盾构机用防土渣结构的制作方法

本技术涉及盾构机领域，具体涉及盾构机用防土渣结构。

背景技术：

1、盾构机作为集机械、液压、电气与自动化控制于一体的综合性大型施工机械，以其优质、高速、安全的优势在隧道施工中被广泛应用，在盾构机繁杂的结构系统中，盾体是其中不可缺少的一部分。

2、现有的盾构机的盾体分为前盾、中盾和后盾，前盾用来支撑刀盘驱动，同时使泥土仓与后面的工作空间相隔离；中盾装有推进油缸，可实现盾构机直行、摆动和俯仰的动作，前盾与中盾之间装有铰接密封；尾盾装有盾尾刷和止桨板，其中，铰接密封、盾尾刷和止桨板虽然都可防止水、渣土及所注浆液进入盾体内，但是一旦盾尾的盾尾刷和止桨板发生损坏，盾体外的水、渣土或所注浆液就会流入中盾与前盾处，渣土会对铰接密封造成磨损，使铰接密封失效，在盾构机掘进过程中无法更换失效的铰接密封，如果铰接密封失效，会造成巨大的经济损失。

3、因此，发明盾构机用防土渣结构来解决上述问题很有必要。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是提供盾构机用防土渣结构，以解决现有的盾体的盾尾刷和止桨板发生损坏时，渣土容易对铰接密封造成磨损，导致铰接密封失效的问题。

2、为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：盾构机用防土渣结构，包括中盾和前盾，所述前盾靠近中盾的一端开设有安装槽，所述中盾内安装有连接筒，所述连接筒的外壁上套设有封堵机构，所述封堵机构包括第一止浆板和第二止浆板，所述第一止浆板和第二止浆板的截面均为环形，所述第一止浆板和第二止浆板的内壁与连接筒的外壁相接触，所述第一止浆板和第二止浆板上分别开设有螺纹通孔和螺纹盲孔，所述螺纹通孔和螺纹盲孔设有四个并分别均匀分布于第一止浆板和第二止浆板上，所述螺纹通孔与螺纹盲孔一一对应，且所述第一止浆板远离第二止浆板的一侧沿圆周均布有四个支撑板，所述支撑板与第一止浆板固定连接，所述支撑板的截面为l形，每个所述支撑板上均穿插设置有螺纹杆，所述螺纹杆与支撑板通过螺纹相连接，所述螺纹杆与螺纹通孔和螺纹盲孔相匹配，且每个所述支撑板上均开设有安装通孔，所述安装通孔设有两个并呈对称设置。

