注水井封隔器的制作方法

本申请涉及封隔器，具体涉及注水井封隔器。

背景技术：

1、封隔器是指具有弹性密封元件，并借此封隔各种尺寸管柱与井眼之间以及管柱之间环形空间，并隔绝产层，以控制产(注)液，保护套管的井下工具，现较为常用的封隔器一般分为液力扩张式和压缩式。

2、其中，压缩式封隔器下到设计深度后，从油管内加压，高压液体通过封隔器内部的传压孔隙作用于活塞机构，节流压差作用下，活塞机构的隔环压缩胶筒，使得胶筒发生膨胀封隔油套环空，当油压释放，压力平衡后，胶筒靠自身的回弹力恢复原状实现解封，但是这种压缩式封隔器存在一定的不足，隔环只是与胶筒搭接，二者并没有直接连接，由于注水井的特殊性，在实际使用封隔器的过程中，如果封隔器在注水井下工作时间太长、工作负荷太高，极易导致封隔器上的胶筒发生严重变形，当油压释放后，胶筒依靠自身的回弹力无法完成解封动作，因此，本申请提出一种注水井封隔器。

技术实现思路

1、本申请的目的在于：为解决上述背景中的问题，本申请提供了注水井封隔器。

2、本申请为了实现上述目的具体采用以下技术方案：

3、注水井封隔器，包括：

4、中心管，所述中心管的两端均固设有一端为开口的套管，所述套管与所述中心管之间留有环形空腔，所述中心管的两端均贯穿开设有分别与两个所述环形空腔连通的通孔；

5、两个活动管，分别活动插设在两个所述环形空腔内，两个所述活动管的相对端均设置有隔环，两个所述隔环之间连接有套设在所述中心管上的胶筒，所述套管与所述活动管之间设置有复位件，其用于驱动所述活动管复位。

6、进一步地，所述复位件包括复位弹簧，其中：

7、所述活动管远离所述隔环的一端构造有外沿，所述套管的开口端构造有内沿，所述复位弹簧连接在所述外沿与所述内沿之间。

8、进一步地，所述外沿与所述套管的内壁之间设置有第一密封圈，所述内沿与所述套管的外壁之间设置有第二密封圈。

9、进一步地，所述中心管的外表面开设有若干个呈环形分布的滑槽，所述滑槽内滑动设置有两个滑块，两个所述滑块的相对端均呈锥形构造，所述胶筒的内壁设置有锥形块，所述锥形块的两侧锥形面分别与两个所述滑块的锥形端搭接，两个所述活动管的内壁均设置有抵触块，两个所述抵触块分别与两个所述滑块的相背端抵触搭接。

10、进一步地，两个所述滑块的锥形端均开设有避让槽，两个所述避让槽交错设置。

11、进一步地，所述套管的外表面阵列滚动插设有若干个呈环形分布的滚珠。

12、进一步地，所述中心管的两端均连接有接头。

13、本申请的有益效果如下：

14、1、在本申请中，通过设置的两个活动管，两个活动管相互靠近时，两个隔环分别对胶筒的两端实行抵触，从而迫使胶筒发生形变封隔，当解封时，两个复位件分别带动两个活动管相互远离，从而使得两个隔环牵拉胶筒，以确保胶筒能够有效的复位解封。

15、2、在本申请中，通过两个滑块和锥形块的设置，当两个隔环对胶筒实现挤压时，锥形块对胶筒的中段施加向外凸的力，使得胶筒形变向外凸时更为稳定均衡，以提高封隔效果。

技术特征：

1.注水井封隔器，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的注水井封隔器，其特征在于，所述复位件(8)包括复位弹簧(801)，其中：

3.根据权利要求2所述的注水井封隔器，其特征在于，所述外沿(802)与所述套管(2)的内壁之间设置有第一密封圈(9)，所述内沿(803)与所述套管(2)的外壁之间设置有第二密封圈(10)。

4.根据权利要求1所述的注水井封隔器，其特征在于，所述中心管(1)的外表面开设有若干个呈环形分布的滑槽(11)，所述滑槽(11)内滑动设置有两个滑块(12)，两个所述滑块(12)的相对端均呈锥形构造，所述胶筒(7)的内壁设置有锥形块(13)，所述锥形块(13)的两侧锥形面分别与两个所述滑块(12)的锥形端搭接，两个所述活动管(5)的内壁均设置有抵触块(14)，两个所述抵触块(14)分别与两个所述滑块(12)的相背端抵触搭接。

5.根据权利要求4所述的注水井封隔器，其特征在于，两个所述滑块(12)的锥形端均开设有避让槽(15)，两个所述避让槽(15)交错设置。

6.根据权利要求1所述的注水井封隔器，其特征在于，所述套管(2)的外表面阵列滚动插设有若干个呈环形分布的滚珠(16)。

7.根据权利要求1所述的注水井封隔器，其特征在于，所述中心管(1)的两端均连接有接头(17)。

技术总结
本申请公开了注水井封隔器，涉及封隔器技术领域；本申请包括中心管，所述中心管的两端均固设有一端为开口的套管，所述套管与所述中心管之间留有环形空腔，所述中心管的两端均贯穿开设有分别与两个所述环形空腔连通的通孔；两个活动管，分别活动插设在两个所述环形空腔内，两个所述活动管的相对端均设置有隔环，两个所述隔环之间连接有套设在所述中心管上的胶筒，所述套管与所述活动管之间设置有复位件；本申请通过设置的两个活动管，两个活动管相互靠近时，两个隔环分别对胶筒的两端实行抵触，从而迫使胶筒发生形变封隔，当解封时，两个复位件分别带动两个活动管相互远离，从而使得两个隔环牵拉胶筒，以确保胶筒能够有效的复位解封。

技术研发人员：林利飞,王彦伟,王铭伟,杨宇,张昊天
受保护的技术使用者：延长油田股份有限公司
技术研发日：20230413
技术公布日：2024/1/14