一种可冷却钻井液的净化装置的制作方法

本技术涉及循环钻井液处理设备，尤其涉及一种可冷却钻井液的净化装置。

背景技术：

1、钻井液是钻探过程中，孔内使用的循环冲洗介质。钻井液是钻井的血液，又称钻孔冲洗液。钻井液按组成成分可分为清水、泥浆、无粘土相冲洗液、乳状液、泡沫和压缩空气等。在从井口返出时，钻井液会携带大量的热量，因此，为了保证循环使用的钻井液能够在净化设备中完成净化处理，以避免高温液体对净化装置造成过热损坏和零部件的寿命异常缩短，通常需要对返出的钻井液进行冷却处理。

2、例如，公开号为cn113775307a的现有专利公开了一种钻井泥浆液冷却装置，包括筛斗、接收斗和冷却装置，所述接收斗和筛斗均为槽体形且槽口均朝上，所述筛斗位于所述接收斗的上方，所述接收斗的下端设有与其内部连通的出浆口，所述筛斗的底壁上布满上下贯穿的筛孔，所述冷却装置设置在所述接收斗和筛斗之间的一侧，钻井井口溢出的钻井泥浆液排放至所述筛斗内，并由筛斗滤除钻井泥浆液中的颗粒性渣滓后经筛孔下落至所述接收斗内，所述冷却装置用以对下落的钻井泥浆液进行冷却降温，如此可由筛斗对钻井泥浆液进行过滤，而筛斗上的滤孔使得钻井泥浆液呈线条状流经筛斗和接收斗之间，再由冷却装置对过滤后的钻井泥浆液进行冷却，且其冷却效果好，钻井泥浆液在筛斗和接收斗之间分散均匀。但是，该冷却装置仍然存在制冷不均匀，尤其是靠近风机一侧的部分下落的冷却液能够实现更佳的冷却效果，而远离风机的冷却液在下落过程中所接触到的气流是被加热后的，其降温效果差，无法满足冷却需求。此外，该专利的风机仅利用自然环境的空气形成气流，但是设备所处的环境温度普遍较高，其所引出的气流温度远远不能满足对钻井液进行冷却的需求。最后，该专利所设置的筛斗不存在清理机构，腔室内会被钻井液所携带的岩屑等杂物所填充，使得其无法持续地过滤钻井液。此外，现有盘管式钻井液冷却系统存在冷却效果不均匀尤其是冷却腔室的中心区域的钻井液无法与冷却盘管接触，其携带的热量无法进行有效转移。

3、此外，一方面由于对本领域技术人员的理解存在差异；另一方面由于实用新型人做出本实用新型时研究了大量文献和专利，但篇幅所限并未详细罗列所有的细节与内容，然而这绝非本实用新型不具备这些现有技术的特征，相反本实用新型已经具备现有技术的所有特征，而且申请人保留在背景技术中增加相关现有技术之权利。

技术实现思路

1、本实用新型目的在于提供一种能够通过分流和多次冷却的方式对钻井液进行降温处理，在二次冷却过程中通过定向流动的气流完成筛网的疏通以及输出组件对杂质持续转移来提升筛分机构对钻井液进行净化的持续工作效率的可冷却钻井液的净化装置，以解决现有钻井液冷却效果差，冷却力度分布不均，冷却后的钻井液无法有效进行持续净化处理的问题。

2、本实用新型所采用的技术方案为：一种可冷却钻井液的净化装置，包括与钻井的溢流口相连通的溢流输出管路，所述溢流输出管路的输出端连接有第一冷却组件，所述第一冷却组件的输出端设置有筛分组件，所述筛分组件的筛分腔室与第二冷却组件的排气管路连接，并且所述排气管路设置在所述筛分组件的筛网的下方，以使得所述第二冷却组件定向输出的冷却气流能够通过对所述筛分组件的筛网进行反向吹气疏导的同时对处于所述筛分腔室中的钻井液进行冷却；所述第一冷却组件所限定的多个并行的分流支管以及包裹所述分流支管的第一冷却支管是以环形阵列排布方式进行布设的，并且所述分流支管与所述第一冷却支管所构建的环体的中孔内还设置有第二冷却支管。

3、根据一种优选的实施方式，所述第一冷却组件还包括锥形输入管和锥形输出管路，所述锥形输入管与锥形输出管路分别与环形阵列布设的若干分流支管的输入端和输出端连通，从而所述分流支管、锥形输入管和锥形输出管路形成能够对钻井液进行分流和汇流的输送管路；所述第一冷却支管的轴向下端通过外环管与制冷单元的输出端连通，所述第一冷却支管的轴向上端通过u形回流管与所述第二冷却支管的轴向上端连通，所述第二冷却支管的轴向下端出口与所述制冷单元的输入端连通，从而构建出冷却回路。

