一种废弃钻井液固液分离装置的制作方法

文档序号:37251801发布日期:2024-03-12 19:27阅读:10来源:国知局
一种废弃钻井液固液分离装置的制作方法

本申请涉及石油天然气钻井,具体而言,涉及一种废弃钻井液固液分离装置。


背景技术:

1、根据钻井工程技术的要求,钻井液中常常加入许多不同种类和性能的添加剂、多种护胶剂协同作用使钻井完井液胶体体系十分稳定。添加的化学处理剂越多,产生的废弃钻井液成分越复杂,对环境的危害越大。固液分离法,是减少废弃钻井液的排放量、减少环境污染问题的最基本步骤。

2、但在对废弃钻井液破胶脱稳及固液分离效果的评价中,现有装置体积大,用浆量大,只能单次操作,经常出现测量不准甚至失败的情况,影响了药剂的筛选和工艺的优化。


技术实现思路

1、本申请在于提供一种废弃钻井液固液分离装置,旨在解决相关技术中固液分离装置体积大、用浆量大、只能单次操作、不方便进行药剂筛选的问题。

2、本申请提供一种废弃钻井液固液分离装置,包括:

3、支架、供气管道以及多组分离组件,所述供气管道设置在所述支架上;

4、多组所述分离组件沿所述供气管道轴向分布,所述分离组件包括浆杯组件以及与所述浆杯组件连接的接收器;

5、其中,所述浆杯组件包括浆杯本体、活塞和杯盖;

6、所述浆杯本体的杯底设有连接头,所述连接头与所述供气管道连通;

7、所述活塞设置在所述浆杯本体的内部,且所述活塞沿浆杯本体的内壁轴向滑动;

8、所述杯盖设置在所述浆杯本体的杯口,所述杯盖靠近所述浆杯本体内部的一侧设置有滤布,所述杯盖上开设有出液孔;

9、所述接收器位于所述出液孔的正下方。

10、可选地,沿所述供气管道轴向分布多个通气接口,所述连接头与所述通气接口连接,所述连接头上开设有通气孔。

11、可选地,所述通气接口处设有通气阀。

12、可选地,所述通气接口处设置有控制开关,所述控制开关用于控制所述通气阀开启或关闭。

13、可选地,所述浆杯本体的杯口处设有突出部,所述突出部的外径大于所述浆杯本体的外径,所述突出部中开设有第一安装槽,所述杯盖安装在所述第一安装槽内,所述杯盖的直径大于所述浆杯本体的内径,所述杯盖与所述突出部通过锁紧件固定。

14、可选地,所述杯盖与所述浆杯本体之间设置有第一密封圈;所述突出部上开设有第二安装槽,所述第二安装槽与所述第一安装槽同轴设置并连通,且所述第二安装槽的直径小于所述第一安装槽的直径;所述第一密封圈安装在所述第二安装槽中。

15、可选地,所述锁紧件包括压紧杠和螺栓;

16、所述压紧杠的中部开设有螺纹孔,所述压紧杠的两端向内弯折形成限位部,所述压紧杠安装在所述突出部上且所述限位部的内侧面与所述突出部相抵;

17、所述突出部的侧面开设有两个缺口,两个所述缺口相对设置,且所述缺口的尺寸与所述限位部的尺寸匹配;

18、所述杯盖上设有连接柄,所述出液孔设置在所述连接柄上;所述螺栓的中部开设有通孔,所述连接柄穿过所述通孔,所述螺栓与所述压紧杠螺纹连接。

19、可选地,所述活塞的侧壁上开设有环形的凹槽,所述凹槽内安装有第二密封圈。

20、可选地,所述供气管道中通有气体,所述气体为氮气或空气。

21、可选地,所述固液分离装置还包括供气装置,所述供气装置与所述供气管道连通。

22、有益效果:

23、本申请提供一种废弃钻井液固液分离装置,通过设置支架、供气管道以及多组分离组件,所述供气管道设置在所述支架上,多组所述分离组件沿所述供气管道轴向分布,所述分离组件包括浆杯组件以及与所述浆杯组件连接的接收器;所述浆杯组件包括浆杯本体、活塞和杯盖;所述浆杯本体的杯底设有连接头,所述连接头与所述供气管道连通;所述活塞设置在所述浆杯本体的内部,且所述活塞沿浆杯本体的内壁轴向滑动;所述杯盖设置在所述浆杯本体的杯口,所述杯盖靠近所述浆杯本体内部的一侧设置有滤布,所述杯盖上开设有出液孔;所述接收器位于所述出液孔的正下方;本申请通过在供气管道内通气,使气体作用在活塞上,继而整体作用在浆体上进行压滤,实现了对浆体的固液分离,可以同时进行多个样品在同一压滤条件下的固液分离,不仅提高了工作效率,还保证了评价结果的准确性,方便了药剂的筛选,此外整个装置体积小,操作方便,有利于节省人力资源。



技术特征:

1.一种废弃钻井液固液分离装置,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的废弃钻井液固液分离装置,其特征在于:沿所述供气管道轴向分布多个通气接口,所述连接头与所述通气接口连接,所述连接头上开设有通气孔。

3.根据权利要求2所述的废弃钻井液固液分离装置,其特征在于:所述通气接口处设有通气阀。

4.根据权利要求3所述的废弃钻井液固液分离装置,其特征在于:所述通气接口处设置有控制开关,所述控制开关用于控制所述通气阀开启或关闭。

5.根据权利要求1所述的废弃钻井液固液分离装置,其特征在于:所述浆杯本体的杯口处设有突出部,所述突出部的外径大于所述浆杯本体的外径,所述突出部中开设有第一安装槽,所述杯盖安装在所述第一安装槽内,所述杯盖的直径大于所述浆杯本体的内径,所述杯盖与所述突出部通过锁紧件固定。

6.根据权利要求5所述的废弃钻井液固液分离装置,其特征在于:所述杯盖与所述浆杯本体之间设置有第一密封圈;所述突出部上开设有第二安装槽,所述第二安装槽与所述第一安装槽同轴设置并连通,且所述第二安装槽的直径小于所述第一安装槽的直径;所述第一密封圈安装在所述第二安装槽中。

7.根据权利要求5所述的废弃钻井液固液分离装置,其特征在于:所述锁紧件包括压紧杠和螺栓;

8.根据权利要求1所述的废弃钻井液固液分离装置,其特征在于:所述活塞的侧壁上开设有环形的凹槽,所述凹槽内安装有第二密封圈。

9.根据权利要求1所述的废弃钻井液固液分离装置,其特征在于:所述供气管道中通有气体,所述气体为氮气或空气。

10.根据权利要求1-9中任一项所述的废弃钻井液固液分离装置,其特征在于:所述固液分离装置还包括供气装置,所述供气装置与所述供气管道连通。


技术总结
本申请涉及石油天然气钻井技术领域,具体涉及一种废弃钻井液固液分离装置,包括支架、供气管道以及多组分离组件,所述供气管道设置在所述支架上;多组所述分离组件沿所述供气管道轴向分布,所述分离组件包括浆杯组件以及与所述浆杯组件连接的接收器;其中,所述浆杯组件包括浆杯本体、活塞和杯盖;所述浆杯本体的杯底设有连接头,所述连接头与所述供气管道连通;所述活塞设置在所述浆杯本体的内部,且所述活塞沿浆杯本体的内壁轴向滑动;所述杯盖设置在所述浆杯本体的杯口,所述杯盖上开设有出液孔;本申请体积小,操作方便,可同时进行多个样品在同一压滤条件下的固液分离,提高了工作效率,保证了评价结果的准确性,方便药剂筛选。

技术研发人员:李晓岚,胡彬彬,谢春山,陈东
受保护的技术使用者:唐山冀油瑞丰化工有限公司
技术研发日:20230712
技术公布日:2024/3/11
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