一种装配式类矩形顶管管片的接头连接结构的制作方法

文档序号:37931549发布日期:2024-05-11 00:10阅读:10来源:国知局
一种装配式类矩形顶管管片的接头连接结构的制作方法

本技术属于装配式类矩形顶管隧道工程,具体涉及一种装配式类矩形顶管管片的接头连接结构。


背景技术:

1、随着我国基础建设的不断扩大,尤其是隧道建设的发展,顶管隧道的建设也越来越多。在顶管隧道建设过程中,为了保证隧道工程整体建设的安全,一般采用预制顶管管片,掘进一环拼接一环管片的施工模式。由于顶管技术的愈发成熟,所用顶管管片尺寸也越来越大,使得顶管的运输变得尤为困难,进而造成工期拖延,增加施工成本。为解决此问题,研究一种装配类矩形顶管管片接头连接结构。

2、为缩短人工操作时间,提高管片拼装的精度,改善接缝处的受力性能,进而提高顶管隧道的安全性能。目前,常用的方法是选用合适的接头形式,如植筋、采用曲形螺杆或通过螺栓栓接等,单一接头形式都存在其自身缺陷。例如全部采用植筋质量会受到打孔深度以及植筋胶质量的影响,全部采用曲型螺杆则可能导致连接强度不足,采用螺栓栓接则会导致工作量加大延缓工期,而采取内外侧钢板焊接存在耐久性问题。

3、因此,如何针对装配式矩形顶管管片的拼装设计一种接头快速连接结构,以克服现有技术的不足,成立本领域技术人员亟待解决的问题。


技术实现思路

1、本实用新型为解决现有技术存在的问题而提出,其目的是提供一种装配式类矩形顶管管片的接头连接结构。

2、本实用新型的技术方案是:一种装配式类矩形顶管管片的接头连接结构,包括顶管管片,所述顶管管片包括凸榫顶管管片、凹榫顶管管片,所述凸榫顶管管片、凹榫顶管管片之间采用多重连接结构进行固定,所述多重连接结构包括位于端面的对拼结构、位于内侧的钢板结构和位于外侧的连接件结构,所述多重连接结构左右对称布设。

3、更进一步的,所述对拼结构为对拼形成的凹凸榫,所述凹凸榫包括凸榫顶管管片装配面处的凸榫、凹榫顶管管片装配面处的凹榫,所述凸榫、凹榫对位拼装形成凹凸榫。

4、更进一步的,所述钢板结构包括预埋钢板,所述凸榫顶管管片、凹榫顶管管片的内侧壁处均预埋设置有预埋钢板。

5、更进一步的,所述预埋钢板的外壁处设置有栓接钢板,所述栓接钢板将预埋钢板连接为一个整体。

6、更进一步的,所述凹凸榫位于凸榫顶管管片、凹榫顶管管片装配面的中间位置。

7、更进一步的,所述凸榫顶管管片、凹榫顶管管片的内侧壁处形成凹槽,所述凹槽能够对预埋钢板进行容纳。

8、更进一步的,所述凹槽的深度小于预埋钢板的厚度。

9、更进一步的,所述连接件结构包括弯型螺栓,所述弯型螺栓对凸榫顶管管片、凹榫顶管管片进行螺栓连接。

10、更进一步的,所述钢板结构和连接件结构位于凹凸榫的两侧。

11、本实用新型的有益效果如下:

12、本实用新型不仅能精准地定位拼装,而且能增强抵御环境变形能力;通过矩形顶管受力特征分析,在承受拉力的内侧部位采取钢板之间的栓接连接方式,不仅能满足受力需求还可以采取措施进行耐久性把控,在承受压力的外侧部位采用弯型螺栓进行加固作用,增加了结构的整体稳定性和韧性。

