一种新型煤矿井下隔爆设备的制作方法

本技术涉及一种新型煤矿井下隔爆设备，属于煤矿井下隔爆。

背景技术：

1、目前煤矿井下所使用的隔爆设备长期处于潮湿、多尘的环境中，且大多只设计一道开关，隔爆设备很容易发生锈蚀，导致开关失效，严重影响隔爆设备的使用。为解决上述问题，特提供一种新的技术方案。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种新型煤矿井下隔爆设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的本实用新型采用以下技术方案：一种新型煤矿井下隔爆设备，包括固定架，所述固定架底部两侧通过螺钉安装固定有对接轴，所述对接轴底部通过螺钉安装固定有储存箱，所述储存箱底部两侧通过螺钉对称安装固定有l型支架，所述l型支架上设置有支撑架与传动轴，所述支撑架通过螺钉安装固定于l型支架外侧中段，支撑架中间开设有轴孔，所述传动轴嵌套于l型支架前端顶部。

3、优选的，所述传动轴上设置有接收板与传动齿条，所述接收板通过螺钉安装固定于传动轴前端，所述传动齿条通过螺钉安装固定于传动轴后端。

4、优选的，所述轴孔上通过轴承过盈连接有光轴，所述光轴上设置有高压气罐与传动齿轮，所述高压气罐套装于光轴内端，所述传动齿轮通过螺钉安装固定于光轴外端，且传动齿轮与传动齿条啮合连接。

5、优选的，所述高压气罐后端焊接有排气管，所述排气管通过法兰与储存箱相连接。

6、优选的，所述高压气罐内部的光轴上焊接有密封板，所述密封板紧密贴合于相对应的排气管内端。

7、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型密封板紧密贴合于相对应的排气管内端，可通过密封板轻松对排气管进行封堵；排气管通过法兰与储存箱相连接，可通过排气管向储存箱内输送；传动齿轮与传动齿条啮合连接，可通过传动齿条轻松带动传动齿轮进行旋转；对接轴底部通过螺钉安装固定有储存箱，可轻松对隔爆材料进行存储；综合上述本实用新型采用双重开关设计，有效减少了隔爆设备的故障率。

技术特征：

1.一种新型煤矿井下隔爆设备，包括固定架（1），其特征在于：所述固定架（1）底部两侧通过螺钉安装固定有对接轴（2），所述对接轴（2）底部通过螺钉安装固定有储存箱（3），所述储存箱（3）底部两侧通过螺钉对称安装固定有l型支架（4），所述l型支架（4）上设置有支撑架（5）与传动轴（6），所述支撑架（5）通过螺钉安装固定于l型支架（4）外侧中段，支撑架（5）中间开设有轴孔（7），所述传动轴（6）嵌套于l型支架（4）前端顶部。

2.根据权利要求1所述的一种新型煤矿井下隔爆设备，其特征在于：所述传动轴（6）上设置有接收板（8）与传动齿条（9），所述接收板（8）通过螺钉安装固定于传动轴（6）前端，所述传动齿条（9）通过螺钉安装固定于传动轴（6）后端。

3.根据权利要求1所述的一种新型煤矿井下隔爆设备，其特征在于：所述轴孔（7）上通过轴承过盈连接有光轴（10），所述光轴（10）上设置有高压气罐（11）与传动齿轮（12），所述高压气罐（11）套装于光轴（10）内端，所述传动齿轮（12）通过螺钉安装固定于光轴（10）外端，且传动齿轮（12）与传动齿条（9）啮合连接。

4.根据权利要求3所述的一种新型煤矿井下隔爆设备，其特征在于：所述高压气罐（11）后端焊接有排气管（13），所述排气管（13）通过法兰与储存箱（3）相连接。

5.根据权利要求3所述的一种新型煤矿井下隔爆设备，其特征在于：所述高压气罐（11）内部的光轴（10）上焊接有密封板（14），所述密封板（14）紧密贴合于相对应的排气管（13）内端。

技术总结
本技术公开了一种新型煤矿井下隔爆设备，包括固定架，所述固定架底部两侧通过螺钉安装固定有对接轴，所述对接轴底部通过螺钉安装固定有储存箱，所述储存箱底部两侧通过螺钉对称安装固定有L型支架，所述L型支架上设置有支撑架与传动轴，所述支撑架通过螺钉安装固定于L型支架外侧中段，支撑架中间开设有轴孔，所述传动轴嵌套于L型支架前端顶部。本技术采用双重开关设计，有效减少了隔爆设备的故障率。

技术研发人员：刘晓磊
受保护的技术使用者：哈尔滨天翊煤矿救援装备有限公司
技术研发日：20230824
技术公布日：2024/3/17