一种高压捕球器的制作方法

本技术涉及三高油气井试油气领域，尤其涉及一种高压捕球器。

背景技术：

1、目前三高油气井多层段酸压改造工艺中，每当完成一层段改造后，都需投入可溶球作为封堵完成压裂层段的同时打开即将压裂改造层段。压裂完成后，在数小时内将进行放喷排液，在排液时可溶球仍未完全溶解，导致放喷排液初期可溶球残余物堵塞放喷流程通道及固定节流阀。

2、目前现有的做法是在排液初期采用频繁关井，更换堵塞节流阀的办法来实现清理堵塞物的目的。该方法存在以下缺陷：

3、一是三高气井排液初期井口压力高，节流阀堵塞后极易出现压力突增造成管道超压、渗漏的安全问题；

4、二是三高油气井由于高含硫化氢操作人员更换放喷通道时均需佩戴正压式空气呼吸器前提下操作，频繁操作工作量大，且清理效果较差，仅能清理堵塞的堵塞物其余残余无法清理。

5、为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种高压捕球器。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种高压捕球器。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种高压捕球器，包括三通，其具有相互连通的第一接口、第二接口、第三接口，所述第一接口、第二接口处于同一直线上，所述三通的第一接口连接处设置有平板阀，所述三通的第二接口螺纹连接有由壬丝扣法兰片，所述三通的内部设置有芯体；

3、所述芯体包括引鞋、滤筒、篮筐、丝堵、截止阀、压力表，所述滤筒靠近第一接口的一端固定连接引鞋，篮筐与滤筒内壁固定连接，所述滤筒的侧面设置有滤筒孔，所述滤筒靠近第二接口的一端固定连接丝堵，所述丝堵的外侧与由壬丝扣法兰片的内侧螺纹连接，所述丝堵具有传压孔，且传压孔处连接截止阀，截止阀的另一端连接压力表。

4、作为上述技术方案的进一步描述：

5、所述篮筐为不锈钢材质，所述篮筐呈漏斗形状，所述篮筐内侧具有若干个环形分布的薄片爪状结构。

6、作为上述技术方案的进一步描述：

7、所述引鞋为管状，引鞋的流体进口端为喇叭口形状。

8、作为上述技术方案的进一步描述：

9、所述截止阀上设置有泄压孔。

10、作为上述技术方案的进一步描述：

11、所述由壬丝扣法兰片上设置有由壬帽。

12、作为上述技术方案的进一步描述：

13、所述平板阀、三通、由壬丝扣法兰片、截止阀的材质均为高压抗硫材质。

14、本实用新型具有如下有益效果：

15、1、与现有技术相比，该一种高压捕球器，利用本捕球器中的滤筒、篮筐能够将可溶球捕捉到篮筐内，可溶球被本装置捕获之后，就不易造成节流阀堵塞、管道超压、渗漏的安全问题，也不需要频繁的对放喷通道进行清理；通过平板阀控制流体通断，利用滤筒分隔出流体中的固体残余，需要清理时断开流体，卸除通道内压力后，开盖清理固体后恢复即可，基本不需要频繁对放喷管道清理，在篮筐的作用下，捕获的固体残余不易重新返入井筒内，在引鞋的作用下固体残余更易进入篮筐，更容易实现捕获。

技术特征：

1.一种高压捕球器，包括三通(7)，其具有相互连通的第一接口、第二接口、第三接口，其特征在于：所述第一接口、第二接口处于同一直线上，所述三通(7)的第一接口连接处设置有平板阀(6)，所述三通(7)的第二接口螺纹连接有由壬丝扣法兰片(8)，所述三通(7)的内部设置有芯体；

2.根据权利要求1所述的一种高压捕球器，其特征在于：所述篮筐(3)呈漏斗形状，所述篮筐(3)内侧具有若干个环形分布的薄片爪状结构。

3.根据权利要求1所述的一种高压捕球器，其特征在于：所述引鞋(1)为管状，引鞋(1)的流体进口端为喇叭口形状。

4.根据权利要求1所述的一种高压捕球器，其特征在于：所述截止阀(9)上设置有泄压孔。

5.根据权利要求1所述的一种高压捕球器，其特征在于：所述由壬丝扣法兰片(8)上设置有由壬帽。

技术总结
本技术涉及三高油气井试油气领域，尤其是指一种高压捕球器，包括三通，其具有相互连通的第一接口、第二接口、第三接口，所述第一接口、第二接口处于同一直线上，所述三通的第一接口连接处设置有平板阀，所述三通的第二接口螺纹连接有由壬丝扣法兰片，所述三通的内部设置有芯体。以解决在三高井测试施工期间由于可溶球在放喷初期未完全溶解，导致可溶球残留物堵塞流程油嘴通道难题，从而保证安全生产，同时减少现场操作人员劳动强度，降低成本。

技术研发人员：李青,文安龙,杨庆辉,王琳,周玉镯,余伟,肖钟
受保护的技术使用者：中石化石油工程技术服务股份有限公司
技术研发日：20230516
技术公布日：2024/1/15