一种井下高冒区充填加固组件的制作方法

本技术涉及巷道高冒区充填加固，具体为一种井下高冒区充填加固组件。

背景技术：

1、在井下煤矿开采作业时，巷道顶部容易出现高冒点，高冒点有随时有塌方的危险，对井下煤矿开采作业产生极大的危害，现有技术中对高冒区充填时，由于未对高冒点施工假顶并填充卡弗尼及注浆加固，容易使高冒点及周围煤体氧化，因此需要一种井下高冒区充填加固组件解决上述问题。

技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种井下高冒区充填加固组件，解决了上述背景中提出的问题。

3、(二)技术方案

4、为达到以上目的，本实用新型采取的技术方案是：一种井下高冒区充填加固组件，包括由四个锚索、多个网片和三个注浆管组成的加固组件；

5、四个所述锚索呈矩形分布在高冒点空洞内，多个所述网片间隔且均匀的分布在四个锚索和高冒点空洞内壁上，三个所述注浆管呈三角形布置在高冒点空洞内的网片上。

6、优选的，最低侧所述网片与巷道顶板平齐设置。

7、优选的，三个所述注浆管之间的相对间距均为1m，且注浆管总长度3m，且注浆管埋入高冒点空洞顶部煤岩1m深，且注浆管中间1m设计成花管，且注浆管外漏假顶长度以超出巷道顶板10cm到20cm为准。

8、优选的，三个所述注浆管固定完成后，需立即对注浆管管口采用棉纱封堵，以防止充填高分子材料时堵塞管口。

9、优选的，四个所述锚索外漏长度以超出正常巷道顶板10cm到20cm为准。

10、优选的，三个所述注浆管及多个网片固定在高冒点空洞完成后，需对高冒点空洞使用高分子材料填充严实。

11、优选的，所述高分子材料凝固稳定后，需连接三根注浆管进行注浆加固。

12、(三)有益效果

13、本实用新型的有益效果在于：

14、该井下高冒区充填加固组件，通过设置的锚索、网片组成的假顶骨架，通过注浆管注浆后可有效对高冒点空洞填充，且高冒区内不会有残余气体，可有效杜绝高冒区内蓄热导致煤层自然氧化，有效的避免高冒点及周围煤体氧化。

技术特征：

1.一种井下高冒区充填加固组件，其特征在于：包括由四个锚索(1)、多个网片(2)和三个注浆管(3)组成的加固组件；

2.根据权利要求1所述的一种井下高冒区充填加固组件，其特征在于：最低侧所述网片(2)与巷道顶板(5)平齐设置。

3.根据权利要求2所述的一种井下高冒区充填加固组件，其特征在于：三个所述注浆管(3)之间的相对间距均为1m，且注浆管(3)总长度3m，且注浆管(3)埋入高冒点空洞(4)顶部煤岩1m深，且注浆管(3)中间1m设计成花管，且注浆管(3)外漏假顶长度以超出巷道顶板(5)10cm到20cm为准。

4.根据权利要求3所述的一种井下高冒区充填加固组件，其特征在于：三个所述注浆管(3)固定完成后，需立即对注浆管(3)管口采用棉纱封堵。

5.根据权利要求4所述的一种井下高冒区充填加固组件，其特征在于：四个所述锚索(1)外漏长度以超出正常巷道顶板(5)10cm到20cm为准。

6.根据权利要求5所述的一种井下高冒区充填加固组件，其特征在于：三个所述注浆管(3)及多个网片(2)固定在高冒点空洞(4)完成后，需对高冒点空洞(4)使用高分子材料填充严实。

7.根据权利要求6所述的一种井下高冒区充填加固组件，其特征在于：所述高分子材料凝固稳定后，需连接三根注浆管(3)进行注浆加固。

技术总结
本技术公开了一种井下高冒区充填加固组件，涉及巷道高冒区充填加固技术领域，其包括由四个锚索、多个网片和三个注浆管组成的加固组件。该井下高冒区充填加固组件，通过设置的锚索、网片组成的假顶骨架，通过注浆管注浆后可有效对高冒点空洞填充，且高冒区内不会有残余气体，可有效杜绝高冒区内蓄热导致煤层自然氧化，有效的避免高冒点及周围煤体氧化。

技术研发人员：宋红立,许永刚,李锋,张玉明,郝宝军
受保护的技术使用者：陕西彬长胡家河矿业有限公司
技术研发日：20230130
技术公布日：2024/1/12