一种石油钻头自冷却装置的制作方法

本技术涉及石油钻头，具体为一种石油钻头自冷却装置。

背景技术：

1、石油钻头是石油钻井的重要工具，是在开采石油时用于钻取石油的，其工作性能的好坏将直接影响钻井质量、钻井效率和钻井成本。

2、公开号为：cn209477373u提出的一种回转支承加工用自冷却钻头，该案例通过水管直接向钻头前端的工作区域喷淋冷却水，从而对钻头前端的工作区域进行直接冷却，延长钻头使用寿命，同时本实用新型钻头加工简单，制造成本低，但其缺乏一定的防护结构，在钻头处于非工作状态下侧面受到物体撞击时，容易将钻头磨损，造成损坏，其耐用度不佳，故而提出一种石油钻头自冷却装置来解决上述所提出的问题。

技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种石油钻头自冷却装置，以解决上述背景中所提出的问题。

3、(二)技术方案

4、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种石油钻头自冷却装置，包括钻杆和设置于钻杆下端的头部，所述钻杆内设置有冷却通道和内杆，外侧设置有破土翅片，在位于所述冷却通道内设置有主冷水管，所钻杆的外侧设置有冷却套，在位于所述冷却套的下方设置于用于保护钻杆的防护部件。

5、优选的，所述防护部件包括滑动安装于冷却套外侧的圆环，在位于所述圆环的底部安装有防护套，所述防护套内腔的左右两侧均安装有固定杆，所述固定杆的外侧套设有弹簧，在位于所述冷却套底部的两侧均安装有用于挤压弹簧的推动块。

6、优选的，所述圆环的内侧安装有多组贴合冷却套外侧的滑轮。

7、优选的，所述冷却套的上下两端均通过轴承与钻杆的外侧转动连接，所述防护套的底部加工有钻头出口。

8、优选的，所述头部内加工有连通冷却通道的排水槽。

9、优选的，所述冷却套内腔设置有副冷水管以及连通副冷水管的给水管。

10、(三)有益效果

11、与现有技术相比，本实用新型提供了一种石油钻头自冷却装置，具备以下有益效果：

12、该石油钻头自冷却装置，通过将冷水导入至主冷水管，使其在内杆外侧循环，能够将钻头内部热量吸收，外侧的副冷水管能够吸收钻头外部热量，使得该钻头具有更好的自冷却效果，在钻头处于不使用装填时，防护套包裹整个钻头，避免外物对其侧面造成撞损，使用时可将其移出，使得钻头使用的安全性更高，更加耐用。

技术特征：

1.一种石油钻头自冷却装置，包括钻杆(7)和设置于钻杆(7)下端的头部(1)，其特征在于：所述钻杆(7)内设置有冷却通道(8)和内杆(2)，外侧设置有破土翅片(4)，在位于所述冷却通道(8)内设置有主冷水管(3)，所钻杆(7)的外侧设置有冷却套(6)，在位于所述冷却套(6)的下方设置于用于保护钻杆(7)的防护部件。

2.根据权利要求1所述的一种石油钻头自冷却装置，其特征在于：所述防护部件包括滑动安装于冷却套(6)外侧的圆环(16)，在位于所述圆环(16)的底部安装有防护套(5)，所述防护套(5)内腔的左右两侧均安装有固定杆(15)，所述固定杆(15)的外侧套设有弹簧(13)，在位于所述冷却套(6)底部的两侧均安装有用于挤压弹簧(13)的推动块(14)。

3.根据权利要求2所述的一种石油钻头自冷却装置，其特征在于：所述圆环(16)的内侧安装有多组贴合冷却套(6)外侧的滑轮(17)。

4.根据权利要求2所述的一种石油钻头自冷却装置，其特征在于：所述冷却套(6)的上下两端均通过轴承(12)与钻杆(7)的外侧转动连接，所述防护套(5)的底部加工有钻头出口。

5.根据权利要求1所述的一种石油钻头自冷却装置，其特征在于：所述头部(1)内加工有连通冷却通道(8)的排水槽(11)。

6.根据权利要求1所述的一种石油钻头自冷却装置，其特征在于：所述冷却套(6)内腔设置有副冷水管(18)以及连通副冷水管(18)的给水管(9)。

技术总结
本技术涉及一种石油钻头自冷却装置，包括钻杆和设置于钻杆下端的头部，所述钻杆内设置有冷却通道和内杆，外侧设置有破土翅片，在位于所述冷却通道内设置有主冷水管，所钻杆的外侧设置有冷却套，在位于所述冷却套的下方设置于用于保护钻杆的防护部件，所述防护部件包括滑动安装于冷却套外侧的圆环。该石油钻头自冷却装置，通过将冷水导入至主冷水管，使其在内杆外侧循环，能够将钻头内部热量吸收，外侧的副冷水管能够吸收钻头外部热量，使得该钻头具有更好的自冷却效果，在钻头处于不使用装填时，防护套包裹整个钻头，避免外物对其侧面造成撞损，使用时可将其移出，使得钻头使用的安全性更高，更加耐用。

技术研发人员：吴剑
受保护的技术使用者：苏州安能捷工具有限公司
技术研发日：20230705
技术公布日：2024/1/15