一种煤矿整体顶梁组合液压支架的制作方法

本技术涉及液压支架相关领域，尤其涉及一种煤矿整体顶梁组合液压支架。

背景技术：

1、液压支架是用来控制采煤工作面矿山压力的结构物，液压支架配套电液控制、监测监控数据采集等系统，减少了操作工序，提高了自动化水平，降低工人劳动强度，提高产量，增强安全系数等特点。

2、现有专利申请号：cn201922349128.x一种便于清理的液压支架，包括固定座、底座、连接杆、掩护梁、顶梁、液压立柱和前梁，所述固定座、底座、连接杆、掩护梁、顶梁、液压立柱和前梁的外表面均设置有抗污涂层，所述底座的下方安装有固定座，所述固定座包括支撑壳体、限位块、防滑底板和插桩，所述支撑壳体的两侧均设置有限位块，且插桩的一端穿过限位块，所述支撑壳体的底部安装有防滑底板，且防滑底板与支撑壳体通过螺栓连接，所述插桩的顶部设置有拔出头，且拔出头与插桩为一体结构。

3、上述专利中就记载了一种常规技术的液压支架，该液压支架的底部设置了插桩，插桩能够插入地面提升液压支架的牢固性和支撑稳定性，但插桩的装卸操作也增加了移架时的工作量，增加了操作工序，不利于液压支架快速移架，影响施工效率，需要根据上述问题对液压支架的功能结构进一步优化。

技术实现思路

1、因此，为了解决上述不足，本实用新型提供一种煤矿整体顶梁组合液压支架。

2、为了实现上述目的，本实用新型采取以下技术方案：一种煤矿整体顶梁组合液压支架，包括底座、液压支柱、顶梁、掩护梁和快捷支撑装置，所述底座与液压支柱底端铰接连接，所述液压支柱的伸缩轴顶端与顶梁铰接安装，所述顶梁后端部铰接安装有掩护梁，所述掩护梁与底座之间通过连杆进行铰接配合，所述底座侧部设置有快捷支撑装置，所述快捷支撑装置包括支撑梁、箍套、连接杆和长度调节机构，所述底座侧方设置有支撑梁，所述支撑梁顶端与箍套铰接配合，所述箍套套接固定于液压支柱的伸缩轴表面，所述底座侧部铰接安装有连接杆，连接杆末端与支撑梁中段部铰接配合，所述支撑梁上设置有长度调节机构。

3、优选的，所述底座左右两侧均能安装快捷支撑装置。

4、优选的，所述长度调节机构包括滑杆、螺杆和螺帽，所述支撑梁由上梁体和下梁体组成，上梁体为支撑梁的上半段，连接杆设置在上梁体上，下梁体为支撑梁的下半段，所述上梁体底端左右两侧部均焊接设置有滑杆，所述滑杆伸入下梁体顶部两侧滑腔内与其滑动配合，所述上梁体底端中部转动安装有螺杆，所述螺杆伸入下梁体顶部中端螺纹腔内与其螺纹连接，所述螺杆的上段部贯穿至上梁体的内侧面，并且螺杆顶端部焊接设置有螺帽。

5、优选的，所述下梁体的移动行程距离至少为30cm。

6、优选的，所述下梁体底端部焊接设置有支脚，所述支脚的数量为三个，三个所述支脚等距分布设置在下梁体底端部。

7、优选的，所述支脚底端面一体设置有地钉，地钉长度至少为0.5cm。

8、优选的，所述支撑梁后方设置有副梁，副梁通过连杆与支撑梁螺栓锁固，所述副梁平行于支撑梁，其中副梁与支撑梁的形状相符合，并且副梁与支撑梁对应的部位同样设置有连接杆、长度调节机构和支脚。

9、本实用新型的有益效果：

10、本实用新型通过在底座侧部设置了快捷支撑装置，当液压支柱升起时，支撑梁与副梁的底端能够抵在地面上支撑住底座，提升液压支架整体的支撑稳固性，并且快捷支撑装置是由液压支柱带动的，无需额外的动力设备进行驱动，也不用通过人工进行收展，降低工人劳动强度，有助于提升施工效率。

