一种钢拱架套管承插快速连接结构的制作方法

本技术属于隧道工程施工技术方向，具体涉及一种钢拱架套管承插快速连接结构。

背景技术：

1、当今隧道工程施工中，对于设置钢拱架段落，钢拱架纵向每榀之间的连接通常采用φ22螺纹钢筋进行连接，连接方式单一，连接方式通常采用焊接，设置在工字钢架翼缘板外侧。

2、隧道内钢拱架纵向连接采用焊接方式，焊接质量不宜保证，焊接施工效率低，在洞内产生火光，易引发失火事故，焊接位置不宜布设，若设置在钢架内侧翼缘板(远离围岩侧)，会对初支喷射混凝土的平整度造成影响；焊接位置设置在钢拱架外侧(贴近围岩侧)，操作困难，会对焊接质量难以得到保证。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于针对现有的装置一种钢拱架套管承插快速连接结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种钢拱架套管承插快速连接结构，包括钢拱架，所述钢拱架的外壁设置有套管，所述套管的内部设置有连接筋，所述连接筋的外壁开设有圆孔，所述连接筋的内壁设置有t型螺栓，所述t型螺栓的外壁设置有六角螺母，通过设置有钢拱架、套管、连接筋、圆孔、t型螺栓和六角螺母。

3、所述套管在钢拱架的外壁等间距分布有三个，且每个套管横向中心线之间的间距为50cm，且中间设置的套管分别与顶部套管及底部套管沿钢拱架的纵向中心线呈左右对称分布，方便了分别对多组连接筋进行安装，使得对多组钢拱架进行固定。

4、所述套管的直径为32mm，且套管的壁厚为1.5mm，且套管的长度为16cm，且套管的外壁开设有与圆孔相配合的通孔，方便了套管与连接筋进行初步卡合。

5、所述连接筋的正视为倒置的“u”字形结构，且连接筋的直径为22mm，方便了通过连接筋对多组钢拱架之间进行有效固定。

6、所述圆孔在连接筋的左右两端对称分布有两组，且每组连接筋设置有两个，且每个连接筋之间的轴心间距为8cm，方便了圆孔与套管外壁的通孔对位后对t型螺栓进行安装。

7、所述t型螺栓分别贯穿圆孔和通孔，且t型螺栓与六角螺母螺纹连接，方便了通过t型螺栓和六角螺母的紧固对连接筋与套管之间进行紧固。

8、与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型，

9、(1)通过在u型纵向连接钢筋上打孔，并在套管上打孔，将套管焊接在工字钢架腰板左右两侧，钢拱架安装架立完成后，快速将u型连接筋插入套管内，在利用t型螺栓及螺母迅速锁定，从而确保钢拱架整体牢固可靠，整体材料易获取、制作方法简单、不但有效保证施工质量，而且能大大提高施工效率，解决了隧道内钢拱架纵向连接施工效率低下的问题。

技术特征：

1.一种钢拱架套管承插快速连接结构，包括钢拱架(1)，其特征在于：所述钢拱架(1)的外壁设置有套管(2)，所述套管(2)的内部设置有连接筋(3)，所述连接筋(3)的外壁开设有圆孔(4)，所述连接筋(3)的内壁设置有t型螺栓(5)，所述t型螺栓(5)的外壁设置有六角螺母(6)。

2.根据权利要求1所述的一种钢拱架套管承插快速连接结构，其特征在于：所述套管(2)在钢拱架(1)的外壁等间距分布有三个，且每个套管(2)横向中心线之间的间距为50cm，且中间设置的套管(2)分别与顶部套管(2)及底部套管(2)沿钢拱架(1)的纵向中心线呈左右对称分布。

3.根据权利要求2所述的一种钢拱架套管承插快速连接结构，其特征在于：所述套管(2)的直径为32mm，且套管(2)的壁厚为1.5mm，且套管(2)的长度为16cm，且套管(2)的外壁开设有与圆孔(4)相配合的通孔。

4.根据权利要求3所述的一种钢拱架套管承插快速连接结构，其特征在于：所述连接筋(3)的正视为倒置的“u”字形结构，且连接筋(3)的直径为22mm。

5.根据权利要求4所述的一种钢拱架套管承插快速连接结构，其特征在于：所述圆孔(4)在连接筋(3)的左右两端对称分布有两组，且每组连接筋(3)设置有两个，且每个连接筋(3)之间的轴心间距为8cm。

6.根据权利要求5所述的一种钢拱架套管承插快速连接结构，其特征在于：所述t型螺栓(5)分别贯穿圆孔(4)和通孔，且t型螺栓(5)与六角螺母(6)螺纹连接。

技术总结
本技术公开了一种钢拱架套管承插快速连接结构，其中包括钢拱架，所述钢拱架的外壁设置有套管，所述套管的内部设置有连接筋，所述连接筋的外壁开设有圆孔，所述连接筋的内壁设置有T型螺栓，通过设置有钢拱架、套管、连接筋、圆孔、T型螺栓和六角螺母，该装置通过在U型纵向连接钢筋上打孔，并在套管上打孔，将套管焊接在工字钢架腰板左右两侧，钢拱架安装架立完成后，快速将U型连接筋插入套管内，在利用T型螺栓及螺母迅速锁定，从而确保钢拱架整体牢固可靠，整体材料易获取、制作方法简单、不但有效保证施工质量，而且能大大提高施工效率，解决了隧道内钢拱架纵向连接施工效率低下的问题。

技术研发人员：任浩熙,梁亚华,何成义
受保护的技术使用者：中国建筑第八工程局有限公司
技术研发日：20230925
技术公布日：2024/5/6