一种气体示踪剂高压注入装置的制作方法

本技术属于石油开采，具体涉及一种气体示踪剂高压注入装置。

背景技术：

1、在油井的石油开采过程中，示踪剂监测技术是指从注入井注入示踪剂，然后按一定的取样规则在周围生产井取样，监测其产出情况，对样品进行分析，得出示踪剂产出曲线，然后进行拟合，反映油气开发过程中井的连通情况，掌握注入水的推进方向、驱替速度、波及面积以及储层非均质性和剩余油饱和度分布等，从而指导油田开发后期的调整。

2、现有技术中，一般采用常规液添泵来注入示踪剂，这种注入方法及设备只能满足低压液相示踪剂的注入，且由于注入装置包括多个设备及管路，当现场注入示踪剂时，需要工作人员将一个个设备运送到施工现场，再将各个设备及管路进行组装，较为繁琐。

技术实现思路

1、有鉴于此，本实用新型提供了一种气体示踪剂高压注入装置，以解决现有示踪剂注入装置包括多个设备及管路，当现场注入示踪剂时，需要工作人员将一个个设备运送到施工现场，再将各个管路盒设备组装，较为繁琐且不能满足示踪剂高压注入的问题。

2、本实用新型采用的技术方案如下：

3、一种气体示踪剂高压注入装置，包括箱体和设在箱体内的第一气体增压泵、第二气体增压泵以及气动液泵，所述箱体的一侧设有驱动气入口、示踪剂入口以及介质入口，所述箱体的另一侧设有出口；所述驱动气入口通过第一管道与第一气体增压泵连接，所述示踪剂入口通过第二管道与第一气体增压泵连接，所述介质入口通过第三管道与气动液泵连接；所述第一管道通过第四管道与气动液泵连接，且通过第五管道与第二气体增压泵连接；所述第一气体增压泵通过第六管道和第二气体增压泵连接；所述第二气体增压泵通过第七管道与出口连接，所述气动液泵通过第八管道与第七管道连接。

4、该技术方案中，驱动气入口用以输入驱动气，示踪剂入口用以输入sf6气体，介质入口用以输入水/液压油，驱动气分别通过第一管道、第四管道和第五管道进入第一气体增压泵、气动液泵和第二气体增压泵，sf6通过第二管道进入第一气体增压泵后，在驱动气作用下，将低压sf6一级增压，经过一级增压后的sf6通过第六管道进入第二气体增压泵进行二级增压，将sf6增压至45mpa并输送到第七管道；同时水/液压油通过第三管道进入气动液泵，在驱动气作用下，将水/液压油增压并输送到第八管道并进入第七管道，以推送第七管道中的增压过的sf6从出口输出；其次，本方案中，箱体采用一体式碳钢喷塑机柜结构，箱体一端设有开关门，箱体底部设有滑轮，滑轮上设有刹车装置；综上所述，本方案中，将各个装置安装于箱体内，且各个设备、管道组装完成，当需要现场注入示踪剂时，只需要工作人员将箱体运送到施工现场，然后进行示踪剂注入工作即可，运输方便；其次，本装置采用气动增压泵进行增压，气动增压泵采用压缩空气驱动，比电驱动控制更简单、可靠，可随时启动停止，无产生热、火星和火花危险。

5、优选的，所述箱体内两侧设有安装板，所述箱体内还设有安装座，所述安装座位于安装板上方，所述安装座的两端通过连接装置与两个安装板可拆卸连接，所述安装座用以安装第二气体增压泵，所述安装板上设有若干第一条形孔，若干所述第一条形孔沿安装板的长度方向间隔设置，所述安装座上设有与第一条形孔适配的第二条形孔，所述连接装置包括螺栓、限位盘和螺母，所述螺栓的顶部穿过第一条形孔和第二条形孔，所述限位盘设在螺栓底部，所述限位盘的直径大于第一条形孔的宽度，所述螺母螺纹连接在螺栓上，所述螺母位于第二条形孔的上方。

