直接相连，垂直转弯，这些位置承受更大的压力，容易发生爆裂，会造成严重的经济损失，以及威胁作业人员的安全。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种超高压大通径压裂管汇撬，旨在解决现有管汇撬改变流体方向的位置容易发生爆裂，会造成严重的经济损失，以及威胁作业人员的安全的问题。

2、为实现上述目的，本发明提供了一种超高压大通径压裂管汇撬，包括撬座、出口法兰、控制阀、高压管、五通法兰、多个盲板法兰、高压吸入管、上连接法兰、储液盘、喇叭管和下连接法兰，所述撬座具有通孔；所述控制阀固定在所述撬座的上方；所述出口法兰和所述控制阀连通；所述高压管和所述控制阀连通，并位于所述控制阀远离所述出口法兰的一侧；所述五通法兰和所述高压管连通；多个盲板法兰设置在所述五通法兰上；所述上连接法兰设置在所述五通法兰的下方；所述喇叭管和所述上连接法兰连通；所述储液盘和所述喇叭管连通；所述下连接法兰和所述储液盘连通；所述高压吸入管和所述下连接法兰连通。

3、其中，所述一种超高压大通径压裂管汇撬还包括支撑环和三角支架，所述支撑环设置在所述高压管的下方；所述三角支架和所述支撑环固定连接，并和所述撬座固定连接。

4、其中，所述一种超高压大通径压裂管汇撬还包括多个支撑杆和支撑板，多个所述支撑杆固定在所述撬座的上方；所述支撑板固定在多个所述支撑杆的上方。

5、其中，所述一种超高压大通径压裂管汇撬还包括包裹环和多个螺杆，所述包裹环设置在所述喇叭管的外侧；多个所述螺杆和所述包裹环螺纹连接，并和所述支撑板螺纹连接。

6、其中，所述一种超高压大通径压裂管汇撬还包括缓冲垫，所述缓冲垫设置在所述包裹环和所述喇叭管之间。

7、其中，所述一种超高压大通径压裂管汇撬还包括拼接扣和伸缩杆，所述撬座还具有插槽；所述伸缩杆固定在所述撬座的一侧；所述拼接扣固定在所述伸缩杆的输出端。

8、其中，所述一种超高压大通径压裂管汇撬还包括多个固定螺栓，多个所述固定螺栓设置在所述撬座的四侧。

9、本发明的一种超高压大通径压裂管汇撬，所述撬座为整体提供支撑，所述控制阀用于控制汇集的油气输出开关，所述出口法兰用于连接其他运输管，所述高压管用于采集和运输油气，所述五通法兰用于连接多个采集用的所述高压管，其中未使用的通过所述盲板法兰进行暂时封闭；所述喇叭管和所述储液盘连通，形成一个缓冲仓，用于在所述五通法兰前进行缓冲，卸掉一部分冲击压力，保护所述五通法兰，让油气安全顺利的改变方向，所述上连接法兰用于将所述喇叭管连接到所述五通法兰，所述下连接法兰用于连接采集油气的所述高压吸入管，所述高压吸入管通过所述撬座的所述通孔后深入油田；在进行压裂操作后，油气再次增压并向上进入所述高压吸入管，当其抵达所述喇叭管时，部分油气向两侧的所述储液盘溢流，降低初步压力，当所述储液盘填满后，位于所述储液盘中的油气会对后续的喷出的油气进行阻挡，使其不会直接冲刷所述五通法兰，增加所述五通法兰的使用寿命，避免发生爆裂，从而解决了现有管汇撬改变流体方向的位置容易发生爆裂，会造成严重的经济损失，以及威胁作业人员的安全的问题。

技术特征：

1.一种超高压大通径压裂管汇撬，其特征在于，

2.如权利要求1所述的一种超高压大通径压裂管汇撬，其特征在于，

3.如权利要求2所述的一种超高压大通径压裂管汇撬，其特征在于，

4.如权利要求3所述的一种超高压大通径压裂管汇撬，其特征在于，

5.如权利要求4所述的一种超高压大通径压裂管汇撬，其特征在于，

6.如权利要求5所述的一种超高压大通径压裂管汇撬，其特征在于，

7.如权利要求6所述的一种超高压大通径压裂管汇撬，其特征在于，

技术总结
本发明涉及油田压裂技术领域，具体涉及一种超高压大通径压裂管汇撬，包括撬座、出口法兰、控制阀、高压管、五通法兰、多个盲板法兰、高压吸入管、上连接法兰、储液盘、喇叭管和下连接法兰，撬座具有通孔；喇叭管和储液盘连通，形成一个缓冲仓，用于在五通法兰前进行缓冲，卸掉一部分冲击压力，让油气安全顺利的改变方向，在进行压裂操作后，油气再次增压并向上进入高压吸入管，当其抵达喇叭管时，部分油气向两侧的储液盘溢流，降低初步压力，当储液盘填满后，位于储液盘中的油气会对后续的喷出的油气进行阻挡，使其不会直接冲刷五通法兰，从而解决了现有管汇撬改变流体方向的位置容易发生爆裂的安全的问题。

技术研发人员：姜金维,周世海,沈亚慧
受保护的技术使用者：江苏宏泰石化机械有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/2/19