3、优选的，所述螺纹杆的顶端安装有手柄，所述螺纹杆的外壁上套设有弹簧，所述弹簧的上下端分别与支撑板和第一止浆板固定连接。

4、优选的，所述第一止浆板和第二止浆板上均设有加强筋，所述加强筋设有若干个，所述加强筋沿圆周呈辐射状均布于第一止浆板和第二止浆板上。

5、优选的，所述第一止浆板和第二止浆板的外壁上分别套设有第一密封圈和第二密封圈，所述第一密封圈和第二密封圈的外壁与前盾的内壁相接触。

6、优选的，所述中盾内安装有安装板，所述安装板的截面为环形，且所述连接筒的一端与安装板固定连接，所述连接筒的另一端与前盾相匹配。

7、优选的，所述中盾、前盾和连接筒呈同轴设置并均为圆筒状结构，所述连接筒与前盾之间安装有铰接密封，所述铰接密封设有两个并呈对称设置。

8、在上述技术方案中，本实用新型提供的技术效果和优点：

9、1、通过设置的第一止浆板和第二止浆板进行双重密封，可有效防止土渣等杂物进入铰接密封，从而能大大降低铰接密封失效的几率，可以有效避免经济损失；

10、2、通过螺纹杆与螺纹通孔和螺纹盲孔的配合，能将第一止浆板和第二止浆板快速组装在一起，且拆卸方便，便于后期维修封堵机构；

11、3、通过设置的弹簧的缓冲作用，能降低螺纹杆出现滑丝的几率，从而能提高连接结构的稳定性。

技术特征：

1.盾构机用防土渣结构，包括中盾(1)和前盾(2)，其特征在于：所述前盾(2)靠近中盾(1)的一端开设有安装槽(3)，所述中盾(1)内安装有连接筒(6)，所述连接筒(6)的外壁上套设有封堵机构(5)，所述封堵机构(5)包括第一止浆板(11)和第二止浆板(12)，所述第一止浆板(11)和第二止浆板(12)的截面均为环形，所述第一止浆板(11)和第二止浆板(12)的内壁与连接筒(6)的外壁相接触，所述第一止浆板(11)和第二止浆板(12)上分别开设有螺纹通孔和螺纹盲孔(10)，所述螺纹通孔和螺纹盲孔(10)设有四个并分别均匀分布于第一止浆板(11)和第二止浆板(12)上，所述螺纹通孔与螺纹盲孔(10)一一对应，且所述第一止浆板(11)远离第二止浆板(12)的一侧沿圆周均布有四个支撑板(13)，所述支撑板(13)与第一止浆板(11)固定连接，所述支撑板(13)的截面为l形，每个所述支撑板(13)上均穿插设置有螺纹杆(14)，所述螺纹杆(14)与支撑板(13)通过螺纹相连接，所述螺纹杆(14)与螺纹通孔和螺纹盲孔(10)相匹配，且每个所述支撑板(13)上均开设有安装通孔(16)，所述安装通孔(16)设有两个并呈对称设置。

2.根据权利要求1所述的盾构机用防土渣结构，其特征在于：所述螺纹杆(14)的顶端安装有手柄(17)，所述螺纹杆(14)的外壁上套设有弹簧(15)，所述弹簧(15)的上下端分别与支撑板(13)和第一止浆板(11)固定连接。

3.根据权利要求1所述的盾构机用防土渣结构，其特征在于：所述第一止浆板(11)和第二止浆板(12)上均设有加强筋(9)，所述加强筋(9)设有若干个，所述加强筋(9)沿圆周呈辐射状均布于第一止浆板(11)和第二止浆板(12)上。

4.根据权利要求1所述的盾构机用防土渣结构，其特征在于：所述第一止浆板(11)和第二止浆板(12)的外壁上分别套设有第一密封圈(7)和第二密封圈(8)，所述第一密封圈(7)和第二密封圈(8)的外壁与前盾(2)的内壁相接触。

5.根据权利要求1所述的盾构机用防土渣结构，其特征在于：所述中盾(1)内安装有安装板(4)，所述安装板(4)的截面为环形，且所述连接筒(6)的一端与安装板(4)固定连接，所述连接筒(6)的另一端与前盾(2)相匹配。

6.根据权利要求1所述的盾构机用防土渣结构，其特征在于：所述中盾(1)、前盾(2)和连接筒(6)呈同轴设置并均为圆筒状结构，所述连接筒(6)与前盾(2)之间安装有铰接密封，所述铰接密封设有两个并呈对称设置。

技术总结
本技术公开了盾构机用防土渣结构，包括中盾和前盾，所述前盾靠近中盾的一端开设有安装槽，所述中盾内安装有连接筒，所述连接筒的外壁上套设有封堵机构，所述封堵机构包括第一止浆板和第二止浆板，所述第一止浆板和第二止浆板上分别开设有螺纹通孔和螺纹盲孔，所述第一止浆板远离第二止浆板的一侧沿圆周均布有四个支撑板，所述支撑板上穿插设置有螺纹杆。本技术通过第一止浆板和第二止浆板进行双重密封，可有效防止土渣等杂物进入铰接密封，从而能大大降低铰接密封失效的几率，可以有效避免经济损失；通过螺纹杆与螺纹通孔和螺纹盲孔的配合，能将第一止浆板和第二止浆板快速组装在一起，且拆卸方便，便于后期维修封堵机构。

技术研发人员：袁晓亮,胡琏,高秉功
受保护的技术使用者：无锡中铁城轨装备有限公司
技术研发日：20230324
技术公布日：2024/1/13