本技术属于竖井施工,具体涉及一种预制混凝土结构矩形竖井的施工结构。
背景技术:
1、矩形竖井可以应用到许多基础设施的领域,如隧道施工的临时通道,后期的永久泵房,及某些建构筑物的功能使用等。现有技术中,矩形竖井施工时,一般先采用初期支护的方式先行支护井壁,以此来保证井壁的稳定性,而后及时施作现浇混凝土衬砌结构。但是上述方法存在工序较多、耗用工期较长、且造价也相对较高的不足。此外,相比圆形竖井,矩形竖井还存在受力较差的不足。因此,需要开发一种工期短、造价低以及受力好的预制混凝土结构矩形竖井的施工结构。
技术实现思路
1、发明目的:本实用新型目的在于针对现有技术的不足,提供一种预制混凝土结构矩形竖井的施工结构;所述施工结构施工速度快、造价低,能够有效解决现有技术矩形竖井施工时需要现场浇筑所存在的工序多、工期长、造价高、受力差等问题;所述施工结构适用于上软下硬地层竖井的施工,具有很好的推广应用价值。
2、技术方案:本实用新型所述预制混凝土结构矩形竖井的施工结构,包括:锁口圈梁;
3、所述锁口圈梁内侧为矩形竖井的土方结构,所述土方结构内壁安装有多个混凝土结构的预制块,所述预制块之间分别通过凹凸型结构连结呈矩形;
4、安装在矩形直角附近的预制块上安装有连结钢板,矩形直角两边的连结钢板上焊接连接有型钢角撑。
5、优选地,所述锁口圈梁为沿竖井轮廓线浇筑混凝土得到;所述锁口圈梁宽度不少于200mm,高度不少于800mm,上翻有不少于200mm的挡水槛;所述锁口圈梁内部设有钢筋网骨架。
6、优选地,所述土方结构包括一层土方、二层土方和三层土方。
7、优选地,所述一层土方、二层土方和三层土方底部打插有锁脚锚杆。
8、优选地,所述锁脚锚杆的插入角度与矩形竖井的井壁垂直,锁脚锚杆的直径不少于35mm,长度不少于2500mm,锁脚锚杆的周身开梅花形布置小孔。
9、优选地,所述预制块包括第一预制块和第二预制块,所述第一预制块和第二预制块交替排布并通过凹凸结构连结。
10、优选地,所述预制块高度为0.5-1.0m,宽度为200mm,弧形长度1m。
11、优选地,矩形竖井内部的多个预制块连结后的结构之间设有至少两个膨胀块。
12、优选地,所述膨胀块宽度和高度与预制块相同,长度为200mm。
13、有益效果:(1)本实用新型所述预制混凝土结构矩形竖井的施工结构施工速度快、造价低,测算后工效提升20%,所述施工结构能够有效解决现有技术矩形竖井施工时需要现场浇筑所存在的工序多、工期长、造价高的问题。
14、(2)本实用新型所述施工结构通过预埋在预制块上的连结钢板,型钢角撑与钢板焊接成整体,与预制块形成整个受力体系,来解决矩形竖井存在的受力差等问题;所述施工结构适用于上软下硬地层竖井的施工,具有很好的推广应用价值。
1.一种预制混凝土结构矩形竖井的施工结构,其特征在于,包括:锁口圈梁(1);所述锁口圈梁(1)内侧为矩形竖井的土方结构,所述土方结构内壁安装有多个混凝土结构的预制块,所述预制块之间分别通过凹凸型结构连结;
2.根据权利要求1所述的预制混凝土结构矩形竖井的施工结构,其特征在于,所述锁口圈梁(1)为沿竖井轮廓线浇筑混凝土得到;所述锁口圈梁(1)宽度不少于200mm,高度不少于800mm,上翻有不少于200mm的挡水槛;所述锁口圈梁(1)内部设有钢筋网骨架。
3.根据权利要求1所述的预制混凝土结构矩形竖井的施工结构,其特征在于,所述土方结构包括一层土方(2)、二层土方(3)和三层土方(4)。
4.根据权利要求3所述的预制混凝土结构矩形竖井的施工结构,其特征在于,所述一层土方(2)、二层土方(3)和三层土方(4)底部打插有锁脚锚杆(5)。
5.根据权利要求4所述的预制混凝土结构矩形竖井的施工结构,其特征在于,所述锁脚锚杆(5)的插入角度与矩形竖井井壁垂直,锁脚锚杆(5)的直径不少于35mm,长度不少于2500mm;
6.根据权利要求1所述的预制混凝土结构矩形竖井的施工结构,其特征在于,所述预制块包括第一预制块(6)和第二预制块(7),所述第一预制块(6)和第二预制块(7)交替排布并通过凹凸结构连结。
7.根据权利要求6所述的预制混凝土结构矩形竖井的施工结构,其特征在于,所述预制块高度为0.5-1.0m,宽度为200mm,弧形长度1m。
8.根据权利要求1所述的预制混凝土结构矩形竖井的施工结构,其特征在于,矩形竖井内部的多个预制块连结后的结构之间设有至少两个膨胀块(9)。
9.根据权利要求8所述的预制混凝土结构矩形竖井的施工结构,其特征在于,所述膨胀块(9)宽度和高度与预制块相同,长度为200mm。