一种高强度高韧性中心通缆钻杆的制作方法

本技术涉及钻杆，具体为一种高强度高韧性中心通缆钻杆。

背景技术：

1、钻杆是一种尾部带有螺纹的钢管，用于连接钻机地表设备和位于钻井底端钻磨设备或底孔装置，钻杆的用途是将钻探泥浆运送到钻头，并与钻头一起提高、降低或旋转底孔装置，钻杆必须能够承受巨大的内外压、扭曲、弯曲和振动。现在，钻杆要求既能适用钻具组合钻进工艺，又能适应使用随钻测量系统定向钻进工艺的要求。随钻测量系统分为直读式和存储式。其中，直读式可直接向孔底传感器供电，实现孔底与孔口设备之间的双向通讯，可实时进行数据的传输，便于地面设备根据实时监测数据进行钻进方向的调整。由于工作环境的特殊性，要求电缆设置在钻杆中，从而有效保护电缆，且必须保证钻杆连接的便捷性及可靠性。

2、在公开号为cn205259961u的专利文件中提出一种中心通缆式钻杆，该装置包括钻杆本体；钻杆本体一端设有单芯插头，钻杆本体另一端设有单芯插座，单芯插头与单芯插座之间经导线连接。本实用新型由于采用了钢护套，并用密封圈进行密封，对单芯插头插座之间的连接导线起到了很好的密封保护作用。在对接位置处，同样采用密封圈，将单芯插头和单芯插座对接处与外界隔绝开来，有效保护了连接处不受外界环境影响。采用该种密封方式，可承受高达40mpa的外界压力，大大拓宽了该钻杆的应用环境范围。

3、但是该装置的钻杆强度较低，容易在使用过程中发生弯曲，容易发生断裂，进而使得对钻探工程造成影响，并且该装置不便于根据不同的需求更换不同的钻探头，具有一定的局限性。

4、为此，我们提供一种高强度高韧性中心通缆钻杆。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种高强度高韧性中心通缆钻杆，以解决上述背景技术中提出的该装置的钻杆强度较低，容易在使用过程中发生弯曲，容易发生断裂，进而使得对钻探工程造成影响，并且该装置不便于根据不同的需求更换不同的钻探头，具有一定的局限性的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高强度高韧性中心通缆钻杆，包括钻杆本体和第一连接环，所述钻杆本体内部固定安装有绝缘套环，所述绝缘套环内部设置有支撑环，所述支撑环一侧固定安装有密封圈，所述绝缘套环内部设置有通环，所述通环内部连接有导体，所述钻杆本体一端设置有换接装置，所述绝缘套环内壁开设有安装槽，所述导体一端连接有绝缘公接头，所述导体另一端连接有绝缘母接头。

3、所述换接装置包括第二连接环和钻头，所述第二连接环固定安装于钻杆本体另一端，所述钻头连接于第二连接环内部。

4、优选的，所述第一连接环外壁开设有螺纹，便于与其他装置相连，进而进行钻探作业，所述第二连接环内壁开设有螺纹，使得钻头与第二连接环相连，从而可以更好地进行钻探作业。

5、优选的，所述支撑环对称分布于绝缘套环内部，且支撑环安装于安装槽内部，支撑环起到了作用，所述密封圈也对称分布在绝缘套环内部，使得绝缘套环内部的密封性得到提升，从而使得该装置的使用寿命得到提升。

6、优选的，所述钻头连接端外壁开设有螺纹，且钻头与第二连接环内壁螺纹连接，根据不同的需求更换不同规格的钻头，进而使得该装置的钻探范围更广。

7、优选的，所述绝缘公接头与绝缘母接头对称分布在绝缘套环内部，且两者的功能相同，形状相同，两者于绝缘套环相互配合，使得该装置的密封性进一步得到提升。

8、优选的，所述导体与通环内部滑动连接，便于导体在通环内部滑动，所述支撑环两侧开设有穿孔，所述通环穿过支撑环外壁开设的穿孔，穿孔既可以起到快速定位的作用，还可以起到对通环支撑的作用。

