一种防打滑用组合式空心钻杆的制作方法

文档序号:34712506发布日期:2023-07-07 14:52阅读:31来源:国知局
一种防打滑用组合式空心钻杆的制作方法

本技术涉及空心钻杆,具体的,涉及一种防打滑用组合式空心钻杆。


背景技术:

1、钻杆是一种与钻头配合使用的一种器具,能够在地面上开设处所想要的孔洞,通常使用在勘探和开采工业能源上,而钻杆的用途是将钻探泥浆运送到钻头,并与钻头一起提高、降低或旋转底孔装置,同时钻杆需要在地面上进行钻孔,就需要拥有良好的物理性能,以增加钻杆的使用寿命。

2、经检索公开号为cn205172447u整体式三棱钻杆,其大致描述为,包括整体式的三棱钻杆本体,三棱钻杆本体两端分别为公扣端和母扣端,三棱钻杆本体表面棱角位置圆弧过度,三棱钻杆本体轴心处设有通孔,通孔包括为腰圆形通孔和圆柱形通孔两部分,腰圆形通孔位于整个通孔的中部,腰圆形通孔两端连通圆柱形通孔,腰圆形通孔直径大于圆柱形通孔直径;三棱钻杆本体的母扣端内腔为扩口状,三棱钻杆本体的公扣端外表面为阶梯状,公扣端和母扣端外表面均设置圆弧形加强筋。采用上述技术方案,腰圆形通孔两端连通圆柱形通孔,这样中间部分的壁厚较薄,两端的通孔壁厚较大,这样可以保证两端加工所需要的强度。

3、上述技术方案采用整体式结构进行打造,其虽然具有一定的物理性能,但是在开孔时,遇到坚硬的土层就对钻杆的承受能力是极大的考验,一旦钻杆发生断裂情况,就会导致钻杆和钻头留在孔洞中,不方便对其进行打捞和更换,同时整体式结构也不方便对其进行运输,占据的空间较大。


技术实现思路

1、本实用新型提出一种防打滑用组合式空心钻杆,解决了相关技术中的一种防打滑用组合式空心钻杆问题。

2、本实用新型的技术方案如下:一种防打滑用组合式空心钻杆,包括钻杆本体和第一连接杆,所述钻杆本体远离第一连接杆的一侧固定连接有第一连接柱,所述第一连接杆的外壁固定连接有第一螺旋片,所述第一连接杆的内壁底端固定连接有螺纹加强杆,所述螺纹加强杆的外壁以中部为轴线,两侧均开设有定位孔,所述第一连接杆的外壁开设有通孔。

3、优选的,所述通孔的中部固定连接有固定板,所述固定板的中部活动连接有拉杆,所述拉杆靠近第一连接杆中部的一侧固定连接有固定杆,所述固定板靠近固定杆的一侧中部固定连接有连接弹簧,所述连接弹簧固定套接在拉杆的外壁。

4、优选的,所述第一连接杆远离钻杆本体的一侧固定连接有第二连接杆,所述第二连接杆的外壁固定连接有第二螺旋片,所述第一连接杆和第二连接杆为同一结构,所述第一连接杆和螺纹加强杆的连接处设置有螺纹,所述第二连接杆和螺纹加强杆的连接处设置有螺纹。

5、优选的,所述第一连接杆和第二连接杆依靠螺纹加强杆进行连接,所述固定杆对应定位孔,且进行活动套接。

6、优选的,所述第二连接杆远离第一连接柱的一侧固定连接有第二连接柱,所述第二连接柱远离第二连接杆的一侧固定连接有连接部,所述连接部远离第二连接杆的一侧固定连接有第三连接柱。

7、优选的,所述第三连接柱和第一连接柱的外壁设置有螺纹。

8、优选的,所述第一连接杆和第二连接杆通过螺纹加强杆进行连接后,第二螺旋片和第一螺旋片相接近的两端进行连接。

9、优选的,所述第二连接杆的内壁底端直径和第二连接柱的外壁直径相同。

10、优选的,所述第一连接杆的内壁底端直径和钻杆本体的外壁直径相同。

11、优选的,所述第一连接杆和第二连接杆的外壁涂覆有防滑层,且防滑层通过喷砂工艺进行涂覆。

12、本实用新型的工作原理及有益效果为:

13、本实用新型中通过设有螺纹加强杆,当发生钻杆损坏时,由于螺纹加强杆的设置可以将损坏的部件逆时针旋转,使得损坏的部件不再和螺纹加强杆进行连接,此时将拉杆向后拉动,使得固定杆通过连接弹簧的特性下将其移动,而放开时将进行自动复位,此时拉杆不再对螺纹加强杆进行限位固定,可以取下并接着进行更换,同时本装置设置的分体式结构,能够有效的将其进行拆卸,并进行运输。