6、该技术方案中，当需要安装第二启动增压泵时，首先将安装座的两端搭接在两个安装板顶部，且使得第一条形孔和第二条形孔上下对准，之后将螺栓由下而上穿过第一条形孔和第二条形孔，此时限位盘位于第一条形孔底部，然后将螺母由上而下套在螺栓上，并缓慢扭紧螺母，使得螺母与限位盘配合，以将安装座固定在安装板上，最后工作人员再将二气动增压泵安装在安装座上即可，需要说明的是，安装座和第二启动增压泵的连接方式与安装座与安装板的连接方式相同；综上所述，本方案中，由于第一条形孔和第二条形孔都为条形，使其上下对齐更快，通时，通过螺栓和螺母的方式将安装座和安装板连接，安装快捷，拆卸方便。

7、优选的，所述连接装置还包括垫片，所述垫片套设在螺栓上，且所述垫片位于第二条形孔上方。

8、该技术方案中，垫片的设置增加了安装座的稳固性。

9、优选的，所述第一管道上设有第一压力表、第一过滤调节阀、第一调速阀，所述第二管道上设有第一截止阀、第二压力表和第一过滤器，所述第三管道上设有第二截止阀、第二过滤器和第三压力表。

10、该技术方案中，第一压力表用于显示驱动气气压；第一过滤调节阀用于过滤驱动空气中的杂质，保护增压泵不受污染，又能调节驱动气的进气的压力，从而控制增压泵出口压力；第一调速阀用以控制驱动气体的通断，调速阀的开度大小，决定驱动气体的输入流量，从而控制增压器增压速度；第一截止阀用以控制气体介质输入的关断；第二压力表显示输入气体的压力；第一过滤器用以过滤气体中的杂质；第二截止阀用以控制液体输入的关断；第二过滤器用以过滤液体中的杂质；第三压力表显示输入液体的压力。

11、优选的，所述第四管道上设有第二过滤调节阀、第一电磁阀、第二调速阀，所述第五管道上设有第三过滤调节阀和第三调速阀。

12、该技术方案中，第二过滤调节阀用于过滤驱动空气中的杂质，保护增压泵不受污染，同时调节压力；第一电磁阀控制第四管道的通断；第二调速阀用于控制驱动气体的通断，调速阀的开度大小，决定驱动气体的输入流量，从而控制增压器增压速度；第三过滤调节阀用于过滤驱动空气中的杂质，保护增压泵不受污染，同时调节压力；第三调速阀用于控制驱动气体的通断，调速阀的开度大小，决定驱动气体的输入流量，从而控制增压器增压速度。

13、优选的，所述第六管道上设有冷却器、第三过滤器和第四压力表。

14、该技术方案中，冷却器用于输出气体冷却；第三过滤器用以过滤杂质；第四压力表用以显示气体增压后的压力。

15、优选的，所述第七管道上设有第一单向阀、气动阀、第五压力表，所述第八管道上设有第二单向阀。

16、该技术方案中，第一单向阀用以控制气体单向输出；气动阀用以高压输出气体保压；第五压力表显示高压输出的压力；第二单向阀控制液体单向输出。

17、综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

18、1.本实用新型中，将各个装置安装于箱体内，且各个设备、管道组装完成，当需要现场注入示踪剂时，只需要工作人员将箱体运送到施工现场，然后进行示踪剂注入工作即可，运输方便。

19、2.本实用新型中，采用气动增压泵进行增压，气动增压泵采用压缩空气驱动，比电驱动控制更简单、可靠，可随时启动停止，无产生热、火星和火花危险。

20、3.本实用新型中，由于第一条形孔和第二条形孔都为条形，使其上下对齐更快，通时，通过螺栓和螺母的方式将安装座和安装板连接，安装快捷，拆卸方便。

技术特征：

1.一种气体示踪剂高压注入装置，其特征在于，包括箱体(10)和设在箱体(10)内的第一气体增压泵(40)、第二气体增压泵(30)以及气动液泵(20)，所述箱体(10)的一侧设有驱动气入口(11)、示踪剂入口(12)以及介质入口(13)，所述箱体(10)的另一侧设有出口(15)；

