一种用于矿场除尘斜槽风机的制作方法

本技术涉及矿场除尘，尤其涉及一种用于矿场除尘斜槽风机。

背景技术：

1、矿场的粉尘主要由矿石微粒和其他粉状物组成，状态上分为干粉尘和湿粉尘，在矿场开采以及后续加工生产过程中，粉尘产生主要集中在钻爆过程、破碎、筛分和皮带传送、运输、转载过程中，一条完整的矿山加工生产线，需要经过破碎、筛分、研磨、运输、集料等工序，每一道工序，伴随着矿石的碎裂与移动，细微级颗粒会逐步分离出来，从而会产生越来越多的粉尘，因此需要斜槽风机进行除尘。

2、现有的斜槽风机出风口通常不具备对粉尘进行过滤的功能，容易导致被斜槽风机吸入的粉尘再次从出风口排到外界空气中，从而导致粉尘范围再次扩大，同时斜槽风机底部通常是支架进行支撑，不便于对斜槽风机进行调节吸风角度。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决上述背景技术中所提到斜槽风机出风口通常不具备对粉尘进行过滤的功能，容易导致被斜槽风机吸入的粉尘再次从出风口排到外界空气中，从而导致粉尘范围再次扩大，同时斜槽风机底部通常是支架进行支撑，不便于对斜槽风机进行调节吸风角度的问题，而提出的一种用于矿场除尘斜槽风机的技术。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种用于矿场除尘斜槽风机，包括风机本体，所述风机本体的一侧壁中心处固定并连通有进风漏斗，所述风机本体的底部固定有支撑板，所述支撑板的下方设有圆盘板，所述圆盘板的顶部中心处固定有轴承盘，所述支撑板的底部中心处均开设有圆槽，所述轴承盘位于圆槽内部固定连接，所述风机本体的出风端固定有第一u型板；吸风组件，所述吸风组件固定安装在风机本体内部，所述吸风组件包括叶轮后盘；除尘组件，所述除尘组件固定安装在第一u型板内部，所述除尘组件包括环形板。

3、优选的，所述叶轮后盘位于风机本体内部，所述叶轮后盘的一侧壁等间距固定有叶片，所述叶片的另一端固定有叶轮前盘。

4、优选的，所述支撑板的底部开设有l型环槽，所述l型环槽的内部设有l型环板，所述l型环槽与l型环板相适配，所述l型环板的底部与圆盘板的顶部固定连接。

5、优选的，所述风机本体的一侧壁固定有弧板，所述弧板的顶部固定有驱动电机，所述驱动电机的输出端贯穿风机本体的一侧壁中心处并与叶轮后盘固定连接。

6、优选的，所述环形板位于第一u型板内部，所述环形板的内部等间距固定有四个过滤板。

7、优选的，所述第一u型板的两侧内壁均开设有方形槽，所述方形槽的内部固定有方形板，所述环形板的两侧壁均固定有第二u型板，所述第二u型板位于方形槽内部，所述方形板的顶部开设有螺槽孔，所述第二u型板的顶部中心处贯穿并螺纹连接有螺杆，所述螺杆嵌入到螺槽孔内部并与其螺纹连接，所述螺杆的顶部均固定有转盘。

8、与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，

9、1、本实用新型中，通过把风机本体把粉尘颗粒从进风漏斗进入再从出风处排出，当吸入的气流从过滤板穿过，可以起到过滤气流中粉尘的效果，同时转动转盘带动螺杆转动，螺杆转动脱离螺槽孔内，可以起到方便对除尘组件进行拆卸的效果，从而可以达到方便对除尘组件内的过滤板进行更换的作用。

10、2、本实用新型中，通过圆盘板顶部中心处固定有轴承盘，同时并使轴承盘嵌入到圆槽内，可以起到方便推动风机本体转动的效果，从而可以达到方便调节进风漏斗朝向的作用。

技术特征：

1.一种用于矿场除尘斜槽风机，包括风机本体（1），其特征在于：所述风机本体（1）的一侧壁中心处固定并连通有进风漏斗（3），所述风机本体（1）的底部固定有支撑板（4），所述支撑板（4）的下方设有圆盘板（5），所述圆盘板（5）的顶部中心处固定有轴承盘（9），所述支撑板（4）的底部中心处均开设有圆槽（8），所述轴承盘（9）位于圆槽（8）内部固定连接，所述风机本体（1）的出风端固定有第一u型板（12）；

2.根据权利要求1所述的用于矿场除尘斜槽风机，其特征在于：所述叶轮后盘（21）位于风机本体（1）内部，所述叶轮后盘（21）的一侧壁等间距固定有叶片（22），所述叶片（22）的另一端固定有叶轮前盘（23）。

3.根据权利要求1所述的用于矿场除尘斜槽风机，其特征在于：所述支撑板（4）的底部开设有l型环槽（6），所述l型环槽（6）的内部设有l型环板（7），所述l型环槽（6）与l型环板（7）相适配，所述l型环板（7）的底部与圆盘板（5）的顶部固定连接。

4.根据权利要求1所述的用于矿场除尘斜槽风机，其特征在于：所述风机本体（1）的一侧壁固定有弧板（10），所述弧板（10）的顶部固定有驱动电机（11），所述驱动电机（11）的输出端贯穿风机本体（1）的一侧壁中心处并与叶轮后盘（21）固定连接。

5.根据权利要求1所述的用于矿场除尘斜槽风机，其特征在于：所述环形板（161）位于第一u型板（12）内部，所述环形板（161）的内部等间距固定有四个过滤板（165）。

6.根据权利要求1所述的用于矿场除尘斜槽风机，其特征在于：所述第一u型板（12）的两侧内壁均开设有方形槽（13），所述方形槽（13）的内部固定有方形板（14），所述环形板（161）的两侧壁均固定有第二u型板（162），所述第二u型板（162）位于方形槽（13）内部，所述方形板（14）的顶部开设有螺槽孔（15），所述第二u型板（162）的顶部中心处贯穿并螺纹连接有螺杆（163），所述螺杆（163）嵌入到螺槽孔（15）内部并与其螺纹连接，所述螺杆（163）的顶部均固定有转盘（164）。

技术总结
本技术提供一种用于矿场除尘斜槽风机，涉及矿场除尘技术领域，包括风机本体，所述风机本体的一侧壁中心处固定并连通有进风漏斗，所述风机本体的底部固定有支撑板，所述支撑板的下方设有圆盘板，所述圆盘板的顶部中心处固定有轴承盘，所述支撑板的底部中心处均开设有圆槽，所述轴承盘位于圆槽内部固定连接，所述风机本体的出风端固定有第一U型板。本技术通过把风机本体把粉尘颗粒从进风漏斗进入再从出风处排出，当吸入的气流从过滤板穿过，可以起到过滤气流中粉尘的效果，同时转动转盘带动螺杆转动，螺杆转动脱离螺槽孔内，可以起到方便对除尘组件进行拆卸的效果，从而可以达到方便对除尘组件内的过滤板进行更换的作用。

技术研发人员：尹国保,陈涛,张磊,冯仁庆,刘万军
受保护的技术使用者：安徽长江精细硅粉有限责任公司
技术研发日：20230222
技术公布日：2024/1/12