一种扶正器的制作方法

本技术涉及到一种采油设备附件，具体涉及到一种扶正器。

背景技术：

1、扶正器属于抽油杆扶正设备，与抽油杆的一端连接，适用于不同类型偏磨的油井，扶正器随着抽油杆的上下运动进而对抽油杆进行扶正，扶正器与抽油杆呈面接触，接触面积较大，较好地防止了与抽油杆的偏磨，特别适用于斜井。

2、现有扶正器的扶正套一般设置可转动的连接结构，在扶正套上下运动的过程中能够发生转动，进而防止扶正套始终与油管的固定部位摩擦。但是这种扶正器的扶正套容易发生卡阻，从而不能够进行有效的转动。

3、申请号为cn201911042169.2，发明名称为一种旋转刮蜡扶正器的专利文件中公开了一种在扶正器随着抽油杆上下运动的过程中能够使得套体强制转动的扶正器，通过换向齿组上的锯齿与套体上的锯齿的配合，扶正器随着抽油杆上下运动的过程中能够使得套体强制转动。随着抽油杆的上下往复运动，扶正体在螺杆上自动旋转，利用直锯齿状的锯齿a与锯齿b以及相邻两个凸条之间的间隙槽型结构使扶正体有规律旋转。由于锯齿a和锯齿b接触的过程中，套体上的锯齿b会对锯齿a施加较大的冲击力和扭矩，因此，需要对导向齿的结构进行优化，从而防止导向齿发生转动或因受到较大的冲击而损坏。

技术实现思路

1、本实用新型所要解决的技术问题在于一种能够增加换向齿整体的结构强度，同时能够保证换向齿与芯杆连接的结构强度，能够保证对扶正套的有效导向的扶正器。

2、为了实现上述目的，本实用新型提供的技术方案是：

3、一种扶正器，包括芯杆，芯杆上端和下端均固定有挡环，两挡环之间的芯杆上固定有两个换向齿套，两换向齿套的固定齿相向设置，两换向齿套之间的芯杆上活动套设有扶正套，扶正套的上下两端均加工有活动齿，扶正套上下两端的活动齿分别与上下两侧的换向齿套的固定齿相互配合。

4、换向齿内镶嵌固定有筋件，筋件包括与挡环固定连接的座套，座套朝向扶正套的一端上同心固定有内齿套，内齿套远离座套的一端上加工有与固定齿对应的支撑齿，支撑齿位于固定齿内，内齿套内缘固定有多个内柱，内柱与芯杆固定连接。

5、具体的，所述换向齿套和扶正套为尼龙材质，换向齿套和筋件注塑一体成型。

6、与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

7、1、本实用新型通过在换向齿套内增设与芯杆和挡环固定连接的筋件，进入加强了换向齿套与芯杆和挡环的连接稳定性，在换向齿套可承受的冲击力和扭矩大大提高，能够保证对扶正套的有效导向。

8、2、筋件的支撑齿延伸至换向齿套的固定齿内，进一步的增加了固定齿的结构强度，能够防止因为固定齿受到较大的冲击后断裂或发生形变而失去对扶正套的有效导向。

9、3、挡环和芯杆一体成型，增加了结构强度，使得扶正器的抗拉能力更强。

10、4、扶正套和换向齿套采用尼龙材质，能够降低扶正器整体的重量，耐磨性好。

技术特征：

1.一种扶正器，包括芯杆(1)，芯杆(1)上端和下端均固定有挡环(2)，两挡环(2)之间的芯杆(1)上固定有两个换向齿套(3)，两换向齿套(3)的固定齿(31)相向设置，两换向齿套(3)之间的芯杆(1)上活动套设有扶正套(4)，扶正套(4)的上下两端均加工有活动齿(41)，扶正套(4)上下两端的活动齿(41)分别与上下两侧的换向齿套(3)的固定齿(31)相互配合，其特征在于，换向齿内镶嵌固定有筋件(5)，筋件(5)包括与挡环(2)固定连接的座套(51)，座套(51)朝向扶正套(4)的一端上同心固定有内齿套(52)，内齿套(52)远离座套(51)的一端上加工有与固定齿(31)对应的支撑齿(53)，支撑齿(53)位于固定齿(31)内，内齿套(52)内缘固定有多个内柱(54)，内柱(54)与芯杆(1)固定连接。

2.根据权利要求1所述一种扶正器，其特征在于，所述换向齿套(3)和扶正套(4)为尼龙材质，换向齿套(3)和筋件(5)注塑一体成型。

3.根据权利要求1所述一种扶正器，其特征在于，所述固定齿(31)和活动齿(41)均为直锯齿形状，其齿角为60°，上下两侧的固定齿(31)之间的相对位置错开半个齿距。

4.根据权利要求1所述一种扶正器，其特征在于，所述芯杆(1)与挡环(2)一体成型。

5.根据权利要求1所述一种扶正器，其特征在于，所述扶正套(4)外侧开设有多个螺旋槽(42)。

技术总结
本技术涉及到一种采油设备附件技术领域，具体涉及到一种扶正器。包括芯杆，芯杆上端和下端均固定有挡环，两挡环之间的芯杆上固定有两个换向齿套，两换向齿套的固定齿相向设置，两换向齿套之间的芯杆上活动套设有扶正套，扶正套的上下两端均加工有活动齿，扶正套上下两端的活动齿分别与上下两侧的换向齿套的固定齿相互配合，换向齿内镶嵌固定有筋件。本技术通过在换向齿套内增设与芯杆和挡环固定连接的筋件，进入加强了换向齿套与芯杆和挡环的连接稳定性，在换向齿套可承受的冲击力和扭矩大大提高，能够保证对扶正套的有效导向。

技术研发人员：张宇
受保护的技术使用者：濮阳市宇飞石油机械设备有限公司
技术研发日：20230519
技术公布日：2024/1/15