一种矿井井口防护装置的制作方法

文档序号:36588884发布日期:2024-01-06 23:01阅读:15来源:国知局
一种矿井井口防护装置的制作方法

本技术涉及一种防护装置,特别是涉及一种矿井井口防护装置,属于矿井防护。


背景技术:

1、矿井井口是井筒与地面连接的部位,在立井开拓之后,需要对井口进行防护,避免周围的落石等落入井口带来安全隐患。

2、根据公告号为cn215256184u的中国专利文献公开的一种矿井用井口防坠落防护组件,包括安装于露出井口上的基台,所述基台上端转动安装有螺纹支撑柱,所述螺纹支撑柱上螺纹安装有防护板,所述螺纹支撑柱一端安装有传动箱,所述传动箱内部设置有传动组件,所述传动组件与螺纹支撑柱固定连接,所述传动箱上端安装有电动马达。本实用新型通过在矿井井口上端设置可升降的防护板,实现对矿井井口的简便开合,当防护板对井口进行闭合时可以有效地防止外部石块的掉落;通过在基台四周设置可移动的推料板可将积聚在基台四周的石块进行有效的清理,防止石块积聚形成坡度从而为其它石块提供跳跃。

3、基于上述专利的检索,以及结合现有技术中的设备发现,上述设备在应用时,虽然可以通过防护板对落石进行阻挡,但是在长期使用后,落石若将防护板损坏需要进行安装更换时,首先需要将螺纹支撑柱从基台上拆下,然后将螺纹支撑柱从防护板内取出,使螺纹支撑柱脱离与防护板的螺纹连接,对防护板的拆装较为不便,影响工作效率。

4、因此,亟需对矿井井口防护装置进行改进,以解决上述存在的问题。


技术实现思路

1、本实用新型的目的是提供一种矿井井口防护装置,通过防护盖的自身重力作用下带动第二斜齿对第一斜齿进行挤压后,在弹力弹簧将第一斜齿推出后在第二斜齿的上端进行限位,并与承接板的配合下对第二斜齿形成夹持,避免了防护盖从支撑柱上脱落,便于对防护盖的安装固定,更加省时省力。

2、为了达到上述目的,本实用新型采用的主要技术方案包括:一种矿井井口防护装置,包括安装在井口上端的基座以及防护盖,所述基座的上端设有多个安装筒,多个所述安装筒的内部均螺纹连接有支撑柱,且相邻的两个所述支撑柱之间安装有拦截杆,所述支撑柱的上端开设有定位腔,所述定位腔内设有用于对防护盖进行连接固定的安装组件;

3、所述安装组件包括第一斜齿以及第二斜齿,所述定位腔的圆周内壁上开设有预留腔,所述第一斜齿滑动连接于所述预留腔的内部,且所述第一斜齿与所述预留腔的内壁之间连接有弹力弹簧,所述防护盖的下端面上设有定位柱,所述第二斜齿与所述定位柱的外壁相连接,所述定位腔的圆周内壁上设有承接板,所述承接板位于所述预留腔的下方。

4、优选的,所述定位柱的下端转动连接有活动连杆,所述活动连杆的底部固定连接有限位滑杆,所述定位腔的圆周内壁上开设有与所述限位滑杆滑动连接的限位滑槽,所述限位滑槽与所述第一斜齿错位设置。

5、优选的,所述第一斜齿靠近所述弹力弹簧的一端固定连接有抽拉杆,所述抽拉杆的一端延伸至所述支撑柱的外侧且与所述支撑柱滑动连接。

6、优选的,所述支撑柱上固定套设有连接环,所述连接环上开设有多个环形滑槽,每个所述环形滑槽的内部至少滑动连接有两个安装座,且所述安装座上开设有螺孔,所述拦截杆包括固定杆以及螺纹连接于所述固定杆两端的活动杆,且两个所述活动杆远离所述固定杆的一端与所述螺孔相匹配。

7、优选的,所述基座为外径从上至下逐渐增大的圆台型结构,且所述基座上设有台阶。

8、优选的,所述基座的圆周外壁上设有多个围绕所述基座中心轴线均匀设置的安装板,所述安装板上活动连接有扎地钉。

9、优选的,所述防护盖为向上隆起状,且所述防护盖的上表面上设有缓冲防护垫。

10、优选的,所述支撑柱的上端面上开设有承接槽,所述承接槽的内径大于所述定位柱的最大外径。

11、本实用新型至少具备以下有益效果:

12、1、通过防护盖的自身重力作用下带动第二斜齿对第一斜齿进行挤压后,在弹力弹簧将第一斜齿推出后在第二斜齿的上端进行限位,并与承接板的配合下对第二斜齿形成夹持,避免了防护盖从支撑柱上脱落,便于对防护盖的安装固定,更加省时省力。

13、2、通过人员手动转动活动连杆,使活动连杆带动限位滑杆进入限位滑槽内,从而可以使定位柱更精准的对准定位腔后并进入至定位腔内,无需反复调节防护盖的位置。



技术特征:

1.一种矿井井口防护装置,包括安装在井口上端的基座(1)以及防护盖(2),其特征在于:所述基座(1)的上端设有多个安装筒(11),多个所述安装筒(11)的内部均螺纹连接有支撑柱(12),且相邻的两个所述支撑柱(12)之间安装有拦截杆(3),所述支撑柱(12)的上端开设有定位腔(13),所述定位腔(13)内设有用于对防护盖(2)进行连接固定的安装组件(4);

2.根据权利要求1所述的一种矿井井口防护装置,其特征在于:所述定位柱(45)的下端转动连接有活动连杆(5),所述活动连杆(5)的底部固定连接有限位滑杆(51),所述定位腔(13)的圆周内壁上开设有与所述限位滑杆(51)滑动连接的限位滑槽(52),所述限位滑槽(52)与所述第一斜齿(41)错位设置。

3.根据权利要求1所述的一种矿井井口防护装置,其特征在于:所述第一斜齿(41)靠近所述弹力弹簧(44)的一端固定连接有抽拉杆(47),所述抽拉杆(47)的一端延伸至所述支撑柱(12)的外侧且与所述支撑柱(12)滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种矿井井口防护装置,其特征在于:所述支撑柱(12)上固定套设有连接环(6),所述连接环(6)上开设有多个环形滑槽(61),每个所述环形滑槽(61)的内部至少滑动连接有两个安装座(62),且所述安装座(62)上开设有螺孔(63),所述拦截杆(3)包括固定杆(31)以及螺纹连接于所述固定杆(31)两端的活动杆(32),且两个所述活动杆(32)远离所述固定杆(31)的一端与所述螺孔(63)相匹配。

5.根据权利要求1所述的一种矿井井口防护装置,其特征在于:所述基座(1)为外径从上至下逐渐增大的圆台型结构,且所述基座(1)上设有台阶(14)。

6.根据权利要求1所述的一种矿井井口防护装置,其特征在于:所述基座(1)的圆周外壁上设有多个围绕所述基座(1)中心轴线均匀设置的安装板(15),所述安装板(15)上活动连接有扎地钉(16)。

7.根据权利要求1所述的一种矿井井口防护装置,其特征在于:所述防护盖(2)为向上隆起状,且所述防护盖(2)的上表面上设有缓冲防护垫(7)。

8.根据权利要求1所述的一种矿井井口防护装置,其特征在于:所述支撑柱(12)的上端面上开设有承接槽(8),所述承接槽(8)的内径大于所述定位柱(45)的最大外径。


技术总结
本技术涉及矿井防护技术领域,具体为一种矿井井口防护装置,包括安装在井口上端的基座以及防护盖,基座的上端设有多个安装筒,多个安装筒的内部均螺纹连接有支撑柱,且相邻的两个支撑柱之间安装有拦截杆,支撑柱的上端开设有定位腔,定位腔内设有用于对防护盖进行连接固定的安装组件,安装组件包括第一斜齿以及第二斜齿,定位腔的圆周内壁上开设有预留腔,第一斜齿滑动连接于预留腔的内部。本技术通过防护盖的自身重力作用下带动第二斜齿对第一斜齿进行挤压后,在弹力弹簧将第一斜齿推出后在第二斜齿的上端进行限位,并与承接板的配合下对第二斜齿形成夹持,避免了防护盖从支撑柱上脱落,便于对防护盖的安装固定,更加省时省力。

技术研发人员:蔡长辉
受保护的技术使用者:安徽省中飞安全科技有限公司
技术研发日:20230707
技术公布日:2024/1/15
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