一种偏心潜孔锤的制作方法

本技术涉及钻探工具领域，尤其是涉及一种偏心潜孔锤。

背景技术：

1、偏心潜孔锤是在钻头端部增加一级偏心块,当钻杆带动钻头逆时针旋转时,偏心块便旋转滑动伸出钻头圆周范围,达到岩层扩孔的目的。

2、公告号为cn113417568b的中国专利公开了松散填石边坡锚索偏心潜孔锤全套管跟管成锚施工设备，其包括脚手架、同心潜孔锤、偏心潜孔锤、拔出设备以及注浆设备，脚手架具有工作台，工作台上设有支撑架，支撑架具有导向面，支撑架上设有钻机；同心潜孔锤置于导向面上，由钻机驱动钻穿挡墙；偏心潜孔锤置于导向面上，由钻机驱动钻进边坡内，形成锚索孔，全套管嵌入在所述锚索孔内；拔出设备固定在边坡的挡墙上，将锚索孔内的全套管拔出，注浆设备往放置了锚索的锚索孔内注浆；散填石边坡锚索偏心潜孔锤全套管跟管成锚施工设备具有破岩效率高、锚固质量好、操作简便以及综合成本低的优点。

3、针对上述中的相关技术，现有技术中由于第二钻头是主要破岩工具，故在现场施工时，第二钻头存在受损的可能性，如此不得不停下设备，且更换第二钻头，然而第二钻头固定连接在偏心圆块上，导致更换第二钻头需将整个偏心潜孔锤更换，如此不仅提高了施工成本，还需要拆卸受损的偏心潜孔锤，增加了偏心潜孔锤的施工时间，降低了偏心潜孔锤的破岩效率。

技术实现思路

1、为了提高偏心潜孔锤的破岩效率，本申请提供一种偏心潜孔锤。

2、本申请提供偏心潜孔锤采用如下的技术方案：

3、一种偏心潜孔锤，包括钻头、偏心块和钻杆，所述钻杆的一端连接有安装块，所述钻头设置在所述安装块上，所述安装块上设置有锁紧组件，所述锁紧组件包括插接柱、滑动柱和限制块，所述滑动柱连接在所述安装块上，所述滑动柱穿过所述钻头，且与所述钻头滑动配合，所述限制块设置在所述钻头远离所述安装块的侧壁上，且与所述滑动柱螺纹配合，所述插接柱连接在所述安装块上，所述插接柱与所述钻头插接配合，所述偏心块设置在所述钻头和所述钻杆之间。

4、通过采用上述技术方案，锁紧钻头时，工作人员将钻头插接配合在插接柱上，将滑动柱穿过钻头，随后转动限制块，直至限制块抵紧钻头，以锁紧钻头；拆卸钻头时，工作人员反向转动限制块，使限制块脱离滑动柱，实现了钻头的拆卸效果。工作人员利用锁紧组件完成了钻头的装卸，当钻头受损时，无需更换整个偏心潜孔锤，降低了施工成本，且缩短了偏心潜孔锤的施工时间，提高了偏心潜孔锤的破岩效率。

5、可选的，所述钻头上设置有若干排屑孔。

6、通过采用上述技术方案，排屑孔用于及时排出钻头破岩时留下的碎渣，减小了钻头施工时承受的压力，减小了钻头受损的可能性。

7、可选的，所述偏心块滑动配合在所述钻头的一端，所述偏心块上开有滑动槽，所述安装块与所述滑动槽滑动配合，所述钻杆的一端设置有调节所述偏心块移动距离的调节组件，所述钻杆的一端还设置有限制所述偏心块移动的限制件。

8、通过采用上述技术方案，工作人员利用调节组件调节偏心块的移动距离，并用限制件限制偏心块移动，如此可以根据现场施工需求调节偏心块的距离，以加工出符合现场施工需求的孔。

9、可选的，所述偏心块上连接有t型轨，所述钻杆的一端开有t型槽，所述t型轨滑动配合在所述t型槽内。

10、通过采用上述技术方案，工作人员利用t型轨和t型槽的配合，限制了偏心块的移动，使偏心块移动地更加稳定，且提高了偏心块的移动精度。

11、可选的，所述调节组件包括转动柱、转动齿轮和紧固齿条，所述钻杆的一端开有安装槽，所述转动柱转动连接在所述钻杆上，所述转动柱朝所述钻杆外的一端开有转动槽，所述转动齿轮连接在所述转动柱上，且位于所述安装槽内，所述转动齿轮部分露出所述安装槽，所述偏心块靠近所述钻杆的侧壁上开有凹槽，所述紧固齿条连接在所述凹槽内，所述紧固齿条平行于所述偏心块的移动方向，所述转动齿轮与所述紧固齿条啮合。

12、通过采用上述技术方案，调节偏心块的移动距离时，工作人员利用工具旋转转动槽，使转动柱转动，带动转动齿轮转动，使紧固齿条移动，带动偏心块移动，实现了调节偏心块移动距离的效果。

13、可选的，所述限制件为内六角螺钉，所述钻杆上开有螺孔，所述偏心块上对应所述螺孔的位置处开有若干抵紧孔，所述限制件穿过所述螺孔，且抵住所述抵紧孔，所述限制件与所述螺孔螺纹配合。

