本技术涉及隧道锚杆结构,具体涉及一种可膨胀的锚杆端头结构。
背景技术:
1、锚杆是对隧道围岩、边坡岩土体等进行加固的一种高效经济的手段,锚杆打设进围岩之后通过与锚固剂、周围岩土体的黏结作用形成锚固力,进而将力传递到深部的稳定岩土层中,因此,锚杆端部或侧面与外界的黏结力大小直接决定了锚杆的承载性能。对于一般的注浆锚杆,锚杆通过表面的螺纹与注浆体之间的摩擦作用形成锚固力,当围岩变形较大时,锚杆表面的剪切力容易使杆体从注浆体中滑移脱离而造成锚固失效。
技术实现思路
1、本实用新型的目的是根据上述现有技术的不足之处,提供一种可膨胀的锚杆端头结构,通过采用设置在外套管中的膨胀结构的膨胀有效增强锚杆的锚固力。
2、本实用新型目的实现由以下技术方案完成:
3、一种可膨胀的锚杆端头结构,其中,包括:
4、一端开口的锥形中空外套管;
5、可活动地安装于所述外套管中的膨胀结构;以及
6、与所述膨胀结构连接且控制所述膨胀结构进行膨胀的安装杆。
7、可选地,所述外套管的管壁贯通地设置有供所述膨胀结构穿过的导向孔和呈梅花形排布的注浆孔,所述外套管的内壁靠近端头位置处设有用于对所述膨胀结构进行限位的环形挡块,所述外套管的外壁靠近开口处设有外螺纹。
8、可选地,所述膨胀结构包括:
9、间隔设置在中心轴上的两个相邻的导向盘和一个旋转盘;
10、贯穿两所述导向盘的细杆;以及
11、与所述细杆固定的膨胀块。
12、可选地,所述膨胀结构装入所述外套管并接触所述环形挡块,所述膨胀块可伸缩地安装于所述导向孔中。
13、可选地,所述导向盘开设有供所述细杆穿过的导向槽,所述导向槽数量为三个,且以所述导向盘的圆心为中心环向均匀分布;所述细杆数量为三根,分别穿过两所述导向盘上对应的所述导向槽;所述导向槽为弧形导向槽。
14、可选地,所述膨胀块露出所述导向孔的外部具有弧形块,所述膨胀块中还设置有连接弹簧的伸缩舌,所述伸缩舌上设有朝向所述导向孔的斜面,所述伸缩舌在所述膨胀块膨胀时弹出所述导向孔。
15、可选地,所述导向盘和旋转盘均设有圆通孔,所述旋转盘还设有弧形孔,所述安装杆具有形状与所述弧形孔匹配的弧形凸起。
16、可选地,所述导向盘和所述旋转盘的直径相同且均小于所述外套管的内径。
17、可选地,所述膨胀块为三组,每组三个与一根所述细杆安装,且位于每组中间的所述膨胀块具有所述伸缩舌。
18、可选地,所述导向孔数量与所述膨胀块数量一致。
19、本实用新型的优点是:
20、本实用新型通过在外套管中设置膨胀结构,膨胀结构与安装杆连接,使用时旋转安装杆带动膨胀结构进行膨胀,膨胀块向外膨胀开,伸缩舌对膨胀块进行定位,最终使得锚杆牢固固定在围岩中,再通过安装杆向外套管中注浆,待浆体凝固后进一步加强与围岩的锚固力。
1.一种可膨胀的锚杆端头结构,其特征在于,包括:
2.根据权利要求1所述的可膨胀的锚杆端头结构,其特征在于,所述膨胀结构包括:
3.根据权利要求2所述的可膨胀的锚杆端头结构,其特征在于,所述膨胀结构装入所述外套管并接触所述环形挡块,所述膨胀块可伸缩地安装于所述导向孔中。
4.根据权利要求2所述的可膨胀的锚杆端头结构,其特征在于,所述导向盘开设有供所述细杆穿过的导向槽,所述导向槽数量为三个,且以所述导向盘的圆心为中心环向均匀分布;所述细杆数量为三根,分别穿过两所述导向盘上对应的所述导向槽;所述导向槽为弧形导向槽。
5.根据权利要求2所述的可膨胀的锚杆端头结构,其特征在于,所述膨胀块露出所述导向孔的外部具有弧形块,所述膨胀块中还设置有连接弹簧的伸缩舌,所述伸缩舌上设有朝向所述导向孔的斜面,所述伸缩舌在所述膨胀块膨胀时弹出所述导向孔。
6.根据权利要求2所述的可膨胀的锚杆端头结构,其特征在于,所述导向盘和旋转盘均设有圆通孔,所述旋转盘还设有弧形孔,所述安装杆具有形状与所述弧形孔匹配的弧形凸起。
7.根据权利要求2所述的可膨胀的锚杆端头结构,其特征在于,所述导向盘和所述旋转盘的直径相同且均小于所述外套管的内径。
8.根据权利要求5所述的可膨胀的锚杆端头结构,其特征在于,所述膨胀块为三组,每组三个与一根所述细杆安装,且位于每组中间的所述膨胀块具有所述伸缩舌。
9.根据权利要求8所述的可膨胀的锚杆端头结构,其特征在于,所述导向孔数量与所述膨胀块数量一致。