11、本实用新型通过在支撑梁上设置了长度调节机构，通过螺帽驱使螺杆转动，由于上梁体与下梁体之间是通过滑杆进行滑动连接的，螺杆可以驱使下梁体上下运动，以调整支撑梁的长度，确保支撑梁能够完全接地为底座提供额外支撑。

技术特征：

1.一种煤矿整体顶梁组合液压支架，包括底座(1)、液压支柱(2)、顶梁(3)和掩护梁(4)，所述底座(1)与液压支柱(2)底端铰接连接，所述液压支柱(2)的伸缩轴顶端与顶梁(3)铰接安装，所述顶梁(3)后端部铰接安装有掩护梁(4)；

2.根据权利要求1所述一种煤矿整体顶梁组合液压支架，其特征在于：所述底座(1)左右两侧均能安装快捷支撑装置(5)。

3.根据权利要求1所述一种煤矿整体顶梁组合液压支架，其特征在于：所述长度调节机构(54)包括滑杆(541)、螺杆(542)和螺帽(543)，所述支撑梁(51)由上梁体(511)和下梁体(512)组成，上梁体(511)为支撑梁(51)的上半段，连接杆(53)设置在上梁体(511)上，下梁体(512)为支撑梁(51)的下半段，所述上梁体(511)底端左右两侧部均焊接设置有滑杆(541)，所述滑杆(541)伸入下梁体(512)顶部两侧滑腔内与其滑动配合，所述上梁体(511)底端中部转动安装有螺杆(542)，所述螺杆(542)伸入下梁体(512)顶部中端螺纹腔内与其螺纹连接，所述螺杆(542)的上段部贯穿至上梁体(511)的内侧面，并且螺杆(542)顶端部焊接设置有螺帽(543)。

4.根据权利要求3所述一种煤矿整体顶梁组合液压支架，其特征在于：所述下梁体(512)的移动行程距离至少为30cm。

5.根据权利要求3所述一种煤矿整体顶梁组合液压支架，其特征在于：所述下梁体(512)底端部焊接设置有支脚(55)，所述支脚(55)的数量为三个，三个所述支脚(55)等距分布设置在下梁体(512)底端部。

6.根据权利要求5所述一种煤矿整体顶梁组合液压支架，其特征在于：所述支脚(55)底端面一体设置有地钉(551)，地钉(551)长度至少为0.5cm。

7.根据权利要求6所述一种煤矿整体顶梁组合液压支架，其特征在于：所述支撑梁(51)后方设置有副梁(56)，副梁(56)通过连杆与支撑梁(51)螺栓锁固，所述副梁(56)平行于支撑梁(51)，其中副梁(56)与支撑梁(51)的形状相符合，并且副梁(56)与支撑梁(51)对应的部位同样设置有连接杆(53)、长度调节机构(54)和支脚(55)。

技术总结
本技术公开了一种煤矿整体顶梁组合液压支架，包括底座、液压支柱、顶梁、掩护梁和快捷支撑装置。本技术通过在底座侧部设置了快捷支撑装置，当液压支柱升起时，支撑梁与副梁的底端能够抵在地面上支撑住底座，提升液压支架整体的支撑稳固性，并且快捷支撑装置是由液压支柱带动的，无需额外的动力设备进行驱动，也不用通过人工进行收展，降低工人劳动强度，有助于提升施工效率，通过在支撑梁上设置了长度调节机构，通过螺帽驱使螺杆转动，由于上梁体与下梁体之间是通过滑杆进行滑动连接的，螺杆可以驱使下梁体上下运动，以调整支撑梁的长度，确保支撑梁能够完全接地为底座提供额外支撑。

技术研发人员：樊五即
受保护的技术使用者：湖南省煤业集团马田矿业有限公司
技术研发日：20231020
技术公布日：2024/5/19