本技术涉及高压压裂封隔器领域,具体为双层钻杆深孔高压压裂封隔器。
背景技术:
1、当需要封隔油管与油气井套管或裸眼井壁环形空间时,连接封隔器于井下管柱之上,下到设计深度后,通过液压驱动等方式使封隔器上的封隔件发生膨胀封隔油套环空。不同形式的封隔器,其启动方式和解封方式有所不同。
2、而现有的高压压裂封隔器无法在4-6兆帕时实现出水,导致管道内部压力过高。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供双层钻杆深孔高压压裂封隔器,以解决上述背景技术中提出的问题。
2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:双层钻杆深孔高压压裂封隔器,包括外接头,所述外接头一端的内侧固定设置有外管,所述外管的内侧焊接有内管,所述外管表面的中部固定设置有开启器,所述开启器包括固定座和固定环,所述固定环螺纹设置于固定座的表面,所述固定环远离固定座的一侧固定设置有支撑弹簧,所述支撑弹簧远离固定环的一端固定设置有密封套,所述外管表面的一端固定设置有密封环,所述外管内侧的一端开设有两个出水口,所述外接头一端的外侧固定设置有第一高压胶囊,所述第一高压胶囊远离外接头的一端固定设置有密封座,所述密封座固定设置于外管的表面。
3、通过两个膨胀口会在外管内部水压过大时打开,同时通过两个出水口来将水导入到密封套与密封环形成的密封空腔中,当水压达到4-6兆帕时,会将密封套向一侧推开,来压缩支撑弹簧,实现出水,当水压在4兆帕以内的压力是两个封隔器胶囊膨胀作用。
4、优选的,所述密封座与外管的连接处固定设置有两个密封圈,能够提高密封效果。
5、优选的,所述外管内侧远离出水口的一端开设有两个膨胀口,两个所述膨胀口均与第一高压胶囊对应设置,两个膨胀口会在外管内部压力过大时打开。
6、优选的,所述密封套与密封环之间形成密封空腔,两个所述出水口均与密封空腔对应设置,通过两个出水口来将水导入到密封套与密封环形成的密封空腔中。
7、优选的,所述外管远离外接头的一端螺纹设置有连接座,所述连接座的表面螺纹设置有切刀,所述切刀的顶端开设有切割喷口,所述切刀内侧远离连接座的一端螺纹设置有连接管,所述连接管的表面固定设置有第二高压胶囊,第二高压胶囊的设置能够起到耐高压的作用。
8、优选的,所述外接头表面远离第一高压胶囊的一端开设有外螺纹,来便于连接进水管道。
9、优选的,所述支撑弹簧和密封套均套设于外管的表面。
10、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
11、通过两个膨胀口会在外管内部水压过大时打开,同时通过两个出水口来将水导入到密封套与密封环形成的密封空腔中,当水压达到4-6兆帕时,会将密封套向一侧推开,来压缩支撑弹簧,实现出水,当水压在4兆帕以内的压力是两个封隔器胶囊膨胀作用。
1.双层钻杆深孔高压压裂封隔器,包括外接头(1),其特征在于:所述外接头(1)一端的内侧固定设置有外管(2),所述外管(2)的内侧焊接有内管(3),所述外管(2)表面的中部固定设置有开启器(5),所述开启器(5)包括固定座(51)和固定环(52),所述固定环(52)螺纹设置于固定座(51)的表面,所述固定环(52)远离固定座(51)的一侧固定设置有支撑弹簧(53),所述支撑弹簧(53)远离固定环(52)的一端固定设置有密封套(54),所述外管(2)表面的一端固定设置有密封环(7),所述外管(2)内侧的一端开设有两个出水口(6),所述外接头(1)一端的外侧固定设置有第一高压胶囊(10),所述第一高压胶囊(10)远离外接头(1)的一端固定设置有密封座(11),所述密封座(11)固定设置于外管(2)的表面。
2.根据权利要求1所述的双层钻杆深孔高压压裂封隔器,其特征在于:所述密封座(11)与外管(2)的连接处固定设置有两个密封圈(12)。
3.根据权利要求1所述的双层钻杆深孔高压压裂封隔器,其特征在于:所述外管(2)内侧远离出水口(6)的一端开设有两个膨胀口(13),两个所述膨胀口(13)均与第一高压胶囊(10)对应设置。
4.根据权利要求1所述的双层钻杆深孔高压压裂封隔器,其特征在于:所述密封套(54)与密封环(7)之间形成密封空腔,两个所述出水口(6)均与密封空腔对应设置。
5.根据权利要求1所述的双层钻杆深孔高压压裂封隔器,其特征在于:所述外管(2)远离外接头(1)的一端螺纹设置有连接座(8),所述连接座(8)的表面螺纹设置有切刀(9),所述切刀(9)的顶端开设有切割喷口(14),所述切刀(9)内侧远离连接座(8)的一端螺纹设置有连接管(15),所述连接管(15)的表面固定设置有第二高压胶囊(16)。
6.根据权利要求1所述的双层钻杆深孔高压压裂封隔器,其特征在于:所述外接头(1)表面远离第一高压胶囊(10)的一端开设有外螺纹(4)。
7.根据权利要求1所述的双层钻杆深孔高压压裂封隔器,其特征在于:所述支撑弹簧(53)和密封套(54)均套设于外管(2)的表面。