一种盾构复合地质用耐磨鱼尾刀的制作方法

本技术属于盾构机刀具应用设备领域，尤其涉及一种盾构复合地质用耐磨鱼尾刀。

背景技术：

1、目前，在盾构机矿用工程机械中，鱼尾刀作为刀盘中心的破岩刀具，在地质工况条件砂岩较多的情况下，属于易损部件。

2、现有技术中，普通的盾构鱼尾刀(如图1、图2所示)在开展相应的切削工作过程中，因砂砾磨损严重，会使其在掘进中产生较大的变形，严重的甚至会被磨平，大大降低了中心刀的耐磨效果，此外，现有普通鱼尾刀的使用强度与剪切强度也较为欠佳，设备在行进过程中所经过的地质状况较为复杂，一方面如突遇硬质砂砾造成合金的脱落或者在过桩进程中遇到的钢筋而发生变形，另一方面有时甚至丧失耐磨的能力无法切削，从而加剧了刀盘及其它刀具迅速的破坏，使用寿命受限，还影响了生产加工的工作进程及使用功能性，生产成本相对增加，无法满足生产使用需求，为此，我们提供了一种能够承受复杂地质的变化，有效提升刀具的使用强度、剪切强度和耐撞击性，并降低合金出现脱落的可能，保障刀具的切削速度，降低刀具受损伤的可能，节约成本，充分满足使用需求的盾构符合地质用耐磨鱼尾刀。

技术实现思路

1、本实用新型针对上述所存在的技术问题，提出一种设计合理、结构简单、加工方便且能够有效承受复杂地质的变化，刀体内嵌大合金以提高耐撞击性，降低合金出现脱落的可能，提高了刀具的剪切强度和切削速度，有效提升工作进程，相对延长刀具的使用寿命，并充分满足使用需求的一种盾构复合地质用耐磨鱼尾刀。

2、为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为一种盾构复合地质用耐磨鱼尾刀，包括鱼尾刀刀具本体，所述鱼尾刀刀具本体包括三个呈三叉式排布设立的耐磨鱼尾刀，所述耐磨鱼尾刀呈直角梯形状设计，所述耐磨鱼尾刀包括刀体，所述刀体内均匀内嵌设置有多个硬质耐磨合金，所述硬质耐磨合金的外周设置有用于提高刀具耐磨性的耐磨焊，相邻两个所述耐磨鱼尾刀之间设置有用于提高鱼尾刀刀具本体使用强度的耐磨组件，所述耐磨组件上均匀设置有多个用于降低鱼尾刀刀具本体受损的耐磨圆柱合金。

3、作为优选，所述刀体两侧的外周上设置有呈网状设立的加强筋板。

4、作为优选，所述耐磨组件包括顺应耐磨鱼尾刀的长腰所倾斜设立的倾斜耐磨板，所述倾斜耐磨板的下端设置有竖直耐磨板。

5、作为优选，所述耐磨鱼尾刀所使用的材质为q345b低碳合金钢，所述耐磨焊经由新型合金颗粒材料堆焊而成。

6、与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，

7、1、本实用新型提供的一种盾构复合地质用耐磨鱼尾刀，通过所设立的三叉式的鱼尾刀刀具本体，使得其在任何角度转动都能切削前进，有效提高了刀具的切削性能，加快盾构机的均进速度；通过在刀体内进行内嵌硬质耐磨合金的方式，大大提高了其耐撞击性能，提高切削进程和耐磨效果，相对延长其使用寿命，适用于复杂的地层中；通过设置的加强筋板，大大增加了刀体的使用强度，保障其使用过程中的稳定性，满足使用需求；本装置设计合理、结构简单、加工方便且能够有效承受复杂地质的变化，刀体内嵌大合金以提高耐撞击性，降低合金出现脱落的可能，提高了刀具的剪切强度和切削速度，有效提升工作进程，相对延长刀具的使用寿命，并充分满足使用需求。

技术特征：

1.一种盾构复合地质用耐磨鱼尾刀，包括鱼尾刀刀具本体，其特征在于，所述鱼尾刀刀具本体包括三个呈三叉式排布设立的耐磨鱼尾刀，所述耐磨鱼尾刀呈直角梯形状设计，所述耐磨鱼尾刀包括刀体，所述刀体内均匀内嵌设置有多个硬质耐磨合金，所述硬质耐磨合金的外周设置有用于提高刀具耐磨性的耐磨焊，相邻两个所述耐磨鱼尾刀之间设置有用于提高鱼尾刀刀具本体使用强度的耐磨组件，所述耐磨组件上均匀设置有多个用于降低鱼尾刀刀具本体受损的耐磨圆柱合金。

2.根据权利要求1所述的一种盾构复合地质用耐磨鱼尾刀，其特征在于，所述刀体两侧的外周上设置有呈网状设立的加强筋板。

3.根据权利要求2所述的一种盾构复合地质用耐磨鱼尾刀，其特征在于，所述耐磨组件包括顺应耐磨鱼尾刀的长腰所倾斜设立的倾斜耐磨板，所述倾斜耐磨板的下端设置有竖直耐磨板。

4.根据权利要求3所述的一种盾构复合地质用耐磨鱼尾刀，其特征在于，所述耐磨鱼尾刀所使用的材质为q345b低碳合金钢，所述耐磨焊经由新型合金颗粒材料堆焊而成。

技术总结
本技术属于盾构机刀具应用设备领域，尤其涉及一种盾构复合地质用耐磨鱼尾刀，包括鱼尾刀刀具本体，所述鱼尾刀刀具本体包括三个呈三叉式排布设立的耐磨鱼尾刀，所述耐磨鱼尾刀呈直角梯形状设计，所述耐磨鱼尾刀包括刀体，所述刀体内均匀内嵌设置有多个硬质耐磨合金，所述硬质耐磨合金的外周设置有用于提高刀具耐磨性的耐磨焊，相邻两个所述耐磨鱼尾刀之间设置有用于提高鱼尾刀刀具本体使用强度的耐磨组件，所述耐磨组件上均匀设置有多个用于降低鱼尾刀刀具本体受损的耐磨圆柱合金。本技术有效承受复杂地质的变化，刀体内嵌大合金以提高耐撞击性，降低合金出现脱落的可能，提升刀具的剪切强度和切削速度，提高工作进程，满足使用需求。

技术研发人员：孔瑞萍,李哲,杨忠保,肖玉强,钱家震
受保护的技术使用者：山东瑞钻隧道机械有限责任公司
技术研发日：20230410
技术公布日：2024/1/12