本技术涉及自动风门,具体是一种可调压式自动风门双向闭锁装置。
背景技术:
1、矿井采掘工作面顺槽车场风门尺寸较大且风压偏大,使用过程中出现风门开启费力、联锁绳易拉断、吊桶不自落卡绊等,风门关闭时还极易出现夹伤人的情况。为此,我们提出了一种可调压式自动风门双向闭锁装置来解决上述所提到的问题。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种可调压式自动风门双向闭锁装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
3、一种可调压式自动风门双向闭锁装置,包括风门本体,还包括风门本体一侧的压风管,所述压风管的一侧设置有供风管,所述供风管上设置有过滤装置,所述过滤装置的一侧设置有调压阀,所述调压阀的一侧设置有三通接箍,所述三通接箍的下方设置有四通控制阀,所述三通接箍的上方设置有万向轴,所述万向轴上设置有固定板,所述固定板的一侧设置有推拉缸,所述推拉缸的一端设置有出风接口,所述推拉缸的另一端设置有进风接口。
4、作为本实用新型进一步的方案:所述推拉缸下方的风门本体上设置有断气开关阀,所述断气开关阀一侧的风门本体上设置有压板。
5、作为本实用新型进一步的方案:所述压板的一侧设置有第一固定轴,所述第一固定轴上设置有固定丝,所述第一固定轴上还设置有固定底座。
6、作为本实用新型进一步的方案:所述第一固定轴的一侧设置有伸缩弹簧,所述伸缩弹簧上设置有连锁绳,所述连锁绳上设置有导向轮。
7、作为本实用新型进一步的方案:所述连锁绳的另一端设置有配重锤,所述配重锤的一侧设置有闭锁舌,所述闭锁舌的下端设置有第二固定轴。
8、作为本实用新型再进一步的方案:所述风门本体的上方设置有调节风窗。
9、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该可调压式自动风门双向闭锁装置,设置的自动风门有效解决了行人及运输行车通过风门时,风压大、开启困难,开闭风门费时、费力、夹伤人员等问题;经过现场使用,可减少风门联锁装置的检修、维护工作量,杜绝了风门联锁装置不起作用能同时打开造成的重大隐患出现,避免了夹伤人员造成工伤情况的发生,同时提高了安全系数和矿井自动化水平;通过使用效果来看,可在矿井其他工作面推广应用,真正诠释了“安全通行、出入平安”的定义。
1.一种可调压式自动风门双向闭锁装置,包括风门本体(15),其特征在于,还包括风门本体(15)一侧的压风管(1),所述压风管(1)的一侧设置有供风管(21),所述供风管(21)上设置有过滤装置(2),所述过滤装置(2)的一侧设置有调压阀(3),所述调压阀(3)的一侧设置有三通接箍(4),所述三通接箍(4)的下方设置有四通控制阀(22),所述三通接箍(4)的上方设置有万向轴(5),所述万向轴(5)上设置有固定板(6),所述固定板(6)的一侧设置有推拉缸(7),所述推拉缸(7)的一端设置有出风接口(8),所述推拉缸(7)的另一端设置有进风接口(9)。
2.根据权利要求1所述的一种可调压式自动风门双向闭锁装置,其特征在于,所述推拉缸(7)下方的风门本体(15)上设置有断气开关阀(10),所述断气开关阀(10)一侧的风门本体(15)上设置有压板(11)。
3.根据权利要求2所述的一种可调压式自动风门双向闭锁装置,其特征在于,所述压板(11)的一侧设置有第一固定轴(12),所述第一固定轴(12)上设置有固定丝(13),所述第一固定轴(12)上还设置有固定底座(14)。
4.根据权利要求3所述的一种可调压式自动风门双向闭锁装置,其特征在于,所述第一固定轴(12)的一侧设置有伸缩弹簧(20),所述伸缩弹簧(20)上设置有连锁绳(16),所述连锁绳(16)上设置有导向轮(24)。
5.根据权利要求4所述的一种可调压式自动风门双向闭锁装置,其特征在于,所述连锁绳(16)的另一端设置有配重锤(17),所述配重锤(17)的一侧设置有闭锁舌(18),所述闭锁舌(18)的下端设置有第二固定轴(19)。
6.根据权利要求1所述的一种可调压式自动风门双向闭锁装置,其特征在于,所述风门本体(15)的上方设置有调节风窗(23)。