14、通过采用上述技术方案，限制偏心块时，工作人员利用工具转动限制件，使限制件在螺孔内移动，直至抵触抵紧孔，以此限制了偏心块的自由度，实现了限制偏心块的效果。

15、可选的，所述偏心块上设置有刻度线，所述安装块上设置有指示线。

16、通过采用上述技术方案，工作人员利用指示线和刻度线的配合，使偏心块的移动距离数据化，使工作人员能更加精准地调节偏心块的移动距离。

17、可选的，所述钻头上连接有若干挤压齿，所述偏心块上对应所述挤压齿的位置处连接有若干固定齿，若干所述固定齿沿着所述偏心块的移动方向分布，所述挤压齿与所述固定齿啮合。

18、通过采用上述技术方案，工作人员利用挤压齿和固定齿的啮合，进一步辅助限制了偏心块移动，进一步减小了偏心块在受力时发生偏移的可能性。

19、综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

20、1.锁紧钻头时，工作人员将钻头插接配合在插接柱上，将滑动柱穿过钻头，随后转动限制块，直至限制块抵紧钻头，以锁紧钻头；拆卸钻头时，工作人员反向转动限制块，使限制块脱离滑动柱，实现了钻头的拆卸效果。工作人员利用锁紧组件完成了钻头的装卸，当钻头受损时，无需更换整个偏心潜孔锤，降低了施工成本，且缩短了偏心潜孔锤的施工时间，提高了偏心潜孔锤的破岩效率。

技术特征：

1.一种偏心潜孔锤，其特征在于：包括钻头(1)、偏心块(2)和钻杆(3)，所述钻杆(3)的一端连接有安装块(31)，所述钻头(1)设置在所述安装块(31)上，所述安装块(31)上设置有锁紧组件(6)，所述锁紧组件(6)包括插接柱(61)、滑动柱(62)和限制块(63)，所述滑动柱(62)连接在所述安装块(31)上，所述滑动柱(62)穿过所述钻头(1)，且与所述钻头(1)滑动配合，所述限制块(63)设置在所述钻头(1)远离所述安装块(31)的侧壁上，且与所述滑动柱(62)螺纹配合，所述插接柱(61)连接在所述安装块(31)上，所述插接柱(61)与所述钻头(1)插接配合，所述偏心块(2)设置在所述钻头(1)和所述钻杆(3)之间。

2.根据权利要求1所述的偏心潜孔锤，其特征在于：所述钻头(1)上设置有若干排屑孔(12)。

3.根据权利要求1所述的偏心潜孔锤，其特征在于：所述偏心块(2)滑动配合在所述钻头(1)的一端，所述偏心块(2)上开有滑动槽(21)，所述安装块(31)与所述滑动槽(21)滑动配合，所述钻杆(3)的一端设置有调节所述偏心块(2)移动距离的调节组件(4)，所述钻杆(3)的一端还设置有限制所述偏心块(2)移动的限制件(5)。

4.根据权利要求3所述的偏心潜孔锤，其特征在于：所述偏心块(2)上连接有t型轨(22)，所述钻杆(3)的一端开有t型槽，所述t型轨(22)滑动配合在所述t型槽内。

5.根据权利要求3所述的偏心潜孔锤，其特征在于：所述调节组件(4)包括转动柱(41)、转动齿轮(42)和紧固齿条(43)，所述钻杆(3)的一端开有安装槽(32)，所述转动柱(41)转动连接在所述钻杆(3)上，所述转动柱(41)朝所述钻杆(3)外的一端开有转动槽，所述转动齿轮(42)连接在所述转动柱(41)上，且位于所述安装槽(32)内，所述转动齿轮(42)部分露出所述安装槽(32)，所述偏心块(2)靠近所述钻杆(3)的侧壁上开有凹槽(23)，所述紧固齿条(43)连接在所述凹槽(23)内，所述紧固齿条(43)平行于所述偏心块(2)的移动方向，所述转动齿轮(42)与所述紧固齿条(43)啮合。

6.根据权利要求3所述的偏心潜孔锤，其特征在于：所述限制件(5)为内六角螺钉，所述钻杆(3)上开有螺孔，所述偏心块(2)上对应所述螺孔的位置处开有若干抵紧孔(24)，所述限制件(5)穿过所述螺孔，且抵住所述抵紧孔(24)，所述限制件(5)与所述螺孔螺纹配合。

7.根据权利要求3所述的偏心潜孔锤，其特征在于：所述偏心块(2)上设置有刻度线(25)，所述安装块(31)上设置有指示线(311)。

8.根据权利要求3所述的偏心潜孔锤，其特征在于：所述钻头(1)上连接有若干挤压齿(11)，所述偏心块(2)上对应所述挤压齿(11)的位置处连接有若干固定齿(26)，若干所述固定齿(26)沿着所述偏心块(2)的移动方向分布，所述挤压齿(11)与所述固定齿(26)啮合。

技术总结
本技术涉及一种偏心潜孔锤，其包括钻头、偏心块和钻杆，所述钻杆的一端连接有安装块，所述钻头设置在所述安装块上，所述钻头上设置有锁紧组件，所述锁紧组件包括插接柱、滑动柱和限制块，所述滑动柱连接在所述安装块上，所述滑动柱穿过所述钻头，且与所述钻头滑动配合，所述限制块设置在所述钻头远离所述安装块的侧壁上，且与所述滑动柱螺纹配合，所述插接柱连接在所述安装块上，所述插接柱与所述钻头插接配合，所述偏心块设置在所述钻头和所述钻杆之间。本技术具有提高偏心潜孔锤破岩效率的效果。

技术研发人员：周明智,高龙,俞波
受保护的技术使用者：江阴市先锋建筑有限责任公司
技术研发日：20230721
技术公布日：2024/1/15