本技术涉及防护装置,具体为一种安装组件及修井机用防护装置。
背景技术:
1、修井机是油田专门用于已开采油井的修理设备,主要实现油管、抽油杆在油井内的起升、下放作业工作。
2、现有技术中,修井机的侧边会安装防护装置,利用防护装置可以对修井机进行防护减少撞击时所造成的损伤。
3、但是,传统的防护装置多数利用焊接固定于修井机表面,这样不便于防护装置的日常维护和更换,费时费力,为此,本实用新型提出一种安装组件及修井机用防护装置来解决上述问题。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种安装组件及修井机用防护装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种安装组件,所述安装组件包括:限位件,限位件设置于修井底板的侧面,限位件的上表面开设有第三通槽,限位件的侧面开设有十字通槽,限位件的正面开设有第一螺纹孔;
3、防护架,防护架的侧面开设有第二通槽,防护架的上表面开设有第一通槽,第一通槽,插条的表面开设有第四螺纹孔,十字限位杆,十字限位杆的表面开设有第三螺纹孔。
4、优选的,所述限位件设有三个,三个限位件在修井底板的侧面等距线性排布,每个限位件的两侧设有固件,固件呈方形板状,固件的表面开设有第二螺纹孔,限位件、固件和修井底板是一体的。
5、优选的,所述修井底板的表面开设有第一凹槽,第一凹槽呈方形,第一凹槽设有若干个,若干个第一凹槽在修井底板的表面等距线性排布,第一凹槽位于限位件的上方。
6、优选的,所述十字限位杆呈十字形,十字限位杆的两端开设有第三螺纹孔,十字限位杆的端面固定连接把手,把手呈弧形,把手的弧形内表面固定有橡胶垫片。
7、优选的,所述插条的端面固定有第二把手,第二把手呈方形,第二把手的内表面固定有软垫片。
8、优选的,所述十字限位杆插入十字通槽中,防护架插入第三通槽中,插条插入第一通槽和第一凹槽中,螺纹孔内插入螺栓,螺栓的表面套设有防损垫片。
9、一种修井机用防护装置,包括所述的安装组件。
10、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
11、本实用新型提出的一种安装组件及修井机用防护装置,将防护架插入第三通槽后,再通过十字限位杆和插条分别插入第二通槽和第一通槽中进而实现对防护架的限位,随后再通过螺栓和螺纹孔实现固定作用,由此提高结构的稳固性,且这样的安装方式便于防护装置的维护和更换,以保证防护装置的强度,避免防护装置的磨损,结构合理,较为实用,这样避免了传统的防护装置多数利用焊接固定于修井机表面,这样不便于防护装置的日常维护和更换,费时费力的问题。
1.一种安装组件,其特征在于:所述安装组件包括:限位件(4),限位件(4)设置于修井机底板(5)的侧面,限位件(4)的上表面开设有第三通槽(9),限位件(4)的侧面开设有十字通槽(11),限位件(4)的正面开设有第一螺纹孔(10);
2.根据权利要求1所述的一种安装组件,其特征在于:所述限位件(4)设有三个,三个限位件(4)在修井机底板(5)的侧面等距线性排布,每个限位件(4)的两侧设有固件(14),固件(14)呈方形板状,固件(14)的表面开设有第二螺纹孔(13),限位件(4)、固件(14)和修井机底板(5)是一体的。
3.根据权利要求2所述的一种安装组件,其特征在于:所述修井机底板(5)的表面开设有第一凹槽(8),第一凹槽(8)呈方形,第一凹槽(8)设有若干个,若干个第一凹槽(8)在修井机底板(5)的表面等距线性排布,第一凹槽(8)位于限位件(4)的上方。
4.根据权利要求3所述的一种安装组件,其特征在于:所述十字限位杆(15)呈十字形,十字限位杆(15)的两端开设有第三螺纹孔(18),十字限位杆(15)的端面固定连接第一把手(16),第一把手(16)呈弧形,第一把手(16)的弧形内表面固定有橡胶垫片(17)。
5.根据权利要求4所述的一种安装组件,其特征在于:所述插条(21)的端面固定有第二把手(23),第二把手(23)呈方形,第二把手(23)的内表面固定有软垫片(22)。
6.根据权利要求5所述的一种安装组件,其特征在于:所述十字限位杆(15)插入十字通槽(11)中,防护架(1)插入第三通槽(9)中,插条(21)插入第一通槽(6)和第一凹槽(8)中,螺纹孔内插入螺栓(19),螺栓(19)的表面套设有防损垫片(20)。
7.一种修井机用防护装置,其特征在于:包括上述权利要求1-6任意一项所述的安装组件。