4、根据一种优选的实施方式，所述锥形输入管的输入端与所述溢流输出管路的输出端连通，并且所述锥形输出管路的输出端与所述筛分组件的筛分腔室轴向上段的输入口连通；所述筛分腔室的侧壁上倾斜安装有能够对钻井液中的杂质进行过滤的所述筛网，并且倾斜设置的所述筛网低端的下方设置有能够对过滤出的杂质进行排出的输出组件，部分管体插入所述筛分腔室的所述排气管路阵列布设在所述筛分腔室内，并且所述排气管路的喷射口是以面向所述筛网的网孔的方式进行设置的。

5、根据一种优选的实施方式，所述输出组件包括传送带、支撑转轮、收集槽和刮片，其中，被所述支撑转轮限定倾斜状态的所述传送带的低端处于所述筛网的末端的下方，所述传动带331处于所述筛分腔室外侧的高端边缘设置有所述收集槽，并且所述收集槽的槽口边缘所安装的所述刮片按照能够对所述传送带表面所存在的杂质进行刮除的方式与所述传送带的表面抵靠设置。

6、根据一种优选的实施方式，在所述筛网的上表面还设置有刮板机构，所述刮板机构包括刮板、端部连接块、旋转轴杆、定位块和旋转电机，其中，所述刮板的两端连接有所述端部连接块，所述端部连接块穿设在与所述筛网相平行的所述旋转轴杆上，所述旋转轴杆的一端插设在定位安装于所述筛分腔室的内侧腔壁上的所述定位块中，并且所述旋转轴杆远离定位块的一端贯穿所述筛分腔室的侧壁而与安装在所述筛分腔室外侧的所述旋转电机传动连接。

7、根据一种优选的实施方式，分别与所述刮板的两个端部所安装的所述端部连接块连接的两个所述旋转轴杆是以相互平行的方式进行设置的，并且两者所限定的平面与所述筛网所限定的平面相互平行。

8、根据一种优选的实施方式，所述支撑转轮和所述收集槽均通过支撑架悬空支撑。

9、根据一种优选的实施方式，在所述筛分腔室的侧壁上开设有供所述传送带穿行的开口，并且所述开口沿所述传送带的延展方向设置有延伸腔板，所述延伸腔板所限定的管腔空间是与所述筛分腔室连通的。

10、根据一种优选的实施方式，所述第二冷却组件包括所述排气管路、气流输送管、储气单元和加压单元，其中，阵列排布的若干所述排气管路通过所述气流输送管与所述储气单元连通，并且所述气流输送管的管路上设置有阀门；所述储气单元的输入端设置有所述加压单元。

11、根据一种优选的实施方式，所述储气单元内布设有若干冷却插管，所述冷却插管通过连通管路与所述制冷单元形成闭合回路。

12、本实用新型的有益效果是：

13、本技术所设计的环设的分流支管能够有效且均匀地实现钻井液的分流，并且与分流支管一对一配置的第一冷却支管能够以大致相等的吸热能力完成对分流支管中的钻井液的冷却降温，从而使各个分流支管所输出的钻井液得到有效降温，并且降温效果大致相等，进而实现钻井液的有效且均匀地散热冷却。此外，本技术所设定的第二冷却支管能够与第一冷却支管相互配合的方式包裹分流支管，使得分流支管中的分液流能够有效地被换热。分流的结构设置，避免了冷却筒的中心液流无法与筒壁上的冷却盘管接触而无法有效散热地缺陷。本技术通过设置能够对冷却液直接进行降温处理制冷单元，从而保证冷却液能够被降温到足够低的温度，使得其能够有效地对分流支管中的钻井液进行降温冷却。

14、本技术所设置的输出组件能够持续地将筛网所滤出的杂质转移至筛分腔室的外部，从而避免了杂质填充筛分腔室和封挡筛网而需要定期清理的缺陷，有效地解决了现有筛分净化装置无法长时间持续进行工作的问题，因此，输出组件的设置能够提升筛分腔室内的洁净度，一定程度上提升了筛分组件的筛分效率。

15、本技术设置的刮板机构能够有效地清除筛网上堆积的杂物，并且其与输出组件的配合，有效地完成杂质的转移，以避免筛网被堆积的杂物所堵塞，保证了筛分效率。刮板机构和排气管路所输出的冷却气流的配合，能够在筛网所堆积的杂质被清理的情况下进一步对筛网被杂质所堵住的网孔进行疏通，从而使得筛网能够长时间保持一个高效地筛分效率。

16、本技术所设置的第二冷却组件实际流出的自下而上的冷却气流能够根据需求间隔性地对筛网进行反冲疏通，以防止杂物封堵筛网的网孔，使得筛网能够持续地进行钻井液的过滤，减少了需要定期关机清洗筛网以保证过滤效率的工序步骤，使得装置能够持续性进行钻井液筛分净化处理，从而提升了装置的效率和可处理量，减少了维护保养所需要的时间成本和人力成本。