双气管气举反循环清孔结构的制作方法

本技术专利涉及气举反循环清孔的，具体而言，涉及双气管气举反循环清孔结构。

背景技术：

1、气举反循环清孔是钻孔桩成孔工艺中的一种清孔方法，气举反循环主要用于桩基清孔，清孔是钻孔灌注桩施工工艺中至关重要的一环，尤其对嵌岩桩而言，它直接影响端承力的发挥，在施工标准中也严格规定端承桩沉渣不得超过50mm，有些工程甚至要求零沉渣控制。

2、现有技术中，在施工嵌岩桩的过程中，运用到扩底桩孔来成桩时(即利用扩底钻头将桩端直径扩大，通过增加桩端与持力层接触面积，使桩承载力较大幅度提升)，为了保证成桩质量，需进行气举反循环来将沉渣排出，但是，由于桩孔底部扩孔，在扩孔区域的沉渣难以排出，导致清孔质量不佳、清孔效率低。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供双气管气举反循环清孔结构，旨在解决现有技术中，气举反循环清孔的效率较低、清孔质量不佳的问题。

2、本实用新型是这样实现的，双气管气举反循环清孔结构，包括空压机以及将泥浆中的沉渣过滤分离的净化器，所述空压机上连接有空气软管以及高压风管，所述泥浆净化器连接有供桩孔中含有沉渣的泥浆排出的清孔导管以及将过滤成渣后的泥浆排至桩孔中的出浆管；

3、所述空气软管、高压风管以及清孔导管分别置于桩孔中，所述空气软管的底部朝向桩孔的底部布置，所述高压风管的底部与清孔导管的下部连通，所述清孔导管的顶部与泥浆净化器连通，所述出浆管连通至桩孔。

4、可选的，所述泥浆净化器具有供泥浆中的沉渣排出的排渣口。

5、可选的，所述泥浆净化器中具有净化腔，所述净化腔的中部设有倾斜布置的振动筛，所述振动筛将净化腔分割为上部腔以及下部腔，所述上部腔位于振动筛的上方，所述下部腔位于振动筛的下方；

6、所述上部腔与进浆管连通，所述清孔导管通过进浆管与上部腔连通，所述出浆管与下部腔连通，所述排渣口与振动筛的低位连通；所述进浆管将混着沉渣的泥浆排至上部腔中，所述泥浆通过振动筛的振动筛分，所述泥浆中的沉渣排至排渣口中，经过振动筛过滤后的泥浆通过出浆管排至桩孔中。

7、可选的，所述空压机上设有三通管，所述三通管具有进气口以及两个出气口，所述进气口与空压机连通，所述空气软管以及高压风管分别对应与两个出气口连通。

8、可选的，所述空气软管的底部低于清孔导管的底部，所述空气软管的底部吹出的高压气流将桩孔底部的沉渣搅起呈悬浮状。

9、可选的，所述清孔导管的顶部延伸至桩孔的上方。

10、可选的，所述清孔导管的顶部连接有弯管头，所述进浆管与弯管头连接。

11、可选的，所述空气软管的底部连接有钢管，所述钢管的底部与桩孔的底部之间具有间隔。

12、可选的，所述钢管的底部连接有配重钢筋。

13、可选的，所述钢管的底部连接有多个配重钢筋，多个所述配重钢筋沿着钢管的周向间隔环绕，所述配重钢筋的上端连接在钢管的底部，所述配重钢筋的下端朝下倾斜布置，且背离钢管朝外倾斜。

14、与现有技术相比，本实用新型提供的双气管气举反循环清孔结构，通过空气软管朝下输出高压气流，使桩孔底部的沉渣搅起呈悬浮状，同时，高压风管朝向清孔导管输出高压气流，在压力差下，含有沉渣的泥浆通过清孔导管朝上排出，进入泥浆净化器中净化过滤，沉渣排至设定区域，泥浆徘回至桩孔中，这样，通过空气软管朝向扩张孔喷出高压气流来搅动使沉渣悬浮，而后含有沉渣的泥浆在压力差作用下，流向泥浆净化器，通过泥浆净化器将泥浆和沉渣筛分，从而提高清孔效率和清孔质量。

技术特征：

1.双气管气举反循环清孔结构，其特征在于，包括空压机以及将泥浆中的沉渣过滤分离的泥浆净化器，所述空压机上连接有空气软管以及高压风管，所述泥浆净化器连接有供桩孔中含有沉渣的泥浆排出的清孔导管以及将过滤成渣后的泥浆排至桩孔中的出浆管；

2.如权利要求1所述的双气管气举反循环清孔结构，其特征在于，所述泥浆净化器具有供泥浆中的沉渣排出的排渣口。

3.如权利要求2所述的双气管气举反循环清孔结构，其特征在于，所述泥浆净化器中具有净化腔，所述净化腔的中部设有倾斜布置的振动筛，所述振动筛将净化腔分割为上部腔以及下部腔，所述上部腔位于振动筛的上方，所述下部腔位于振动筛的下方；

4.如权利要求1所述的双气管气举反循环清孔结构，其特征在于，所述空压机上设有三通管，所述三通管具有进气口以及两个出气口，所述进气口与空压机连通，所述空气软管以及高压风管分别对应与两个出气口连通。

5.如权利要求1所述的双气管气举反循环清孔结构，其特征在于，所述空气软管的底部低于清孔导管的底部，所述空气软管的底部吹出的高压气流将桩孔底部的沉渣搅起呈悬浮状。

6.如权利要求1所述的双气管气举反循环清孔结构，其特征在于，所述清孔导管的顶部延伸至桩孔的上方。

7.如权利要求3所述的双气管气举反循环清孔结构，其特征在于，所述清孔导管的顶部连接有弯管头，所述进浆管与弯管头连接。

8.如权利要求1至7任一项所述的双气管气举反循环清孔结构，其特征在于，所述空气软管的底部连接有钢管，所述钢管的底部与桩孔的底部之间具有间隔。

9.如权利要求8所述的双气管气举反循环清孔结构，其特征在于，所述钢管的底部连接有配重钢筋。

10.如权利要求8所述的双气管气举反循环清孔结构，其特征在于，所述钢管的底部连接有多个配重钢筋，多个所述配重钢筋沿着钢管的周向间隔环绕，所述配重钢筋的上端连接在钢管的底部，所述配重钢筋的下端朝下倾斜布置，且背离钢管朝外倾斜。

技术总结
本技术涉及气举反循环清孔的技术领域，公开了双气管气举反循环清孔结构，包括空压机以及将泥浆中的沉渣过滤分离的净化器，空压机上连接有空气软管以及高压风管，泥浆净化器连接有清孔导管以及出浆管；空气软管、高压风管以及清孔导管分别置于桩孔中，空气软管的底部朝向桩孔的底部布置，高压风管的底部与清孔导管的下部连通，清孔导管的顶部与泥浆净化器连通，出浆管连通至桩孔。高压气流由空气软管的底部排出，将桩孔底部的沉渣搅起呈悬浮状，高压气流通过高压风管排至清孔导管中，压力差作用下，含有沉渣的泥浆通过清孔导管排至泥浆净化器中，分离出泥浆以及沉渣，泥浆通过出浆管排回桩孔中。这样，操作简单，实现快速清孔，清孔效率高。

技术研发人员：刘会明,冯栋栋,陈朝亮,雷斌,童心,李成霖,吕晓楠,曹文强,王增运,谢思可,姚璇玉,严华,张祖培,苏春旭,张保轩
受保护的技术使用者：深圳市恒诚建设工程有限公司
技术研发日：20230921
技术公布日：2024/4/17