13、本实用新型降低了人工安装时的劳动强度,结构简单,操作简便,提高了效率,同时提高了结构的稳定性;钢板刚度较大,采用钢板进行连接,也提高了接缝处的承载能力,采取螺栓连接可保障施工时的质量,进一步提高了管片的安全系数。



技术特征:

1.一种装配式类矩形顶管管片的接头连接结构,包括顶管管片(1),其特征在于:所述顶管管片(1)包括凸榫顶管管片(11)、凹榫顶管管片(12),所述凸榫顶管管片(11)、凹榫顶管管片(12)之间采用多重连接结构进行固定,所述多重连接结构包括位于端面的对拼结构、位于内侧的钢板结构(2)和位于外侧的连接件结构(3),所述多重连接结构左右对称布设。

2.根据权利要求1所述的一种装配式类矩形顶管管片的接头连接结构,其特征在于:所述对拼结构为对拼形成的凹凸榫(13),所述凹凸榫(13)包括凸榫顶管管片(11)装配面处的凸榫、凹榫顶管管片(12)装配面处的凹榫,所述凸榫、凹榫对位拼装形成凹凸榫(13)。

3.根据权利要求2所述的一种装配式类矩形顶管管片的接头连接结构,其特征在于:所述钢板结构(2)包括预埋钢板(21),所述凸榫顶管管片(11)、凹榫顶管管片(12)的内侧壁处均预埋设置有预埋钢板(21)。

4.根据权利要求3所述的一种装配式类矩形顶管管片的接头连接结构,其特征在于:所述预埋钢板(21)的外壁处设置有栓接钢板(22),所述栓接钢板(22)将预埋钢板(21)连接为一个整体。

5.根据权利要求2所述的一种装配式类矩形顶管管片的接头连接结构,其特征在于:所述凹凸榫(13)位于凸榫顶管管片(11)、凹榫顶管管片(12)装配面的中间位置。

6.根据权利要求4所述的一种装配式类矩形顶管管片的接头连接结构,其特征在于:所述凸榫顶管管片(11)、凹榫顶管管片(12)的内侧壁处形成凹槽,所述凹槽能够对预埋钢板(21)进行容纳。

7.根据权利要求6所述的一种装配式类矩形顶管管片的接头连接结构,其特征在于:所述凹槽的深度小于预埋钢板(21)的厚度。

8.根据权利要求2所述的一种装配式类矩形顶管管片的接头连接结构,其特征在于:所述连接件结构(3)包括弯型螺栓(32),所述弯型螺栓(32)对凸榫顶管管片(11)、凹榫顶管管片(12)进行螺栓连接。

9.根据权利要求2所述的一种装配式类矩形顶管管片的接头连接结构,其特征在于:所述钢板结构(2)和连接件结构(3)位于凹凸榫(13)的两侧。


技术总结
本技术公开了一种装配式类矩形顶管管片的接头连接结构,包括顶管管片,顶管管片包括凸榫顶管管片、凹榫顶管管片,凸榫顶管管片、凹榫顶管管片之间采用多重连接结构进行固定,多重连接结构包括位于端面的对拼结构、位于内侧的钢板结构和位于外侧的连接件结构,多重连接结构左右对称布设。本技术不仅能精准地定位拼装,而且能增强抵御环境变形能力;通过矩形顶管受力特征分析,在承受拉力的内侧部位采取钢板之间的栓接连接方式,不仅能满足受力需求还可以采取措施进行耐久性把控,在承受压力的外侧部位采用弯型螺栓进行加固作用,增加了结构的整体稳定性和韧性。本技术降低了人工安装时的劳动强度,结构简单,操作简便,提高了效率。

技术研发人员:文斯翔,黄靓钰,唐伟,吴劭旸,李爱东,郭现钊,李建伟,邹晋华,焦隆新,李琳桢,柴文勇,龚贵清,刘武通,黄永健
受保护的技术使用者:中国铁路设计集团有限公司
技术研发日:20230816
技术公布日:2024/5/10
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