本技术涉及油田采油机械,尤其涉及一种油液循环热洗加热装置。
背景技术:
1、在原油生产过程中,原油中所含的蜡质,会不断析出凝结在油管壁上,时间长了,就会将油管堵塞,影响油井的产油量,因此经过一段时间后就需要进行清蜡工作。传统使用一种专门的清蜡车,即在一辆车上安装一台加热炉,另外再配一辆水罐车,两辆车一起到油井井场,用加热炉将水加热,注入到油井环套内加热油管,将油管内结的蜡融化掉,此方法用水20-30方,用水量大,将这些水加热后注入到油井内,不但会污染油层,还会造成压井,影响油井的产油量,产量恢复期比较长。
2、因此,有必要提供一种新的油液循环热洗加热装置解决上述技术问题。
技术实现思路
1、为解决上述技术问题,本实用新型提供一种油液循环热洗加热装置。
2、本实用新型提供的油液循环热洗加热装置包括:
3、加热箱,以及
4、多根内设在所述加热箱中且并列设置的换热管,且每一根所述换热管中均设置有多段向下凸起的u型管段;
5、每段所述u型管段均插设在内置于加热箱中的罩设筒内,且所述罩设筒吊装在加热箱内,所述罩设筒靠近顶部的筒壁处开设有若干个环形分布的排液腔,且所述罩设筒内设置有引液组件;
6、相邻所述罩设筒之间的加热箱内底壁安装有加热管。
7、优选的,所述引液组件包括挤液盘,所述挤液盘插设在罩设筒内并与罩设筒滑动连接,且所述挤液盘的顶部固定安装有推动杆,所述推动杆延伸出加热箱底部。
8、优选的,同列所述罩设筒中的推动杆上架设有推动组件。
9、优选的,所述推动组件包括安装板,所述安装板通过支撑杆固定安装在加热箱的顶部,且所述安装板的底部固定安装有液压缸,所述液压缸的输出端固定安装有联动板,所述联动板与同列所述罩设筒中的推动杆顶部固定连接。
10、优选的,所述联动板穿过支撑杆并与支撑杆滑动连接。
11、优选的,所述罩设筒中的u型管段穿过挤液盘开设的滑动通孔并与滑动通孔滑动连接。
12、与相关技术相比较,本实用新型提供的油液循环热洗加热装置具有如下有益效果:
13、本实用新型当挤液盘沿着罩设筒上滑时,罩设筒内的加热油的随着挤液盘推动上升,从而通过排液腔外排,而此过程中,挤液盘上滑使罩设筒内部形成负压,因此罩设筒周边的加热油向罩设筒中心聚集,从而由加热管新加热的加热油内流至罩设筒对其u型管段进行加热,而当挤液盘沿着罩设筒下滑时,挤液盘将罩设筒中与u型管段换热后的油液从罩设筒底部以及底部周边开设的通孔外排四散,因此使得整个加热流动性增大,后续随着挤液盘沿着罩设筒的再次上滑,使得新加热的加热油可以进入到罩设筒内与u型管段快速换热,而高温流体对油管内部积蜡进行清洗,达到油井热洗清蜡的效果,减少外来介质对油井地层的影响,保证油井产油量。
1.一种油液循环热洗加热装置,其特征在于,包括:
2.根据权利要求1所述的油液循环热洗加热装置,其特征在于,所述引液组件(4)包括挤液盘(41),所述挤液盘(41)插设在罩设筒(3)内并与罩设筒(3)滑动连接,且所述挤液盘(41)的顶部固定安装有推动杆(42),所述推动杆(42)延伸出加热箱(1)底部。
3.根据权利要求2所述的油液循环热洗加热装置,其特征在于,同列所述罩设筒(3)中的推动杆(42)上架设有推动组件(5)。
4.根据权利要求3所述的油液循环热洗加热装置,其特征在于,所述推动组件(5)包括安装板(51),所述安装板(51)通过支撑杆(52)固定安装在加热箱(1)的顶部,且所述安装板(51)的底部固定安装有液压缸(53),所述液压缸(53)的输出端固定安装有联动板(54),所述联动板(54)与同列所述罩设筒(3)中的推动杆(42)顶部固定连接。
5.根据权利要求4所述的油液循环热洗加热装置,其特征在于,所述联动板(54)穿过支撑杆(52)并与支撑杆(52)滑动连接。
6.根据权利要求2所述的油液循环热洗加热装置,其特征在于,所述罩设筒(3)中的u型管段(21)穿过挤液盘(41)开设的滑动通孔并与滑动通孔滑动连接。