技术特征:

1.一种防打滑用组合式空心钻杆,其特征在于,包括钻杆本体(1)和第一连接杆(3),所述钻杆本体(1)远离第一连接杆(3)的一侧固定连接有第一连接柱(2),所述第一连接杆(3)的外壁固定连接有第一螺旋片(303),所述第一连接杆(3)的内壁底端固定连接有螺纹加强杆(302),所述螺纹加强杆(302)的外壁以中部为轴线,两侧均开设有定位孔(3021),所述第一连接杆(3)的外壁开设有通孔(301)。

2.根据权利要求1所述的一种防打滑用组合式空心钻杆,其特征在于,所述通孔(301)的中部固定连接有固定板(3011),所述固定板(3011)的中部活动连接有拉杆(3012),所述拉杆(3012)靠近第一连接杆(3)中部的一侧固定连接有固定杆(3013),所述固定板(3011)靠近固定杆(3013)的一侧中部固定连接有连接弹簧(3014),所述连接弹簧(3014)固定套接在拉杆(3012)的外壁。

3.根据权利要求2所述的一种防打滑用组合式空心钻杆,其特征在于,所述第一连接杆(3)远离钻杆本体(1)的一侧固定连接有第二连接杆(4),所述第二连接杆(4)的外壁固定连接有第二螺旋片(401),所述第一连接杆(3)和第二连接杆(4)为同一结构,所述第一连接杆(3)和螺纹加强杆(302)的连接处设置有螺纹,所述第二连接杆(4)和螺纹加强杆(302)的连接处设置有螺纹。

4.根据权利要求3所述的一种防打滑用组合式空心钻杆,其特征在于,所述第一连接杆(3)和第二连接杆(4)依靠螺纹加强杆(302)进行连接,所述固定杆(3013)对应定位孔(3021),且进行活动套接。

5.根据权利要求3所述的一种防打滑用组合式空心钻杆,其特征在于,所述第二连接杆(4)远离第一连接柱(2)的一侧固定连接有第二连接柱(5),所述第二连接柱(5)远离第二连接杆(4)的一侧固定连接有连接部(501),所述连接部(501)远离第二连接杆(4)的一侧固定连接有第三连接柱(502)。

6.根据权利要求5所述的一种防打滑用组合式空心钻杆,其特征在于,所述第三连接柱(502)和第一连接柱(2)的外壁设置有螺纹。

7.根据权利要求4所述的一种防打滑用组合式空心钻杆,其特征在于,所述第一连接杆(3)和第二连接杆(4)通过螺纹加强杆(302)进行连接后,第二螺旋片(401)和第一螺旋片(303)相接近的两端进行连接。

8.根据权利要求5所述的一种防打滑用组合式空心钻杆,其特征在于,所述第二连接杆(4)的内壁底端直径和第二连接柱(5)的外壁直径相同。

9.根据权利要求1所述的一种防打滑用组合式空心钻杆,其特征在于,所述第一连接杆(3)的内壁底端直径和钻杆本体(1)的外壁直径相同。

10.根据权利要求3所述的一种防打滑用组合式空心钻杆,其特征在于,所述第一连接杆(3)和第二连接杆(4)的外壁涂覆有防滑层,且防滑层通过喷砂工艺进行涂覆。


技术总结
本技术涉及空心钻杆技术领域,提出了一种防打滑用组合式空心钻杆,包括钻杆本体和第一连接杆,钻杆本体远离第一连接杆的一侧固定连接有第一连接柱,第一连接杆的外壁固定连接有第一螺旋片,第一连接杆的内壁底端固定连接有螺纹加强杆,螺纹加强杆的外壁以中部为轴线,通过设有螺纹加强杆,当发生钻杆损坏时,由于螺纹加强杆的设置可以将损坏的部件逆时针旋转,使得损坏的部件不再和螺纹加强杆进行连接,此时将拉杆向后拉动,使得固定杆通过连接弹簧的特性下将其移动,而放开时将进行自动复位,此时拉杆不再对螺纹加强杆进行限位固定,可以取下并接着进行更换,同时本装置设置的分体式结构,能够有效的将其进行拆卸,并进行运输。

技术研发人员:杨宏斌
受保护的技术使用者:黄石市宏宇机械设备有限公司
技术研发日:20230322
技术公布日:2024/1/12
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1