本技术涉及放置架领域，具体为一种石油开采钻井管放置架。
背景技术：
1、在石油开采钻井的过程中，往往会更换取下钻井管，钻井管不使用时，通常规整的摆放在放置架上，大多数放置架上设置隔板，分隔成不同的放置区间用于放置钻井管，但是隔板固定设置，难以进行拆卸安装，难以增减隔板的数量，不便调整放置架的可摆放数量。
技术实现思路
1、本实用新型所要解决的技术问题为：钻井管不使用时，通常规整的摆放在放置架上，大多数放置架上设置隔板，分隔成不同的放置区间用于放置钻井管，但是隔板固定设置，难以进行拆卸安装，难以增减隔板的数量，不便调整放置架的可摆放数量。
2、为解决以上问题，本实用新型采用的技术方案为：一种石油开采钻井管放置架，包括支撑架和固定设于支撑架上端中部的导轨体，所述导轨体上端滑动设有多个挡板，多个所述挡板中部开设有与导轨体相配合的矩形开口，所述导轨体包括固定设于支撑架上端中部的u型托架和固定设于u型托架上端两侧的滑轨，两个所述滑轨相背一侧开设有滑槽，多个所述挡板的矩形开口内壁固定设有与滑槽相配合的滑块，多个所述挡板的矩形开口内部设有夹持组件。
3、本实用新型的有益效果为：通过挡板与滑轨体的相互配合，便于挡板的安装拆卸和增减挡板的数量，便于放置不同数量的钻井管。
4、作为本实用新型的进一步改进，所要解决的技术问题为：难以保证相邻两个挡板之间距离的稳定。
5、为解决上述技术问题，本实用新型进一步改进采用的技术方案为：所述夹持组件包括转动设于矩形开口内顶面的双向丝杆和滑动设于矩形开口中部的第一夹板，所述双向丝杆上端贯穿出矩形开口外并设有手轮，所述第一夹板两端与矩形开口内壁相互接触，所述第一夹板中部开设有与双向丝杆相配合的螺纹孔，所述第一夹板下端螺纹连接套设有第二夹板，所述第二夹板上端对称固定设有两个滑杆，两个所述滑杆上端活动贯穿第一夹板中部。
6、上述改进产生的有益效果为：通过第一夹板与第二夹板的相互配合，实现对挡板的固定，保证挡板的稳定性。
7、本实用新型进一步改进采用的技术方案为：所述滑杆下端与第二夹板上端螺纹连接。
8、上述改进产生的有益效果为：便于滑杆的安装拆卸。
9、本实用新型进一步改进采用的技术方案为：所述u型托架通过螺栓固定在支撑架上端。
10、上述改进产生的有益效果为：便于导轨体的安装拆卸。
11、本实用新型进一步改进采用的技术方案为：所述第一夹板下端面与第二夹板上端面均设有防滑细纹。
12、上述改进产生的有益效果为：保证第一夹板与第二夹板相互夹持后的稳定性，避免第一夹板和第二夹板与滑轨产生相对位移。
13、本实用新型进一步改进采用的技术方案为：多个所述挡板下端面与支撑架上端面相互接触。
14、上述改进产生的有益效果为：挡板下端面与支撑架上端面相互接触，进一步保证挡板的稳定性。
1.一种石油开采钻井管放置架，其特征在于：包括支撑架（1）和固定设于支撑架（1）上端中部的导轨体，所述导轨体上端滑动设有多个挡板（3），多个所述挡板（3）中部开设有与导轨体相配合的矩形开口，所述导轨体包括固定设于支撑架（1）上端中部的u型托架（2）和固定设于u型托架（2）上端两侧的滑轨（4），两个所述滑轨（4）相背一侧开设有滑槽，多个所述挡板（3）的矩形开口内壁固定设有与滑槽相配合的滑块（9），多个所述挡板（3）的矩形开口内部设有夹持组件。
2.根据权利要求1所述的一种石油开采钻井管放置架，其特征在于：所述夹持组件包括转动设于矩形开口内顶面的双向丝杆（7）和滑动设于矩形开口中部的第一夹板（5），所述双向丝杆（7）上端贯穿出矩形开口外并设有手轮，所述第一夹板（5）两端与矩形开口内壁相互接触，所述第一夹板（5）中部开设有与双向丝杆（7）相配合的螺纹孔，所述第一夹板（5）下端螺纹连接套设有第二夹板（8），所述第二夹板（8）上端对称固定设有两个滑杆（6），两个所述滑杆（6）上端活动贯穿第一夹板（5）中部。
3.根据权利要求2所述的一种石油开采钻井管放置架，其特征在于：所述滑杆（6）下端与第二夹板（8）上端螺纹连接。
4.根据权利要求1所述的一种石油开采钻井管放置架，其特征在于：所述u型托架（2）通过螺栓固定在支撑架（1）上端。
5.根据权利要求2所述的一种石油开采钻井管放置架，其特征在于：所述第一夹板（5）下端面与第二夹板（8）上端面均设有防滑细纹。
6.根据权利要求1所述的一种石油开采钻井管放置架，其特征在于：多个所述挡板（3）下端面与支撑架（1）上端面相互接触。