9、优选的，所述钻杆本体外壁设置有防腐蚀层，避免在钻探作业中，外部因素对钻杆本体外壁造成腐蚀，进而降低了该装置的使用寿命，所述绝缘公接头和绝缘母接头一端的直径比通环一侧的直径大，进而可以增强通环内部的密封性。

10、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

11、1.该高强度高韧性中心通缆钻杆，通过设置具备高强度高韧性的钻杆本体，使得在钻探的过程中，能够持续的进行钻探作业，延长了该装置的使用寿命，进而使得钻探作业的时间得到提升，解决了背景技术中提出的该装置的钻杆强度较低，容易在使用过程中发生弯曲，容易发生断裂，进而使得对钻探工程造成影响的问题。

12、2.该高强度高韧性中心通缆钻杆，通过设置换接装置，使得在不同的钻探作业中，可以更换不同规格不同种类的钻头，进而提升了该装置的实用性，避免了因为不同的钻探作业的需求而要更换整个装置，解决了背景技术中提出的该装置不便于根据不同的需求更换不同的钻探头，具有一定的局限性的问题。

技术特征：

1.一种高强度高韧性中心通缆钻杆，包括钻杆本体(1)和第一连接环(2)，其特征在于：所述钻杆本体(1)内部固定安装有绝缘套环(3)，所述绝缘套环(3)内部设置有支撑环(4)，所述支撑环(4)一侧固定安装有密封圈(5)，所述绝缘套环(3)内部设置有通环(6)，所述通环(6)内部连接有导体(7)，所述钻杆本体(1)一端设置有换接装置(8)，所述绝缘套环(3)内壁开设有安装槽(9)，所述导体(7)一端连接有绝缘公接头(10)，所述导体(7)另一端连接有绝缘母接头(11)；

2.根据权利要求1所述的一种高强度高韧性中心通缆钻杆，其特征在于：所述第一连接环(2)外壁开设有螺纹，所述第二连接环(801)内壁开设有螺纹。

3.根据权利要求1所述的一种高强度高韧性中心通缆钻杆，其特征在于：所述支撑环(4)对称分布于绝缘套环(3)内部，且支撑环(4)安装于安装槽(9)内部，所述密封圈(5)也对称分布在绝缘套环(3)内部。

4.根据权利要求1所述的一种高强度高韧性中心通缆钻杆，其特征在于：所述钻头(802)连接端外壁开设有螺纹，且钻头(802)与第二连接环(801)内壁螺纹连接。

5.根据权利要求1所述的一种高强度高韧性中心通缆钻杆，其特征在于：所述绝缘公接头(10)与绝缘母接头(11)对称分布在绝缘套环(3)内部，且两者的功能相同，形状相同。

6.根据权利要求1所述的一种高强度高韧性中心通缆钻杆，其特征在于：所述导体(7)与通环(6)内部滑动连接，所述支撑环(4)两侧开设有穿孔，所述通环(6)穿过支撑环(4)外壁开设的穿孔。

7.根据权利要求1所述的一种高强度高韧性中心通缆钻杆，其特征在于：所述钻杆本体(1)外壁设置有防腐蚀层，所述绝缘公接头(10)和绝缘母接头(11)一端的直径比通环(6)一侧的直径大。

技术总结
本技术属于钻杆技术领域，尤其涉及一种高强度高韧性中心通缆钻杆，包括钻杆本体和第一连接环，所述钻杆本体内部固定安装有绝缘套环，所述支撑环一侧固定安装有密封圈，所述绝缘套环内部设置有通环，所述通环内部连接有导体，所述钻杆本体一端设置有换接装置，所述导体一端连接有绝缘公接头，所述导体另一端连接有绝缘母接头。该高强度高韧性中心通缆钻杆，通过设置具备高强度高韧性的钻杆本体，使得在钻探的过程中，能够持续的进行钻探作业，延长了该装置的使用寿命，进而使得钻探作业的时间得到提升，通过设置换接装置，使得在不同的钻探作业中，可以更换不同规格不同种类的钻头，避免了因为不同的钻探作业的需求而要更换整个装置。

技术研发人员：王刚,王辉,许炳锡
受保护的技术使用者：江苏拓海煤矿钻探机械有限公司
技术研发日：20230625
技术公布日：2024/1/15