2.根据权利要求1所述的一种气体示踪剂高压注入装置，其特征在于，所述箱体(10)内两侧设有安装板(50)，所述箱体(10)内还设有安装座(60)，所述安装座(60)位于安装板(50)上方，所述安装座(60)的两端通过连接装置(70)与两个安装板(50)可拆卸连接，所述安装座(60)用以安装第二气体增压泵(30)。

3.根据权利要求2所述的一种气体示踪剂高压注入装置，其特征在于，所述安装板(50)上设有若干第一条形孔(51)，若干所述第一条形孔(51)沿安装板(50)的长度方向间隔设置，所述安装座(60)上设有与第一条形孔(51)适配的第二条形孔(61)，所述连接装置(70)包括螺栓(71)、限位盘(75)和螺母(72)，所述螺栓(71)的顶部穿过第一条形孔(51)和第二条形孔(61)，所述限位盘(75)设在螺栓底部，所述限位盘(75)的直径大于第一条形孔的宽度，所述螺母螺纹连接在螺栓上，所述螺母位于第二条形孔(61)的上方。

4.根据权利要求3所述的一种气体示踪剂高压注入装置，其特征在于，所述连接装置(70)还包括垫片(73)，所述垫片(73)套设在螺栓上，且所述垫片(73)位于第二条形孔上方。

5.根据权利要求1-4任一所述的一种气体示踪剂高压注入装置，其特征在于，所述第一管道(41)上设有第一压力表(411)、第一过滤调节阀(412)、第一调速阀(413)，所述第二管道(42)上设有第一截止阀(421)、第二压力表(423)和第一过滤器(422)，所述第三管道(21)上设有第二截止阀(211)、第二过滤器(212)和第三压力表(213)。

6.根据权利要求1-4任一所述的一种气体示踪剂高压注入装置，其特征在于，所述第四管道(44)上设有第二过滤调节阀(441)、第一电磁阀(442)、第二调速阀(443)，所述第五管道(43)上设有第三过滤调节阀(431)和第三调速阀(432)。

7.根据权利要求1-4任一所述的一种气体示踪剂高压注入装置，其特征在于，所述第六管道(45)上设有冷却器(451)、第三过滤器(452)和第四压力表(453)。

8.根据权利要求1-4任一所述的一种气体示踪剂高压注入装置，其特征在于，所述第七管道(31)上设有第一单向阀(311)、气动阀(312)、第五压力表(313)，所述第八管道(22)上设有第二单向阀(221)。

技术总结
本技术公开了一种气体示踪剂高压注入装置，属于石油开采技术领域，解决现有现场注入示踪剂工作时较为繁琐的问题；箱体的一侧设有驱动气入口、示踪剂入口以及介质入口，所述箱体的另一侧设有出口；驱动气入口通过第一管道与第一气体增压泵连接，示踪剂入口通过第二管道与第一气体增压泵连接，介质入口通过第三管道与气动液泵连接；第一管道通过第四管道与气动液泵连接，且通过第五管道与第二气体增压泵连接；第一气体增压泵通过第六管道和第二气体增压泵连接；第二气体增压泵通过第七管道与出口连接，气动液泵通过第八管道与第七管道连接。本技术中，将各个装置安装于箱体内，且各个设备、管道组装完成，运输方便。

技术研发人员：杨磊,钟萍萍,袁琴,敖科,王艺衡
受保护的技术使用者：捷贝通石油技术集团股份有限公司
技术研发日：20230810
技术公布日：2024/2/19