一种矿山井下充填回风井井口防护网的制作方法

本技术属于防护网，具体涉及一种矿井防护，更具体地，涉及一种矿山井下充填回风井井口防护网。

背景技术：

1、充填井是指采矿充填系统中用来输送充填材料的井筒，回风井是指矿井通风系统中排出废气的风井，充填回风井是指同时承担向下输送充填材料及排出生产盘区产生废气这两大功能的井筒，紧急情况下还可作为逃生通道使用。充填回风井井口分为上井口和下井口，上井口一般位于下盘充填副中段，下井口一般位于生产盘区穿沿脉道顶板上，故充填回风井井口防护按照井口所处位置分为上井口防护和下井口防护。

2、充填回风井一般布置在充填副中段的穿沿脉道上，下井口与盘区贯通，充填回风井上井口所在的巷道一般为直径2m或2.5m的圆形假坑道，该假坑道中需要布设用于输送充填材料的充填管，充填管通过充填回风井与盘区采空区相连。充填回风井在高地应力的作用下会出现井筒变形破坏，假坑道中的充填管需要检修及维护，为保障生产作业人员的安全，需对充填回风井井口进行防护。

技术实现思路

1、本实用新型提供了一种矿山井下充填回风井井口防护网，以对充填回风井进行防护，提高充填副中段充填管检修、维护人员及生产盘区作业人员所处作业环境的安全性。

2、为此，本实用新型采用如下技术方案：

3、一种矿山井下充填回风井井口防护网，井口防护网包括上井口防护网和下井口防护网；上井口防护网包括：a型防护网、b型防护网、c型防护网、上井口行人小门；

4、a型防护网包括矩形的边框，边框内编制有矩形网格；a型防护网中部连接有矩形的上井口行人小门，a型防护网上边框与上井口行人小门上边框通过销轴转动连接，a型防护网下边框通过销轴转动连接有b型防护网；b型防护网包括矩形的边框，边框内编制有矩形网格；b型防护网下边框中间通过销轴转动连接有c型防护网；c型防护网包括矩形的边框，边框内编制有矩形网格；

5、下井口防护网包括矩形的边框，边框内编制有矩形的网格；下井口防护网右侧中间位置设计有下井口行人小门，下井口行人小门右边框与下井口防护网右边框通过销轴转动连接。

6、进一步地，a型防护网由4组主筋和38组副筋焊接形成100mm×100mm的矩形网格。

7、进一步地，b型防护网由3组主筋和33组副筋焊接形成100mm×100mm的矩形网格。

8、进一步地，上井口行人小门边框采用等边角钢焊接而成，防护网内部由2组主筋和9组副筋焊接形成100mm×100mm的矩形网格。

9、本实用新型的有益效果在于：该防护网包括多层防护结构，在满足输送充填材料和盘区回风的情况下，提高了一线工人作业环境的安全性。

技术特征：

1.一种矿山井下充填回风井井口防护网，其特征在于，井口防护网包括上井口防护网和下井口防护网；上井口防护网包括：a型防护网、b型防护网、c型防护网、上井口行人小门；

2.根据权利要求1所述的矿山井下充填回风井井口防护网，其特征在于，a型防护网由4组主筋和38组副筋焊接形成100mm×100mm的矩形网格。

3.根据权利要求1所述的矿山井下充填回风井井口防护网，其特征在于，b型防护网由3组主筋和33组副筋焊接形成100mm×100mm的矩形网格。

4.根据权利要求1所述的矿山井下充填回风井井口防护网，其特征在于，上井口行人小门边框采用等边角钢焊接而成，防护网内部由2组主筋和9组副筋焊接形成100mm×100mm的矩形网格。

技术总结
本技术公开了一种矿山井下充填回风井井口防护网，井口防护网包括上井口防护网和下井口防护网；上井口防护网包括：A型防护网、B型防护网、C型防护网、上井口行人小门；A型防护网包括矩形的边框，边框内编制有矩形网格；A型防护网中部连接有矩形的上井口行人小门，A型防护网上边框与上井口行人小门上边框通过销轴转动连接，A型防护网下边框通过销轴转动连接有B型防护网；B型防护网包括矩形的边框，边框内编制有矩形网格；B型防护网下边框中间通过销轴转动连接有C型防护网；C型防护网包括矩形的边框，边框内编制有矩形网格；下井口防护网包括矩形的边框，边框内编制有矩形的网格。

技术研发人员：詹子强,杨清伟,常昊,唐鹏飞,严世杰,李成,李建华,王育琪
受保护的技术使用者：金川集团股份有限公司
技术研发日：20230731
技术公布日：2024/2/1