抽油机翻转平台底座调整装置的制作方法

本技术属于石油设备检维修，特别涉及一种抽油机翻转平台底座调整装置。

背景技术：

1、在抽油机井现场，设置在电机下方的翻转平台底座可使更换皮带变得快捷，但是在翻转平台初装、更换或检修时，需要重新移动翻转平台底座的位置并调整，以使减速箱皮带轮和电机皮带轮端面的四点一线对正，一般误差在2mm以内为合格。现场一般有三种方法：一是用撬杠底部抵靠在抽油机水泥基础块上，用撬杠中下部抵住翻转平台底座外侧面与底面之间的方棱边进行撬动，由于翻转平台底座重且水泥基础块距撬杠支点有一定距离，阻力臂较长，需反复撬动才能对正，操作费力效率低，撬杠易打滑造成操作者腰肌扭伤；第二种方法是用大锤敲击翻转平台底座外侧面，但砸空会造成操作者腰肌扭伤，砸偏会造成翻转平台底座变形损坏影响继续使用，且需反复砸才能对正，费时费力；第三种方法是用千斤顶水平移动翻转平台底座，但是千斤顶要实现水平悬空移动必须借助辅助支撑工具，操作不便，且易发生千斤顶掉落伤人事件；上述操作方法中前两种易发生用力过猛或不足问题，造成需频繁微调节，费时费力效率低，上述三种方法均无法同时满足快速省力，操作简便，安全高效地移动翻转平台和调节翻转平台四点一线的需求。

技术实现思路

1、为了解决上述问题，本实用新型的目的在于提供一种抽油机翻转平台底座调整装置。

2、为了达到上述目的，本实用新型提供的抽油机翻转平台底座调整装置包括推拉杆、固定套、燕尾板、平轴承组件、螺杆、锁定环、一字柄、轴承套和推拉扣；其中，固定套的中心孔由从前至后依次相连的方孔、螺纹孔和光孔构成，底面前中部沿长度方向向内凹陷形成有一条燕尾槽滑轨，两侧下部间隔距离形成有多个与上述燕尾槽滑轨相连通的螺孔，后端口处安装有一节外螺纹管；推拉扣为由低立板、底板和高立板构成的j字形板；推拉杆为方管状，前端封闭，中后部内部形成有从前至后依次相连的光孔和螺纹孔，前端连接在推拉扣的高立板后端面上，后部插入在固定套上的方孔内部；燕尾板由燕尾公头和凸字形板构成，燕尾公头以滑动方式设置在固定套上的燕尾槽滑轨内且利用贯穿螺孔的固定螺钉锁定位置；凸字形板沿左右方向垂直设置，上端连接在燕尾公头的底面上，并且使用时利用固定螺钉以可拆卸方式固定在抽油机底座的内侧端面上；螺杆的前端和中部分别螺纹连接在推拉杆上的螺纹孔以及固定套上的螺纹孔内，后端为从前至后依次相连的短圆柱和六棱柱，并且短圆柱的外圆面上设有刻度尺；两根一字柄的内端对称安装在螺杆的短圆柱上，用作手柄；锁定环螺纹连接在螺杆上位于固定套后端外侧的部位，并利用定位螺钉将锁定环和螺杆固定在一起；轴承套套在螺杆的后部外侧，前端的内螺纹连接在固定套上的外螺纹管上，后端盖的中心形成有通孔，通孔的上方设有刻度指针，并且后端位于一字柄的内侧；两组平轴承组件的内孔分别套在位于锁定环前后的螺杆上，其中前侧的平轴承组件位于固定套上的光孔内，锁定环及后侧的平轴承组件5位于轴承套的内部。

3、所述推拉扣上低立板、底板和高立板的宽度均大于固定套的宽度，同时大于翻转平台底座底面上的凹槽宽度。

4、所述固定套两侧面上的螺孔中心位于同一水平面，并且交错设置。

5、所述平轴承组件由位于两侧的平轴承挡环、位于中间的平轴承珠体保持架和镶嵌在平轴承珠体保持架圆周各孔内的滚珠体组成。

6、所述抽油机翻转平台底座调整装置还包括安装在固定套顶部后侧的提手，以便于操作。

7、所述推拉杆和固定套均设置成圆柱形，为防止旋转，两者接触面上分别设置相配合的凹形导向槽和凸条。

8、本实用新型提供的抽油机翻转平台底座调整装置具有如下有益效果：轻巧耐用，携带方便，依靠螺杆、固定套和推拉杆等机构可实现翻转平台底座的各方向快速移动，不会造成翻转平台底座的损伤；依靠固定套与螺杆的螺纹配合，刻度尺和刻度指针的精准指示，可进行翻转平台底座四点一线对正的微调节，操作方便，安全高效，省时省力，可达到提高工作效率，提高操作安全性，提高油井时率的效果。

