本发明涉及采煤,具体涉及一种预开切口采煤方法。
背景技术:
1、相关技术中,使用双滚筒采煤机对工作面进行开采时,使用斜切进刀工艺,斜切进刀工艺需要双滚筒采煤机对工作面端部倾斜进刀,在端部往复移动以便形成切口,随着工作面长度的不断加长,端头斜切进刀工艺效率较低,不能满足高速截割需要。
技术实现思路
1、本发明旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此,本发明的实施例提出一种预开切口采煤方法。
2、本发明实施例的预开切口采煤方法,包括以下步骤:
3、s1、设置邻近采煤工作面的刮板运输机,在所述刮板运输机上安放双滚筒采煤机;
4、s2、在所述采煤工作面上开设预开切口,所述预开切口在所述采煤工作面的长度方向的尺寸大于等于所述双滚筒采煤机和所述刮板运输机最小弯曲段在所述采煤工作面的长度方向上的尺寸之和;
5、s3、将所述双滚筒采煤机驶入所述预开切口内;
6、s4、所述双滚筒采煤机向所述采煤工作面的长度方向上移动以便进行割煤。
7、因此,根据本发明实施例的预开切口采煤方法具有提高割煤效率的优点。
8、在一些实施例中,在所述步骤s2中,在所述采煤工作面的长度方向上的至少一端开设所述预开切口。
9、在一些实施例中,在所述步骤s2中,在所述采煤工作面的长度方向上开设多个所述预开切口。
10、在一些实施例中,在所述步骤s2中,在所述采煤工作面的长度方向上的中间位置开设一个所述预开切口,且所述预开切口在所述采煤工作面的长度方向的尺寸大于等于两个所述双滚筒采煤机和所述刮板运输机最小弯曲段在所述采煤工作面的长度方向上的尺寸之和;
11、在所述步骤s3中,将两台所述双滚筒采煤机驶入所述预开切口内;
12、在所述步骤s4中,两台所述双滚筒采煤机的割煤方向相反。
13、本发明实施例的预开切口采煤方法还包括:s5、在所述双滚筒采煤机在所述采煤工作面移动并割煤第一预设长度后,将另一个台所述双滚筒采煤机驶入所述预开切口,两台所述双滚筒采煤机的割煤方向相反。
14、在一些实施例中,在所述步骤s1中,将单滚筒采煤机安放在所述刮板运输机上;
15、在所述步骤s2中,所述单滚筒采煤机垂直进刀进入所述采煤工作面的煤壁,所述单滚筒采煤机沿所述采煤工作面的长度方向移动割煤以便形成所述预开切口,所述预开切口在所述采煤工作面的长度方向的尺寸大于等于所述单滚筒采煤机、所述双滚筒采煤机和所述刮板运输机最小弯曲段在所述采煤工作面的长度方向上的尺寸之和。
16、在一些实施例中,在所述步骤s2中,
17、所述单滚筒采煤机垂直进刀进入所述采煤工作面长度方向的第一端部的煤壁内;
18、所述单滚筒采煤机在所述采煤工作面的方向上向远离所述第一端部的方向移动割煤以便形成所述预开切口。
19、在一些实施例中,重复实施所述步骤s2、所述步骤s3和所述步骤s4以便进行下一个开采过程。
1.一种预开切口采煤方法,其特征在于,包括以下步骤:
2.根据权利要求1所述的预开切口采煤方法,其特征在于,在所述步骤s2中,在所述采煤工作面的长度方向上的至少一端开设所述预开切口。
3.根据权利要求1所述的预开切口采煤方法,其特征在于,在所述步骤s2中,在所述采煤工作面的长度方向上开设多个所述预开切口。
4.根据权利要求1所述的预开切口采煤方法,其特征在于,
5.根据权利要求1所述的预开切口采煤方法,其特征在于,还包括:s5、在所述双滚筒采煤机在所述采煤工作面移动并割煤第一预设长度后,将另一台所述双滚筒采煤机驶入所述预开切口,两台所述双滚筒采煤机的割煤方向相反。
6.根据权利要求1所述的预开切口采煤方法,其特征在于,
7.根据权利要求6所述的预开切口采煤方法,其特征在于,在所述步骤s2中,
8.根据权利要求1-7任一项所述的预开切口采煤方法,其特征在于,重复实施所述步骤s2、所述步骤s3和所述步骤s4以便进行下一个开采过程。