一种可替换防腐层的抽油杆的制作方法

文档序号:36767223发布日期:2024-01-23 10:55阅读:20来源:国知局
一种可替换防腐层的抽油杆的制作方法

本技术涉及石油机械采油,具体为一种可替换防腐层的抽油杆。


背景技术:

1、随着我国石油开采进入中后期时代,油层分布不均衡,地质结构的不确定性加大,对采油设备的整体及配套件的性能要求越来越高,尤其现在使用机械运动举升的采油方法仍是一种主要途径,抽油杆作为石油机械采油设备系统中的关键部件,其功能、性能要求就成为备受关注的焦点。现有抽油杆在工作中承受多种载荷和不同腐蚀介质的联合作用,有些油井中井液含有盐水或二氧化碳或硫化氢或腐蚀微生物,这些腐蚀介质或腐蚀微生物的存在,大大降低了抽油杆的使用寿命。已有技术中,提高抽油杆的防腐性能主要是用化学镀、电镀等方法在抽油杆表面形成防腐层,但这些防腐层的耐腐蚀性能较低,满足不了目前采油井对抽油杆的防腐要求。

2、现有技术中授权公告号为:cn202850879u,名称为一种防腐热缩材料层防腐抽油杆,它有杆体和杆体两端设置的杆头,杆体和杆头外表面设有防腐热缩材料层。杆体的两端杆头设有杆头外螺纹。本实用新型的结构简单、制造成本低,能很好的满足现有的采油井对抽油杆的防腐、耐磨要求,由于一端杆头设有公母接头,另一端设有母接头,公母接头与母接头的一端均设有压紧螺母,压紧螺母、公母接头与母接头材质均为不锈钢,下井操作不会破坏防腐热缩材料层,所以具有防腐无盲区的特点,提高了抽油杆的使用寿命,降低了采油成本。

3、然而该实用新型设置的防腐层面积较大,抽油杆在使用时只需要部分防腐,且防腐层使用时无法更换使用,使得整个使用成本较高。


技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种可替换防腐层的抽油杆,解决了成本较高,密封较差的问题。

2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种可替换防腐层的抽油杆,包括油杆一和油杆二,所述油杆一的顶部通过螺丝固定连接有两个呈对称布置的凸块,两个所述凸块滑动连接在所述油杆二的内部,所述油杆二的内部滑动装配有两个压块,所述压块的一侧通过螺丝固定连接有连杆,所述连杆的顶部通过螺丝固定连接有顶杆,所述油杆二的内部滑动装配有限位杆,所述限位杆的一侧通过螺丝固定连接有直杆,所述直杆的一侧通过螺丝固定连接有拉杆。

3、优选的,所述油杆二的内部开设有环形槽,所述环形槽的内部嵌套有密封圈。

4、优选的,所述油杆二的内部开设有两个凹槽,两个所述凸块分别滑动连接在两个凹槽的内部。

5、优选的,所述油杆二的内部开设有两个圆槽,两个所述压块分别滑动连接在两个所述圆槽的内部,两个所述圆槽的底壁上均焊接有第二弹簧,两个所述第二弹簧的另一端分别焊接在两个所述压块的底部。

6、优选的,所述油杆二的内部开设有两个限位槽,所述限位杆滑动连接在所述限位槽的内部,所述限位槽的侧壁上焊接有第一弹簧,所述第一弹簧的另一端焊接在所述限位杆的一侧。

7、优选的,所述限位杆的内部开设有卡槽,所述顶杆的顶端与所述卡槽的形状尺寸均相同。

8、与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:

9、1、本实用新型通过凸块和限位杆等结构的设置,拉动拉杆,拉杆带动直杆移动,直杆带动限位杆向一侧移动,使得凸块失去限位,由于第二弹簧的作用,将压块向上弹出,使得整个油杆二方便拆卸,然后进行对防腐层的更换,使得在使用部位进行更换防腐层,减少了使用成本。

10、2、本实用新型通过环形槽和密封圈等结构的设置,由于油杆二可拆卸的,因此在对接部分可能会产生漏油漏气,使得抽油效率变低,因此在油杆二的顶部开设有环形槽,环形槽的内部嵌套有密封圈,使得密封效果更好,提升了工作效率。



技术特征:

1.一种可替换防腐层(1)的抽油杆,包括油杆一(2)和油杆二(4),其特征在于:所述油杆一(2)的顶部通过螺丝固定连接有两个呈对称布置的凸块(5),两个所述凸块(5)滑动连接在所述油杆二(4)的内部,所述油杆二(4)的内部滑动装配有两个压块(13),所述压块(13)的一侧通过螺丝固定连接有连杆(16),所述连杆(16)的顶部通过螺丝固定连接有顶杆(17),所述油杆二(4)的内部滑动装配有限位杆(9),所述限位杆(9)的一侧通过螺丝固定连接有直杆(6),所述直杆(6)的一侧通过螺丝固定连接有拉杆(3)。

2.根据权利要求1所述的一种可替换防腐层(1)的抽油杆,其特征在于:所述油杆二(4)的内部开设有环形槽(7),所述环形槽(7)的内部嵌套有密封圈(8)。

3.根据权利要求1所述的一种可替换防腐层(1)的抽油杆,其特征在于:所述油杆二(4)的内部开设有两个凹槽(12),两个所述凸块(5)分别滑动连接在两个凹槽(12)的内部。

4.根据权利要求1所述的一种可替换防腐层(1)的抽油杆,其特征在于:所述油杆二(4)的内部开设有两个圆槽(14),两个所述压块(13)分别滑动连接在两个所述圆槽(14)的内部,两个所述圆槽(14)的底壁上均焊接有第二弹簧(15),两个所述第二弹簧(15)的另一端分别焊接在两个所述压块(13)的底部。

5.根据权利要求1所述的一种可替换防腐层(1)的抽油杆,其特征在于:所述油杆二(4)的内部开设有两个限位槽(11),所述限位杆(9)滑动连接在所述限位槽(11)的内部,所述限位槽(11)的侧壁上焊接有第一弹簧(10),所述第一弹簧(10)的另一端焊接在所述限位杆(9)的一侧。

6.根据权利要求1所述的一种可替换防腐层(1)的抽油杆,其特征在于:所述限位杆(9)的内部开设有卡槽(18),所述顶杆(17)的顶端与所述卡槽(18)的形状尺寸均相同。


技术总结
本技术属于石油机械采油设备技术领域,具体涉及一种可替换防腐层的抽油杆,解决了现有技术中存在成本较高,密封性差的问题,包括油杆一和油杆二,油杆一的顶部通过螺丝固定连接有两个呈对称布置的凸块,两个凸块滑动连接在油杆二的内部,油杆二的内部滑动装配有两个压块,压块的一侧通过螺丝固定连接有连杆,连杆的顶部通过螺丝固定连接有顶杆,通过凸块和限位块等结构的设置,拉动拉杆,拉杆带动直杆移动,直杆带动限位杆向一侧移动,使得凸块失去限位,由于第二弹簧的作用,将压块向上弹出,使得整个油杆二方便拆卸,然后进性对防腐层的更换,使得在使用部位进行更换防腐层,减少了使用成本。

技术研发人员:金鲜明,张建坤,顾一欣
受保护的技术使用者:盘锦辽河井鑫实业有限公司
技术研发日:20230707
技术公布日:2024/1/22
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