技术特征：

1.一种抽油机翻转平台底座调整装置，其特征在于：所述抽油机翻转平台底座调整装置包括推拉杆(1)、固定套(2)、燕尾板(4)、平轴承组件(5)、螺杆(6)、锁定环(7)、一字柄(9)、轴承套(10)和推拉扣(12)；其中，固定套(2)的中心孔由从前至后依次相连的方孔、螺纹孔和光孔构成，底面前中部沿长度方向向内凹陷形成有一条燕尾槽滑轨，两侧下部间隔距离形成有多个与上述燕尾槽滑轨相连通的螺孔，后端口处安装有一节外螺纹管；推拉扣(12)为由低立板、底板和高立板构成的j字形板；推拉杆(1)为方管状，前端封闭，中后部内部形成有从前至后依次相连的光孔和螺纹孔，前端连接在推拉扣(12)的高立板后端面上，后部插入在固定套(2)上的方孔内部；燕尾板(4)由燕尾公头(4-1)和凸字形板(4-2)构成，燕尾公头(4-1)以滑动方式设置在固定套(2)上的燕尾槽滑轨内且利用贯穿螺孔的固定螺钉(11)锁定位置；凸字形板(4-2)沿左右方向垂直设置，上端连接在燕尾公头(4-1)的底面上，并且使用时利用固定螺钉(11)以可拆卸方式固定在抽油机底座的内侧端面上；螺杆(6)的前端和中部分别螺纹连接在推拉杆(1)上的螺纹孔以及固定套(2)上的螺纹孔内，后端为从前至后依次相连的短圆柱和六棱柱，并且短圆柱的外圆面上设有刻度尺；两根一字柄(9)的内端对称安装在螺杆(6)的短圆柱上，用作手柄；锁定环(7)螺纹连接在螺杆(6)上位于固定套(2)后端外侧的部位，并利用定位螺钉(8)将锁定环(7)和螺杆(6)固定在一起；轴承套(10)套在螺杆(6)的后部外侧，前端的内螺纹连接在固定套(2)上的外螺纹管上，后端盖的中心形成有通孔，通孔的上方设有刻度指针，并且后端位于一字柄(9)的内侧；两组平轴承组件(5)的内孔分别套在位于锁定环(7)前后的螺杆(6)上，其中前侧的平轴承组件(5)位于固定套(2)上的光孔内，锁定环(7)及后侧的平轴承组件(5)位于轴承套(10)的内部。

2.根据权利要求1所述的抽油机翻转平台底座调整装置，其特征在于：所述推拉扣(12)上低立板、底板和高立板的宽度均大于固定套(2)的宽度，同时大于翻转平台底座底面上的凹槽宽度。

3.根据权利要求1所述的抽油机翻转平台底座调整装置，其特征在于：所述固定套(2)两侧面上的螺孔中心位于同一水平面，并且交错设置。

4.根据权利要求1所述的抽油机翻转平台底座调整装置，其特征在于：所述平轴承组件(5)由位于两侧的平轴承挡环、位于中间的平轴承珠体保持架和镶嵌在平轴承珠体保持架圆周各孔内的滚珠体组成。

5.根据权利要求1所述的抽油机翻转平台底座调整装置，其特征在于：所述抽油机翻转平台底座调整装置还包括安装在固定套(2)顶部后侧的提手(3)，以便于操作。

6.根据权利要求1所述的抽油机翻转平台底座调整装置，其特征在于：所述推拉杆(1)和固定套(2)均设置成圆柱形，为防止旋转，两者接触面上分别设置相配合的凹形导向槽和凸条。

技术总结
一种抽油机翻转平台底座调整装置。其包括推拉杆、固定套、燕尾板、平轴承组件、螺杆、锁定环、一字柄、轴承套和推拉扣；本技术提供的抽油机翻转平台底座调整装置具有如下有益效果：轻巧耐用，携带方便，依靠螺杆、固定套和推拉杆等机构可实现翻转平台底座的各方向快速移动，不会造成翻转平台底座的损伤；依靠固定套与螺杆的螺纹配合，刻度尺和刻度指针的精准指示，可进行翻转平台底座四点一线对正的微调节，操作方便，安全高效，省时省力，可达到提高工作效率，提高操作安全性，提高油井时率的效果。

技术研发人员：魏彦权,潘晓冬,李彩虹,孙勇政,尚延安,刘晨,李海明,王臣,赵占东,任志强
受保护的技术使用者：中国石油天然气股份有限公司
技术研发日：20230911
技术公布日：2024/4/7