一种精密射孔定向伸缩调整装置的制作方法

本技术涉及油田射孔，具体涉及一种精密射孔定向伸缩调整装置。

背景技术：

1、以往的油气井射孔完井，会有以下几种情况影响完井效果。一是受射孔弹的装药量的限制，无法大幅度的提高射孔孔密、射流穿深和孔眼直径。使得每米油气层的射孔数量和穿孔深度无法突破，影响油气的采收效率。二是随着油田开发深入，大部分油井逐渐出现井液中的无机、有机垢及细菌垢等胶、蜡质等物质，在射孔孔道中产生沉积结垢，使得原油储藏通过岩隙和裂缝的渗流能力变差，由此造成油井的采液强度不足，水井注入压力上升，影响剩余原油的开采，导致能源浪费。因此，要解决这些问题，就必须从新技术、新工艺上去解决。精密二次射孔就是主要针对和解决这些问题的新技术。

2、目前，以精密射孔技术为主体的一系列工艺技术及产品，可以实现在原有的射孔孔道上进行精密的二次射孔或同层位多次射孔，重新打开油层的采集通道，让油井恢复产能。除了先进的精密二次射孔的工艺技术外，实施和应用新技术还是得依托专用的井下工具及装备。精密二次射孔定向伸缩调整装置就是此项新工艺技术中的专用井下工具，它是调节和补偿射孔深度不可缺少的装置。它可以解决精密二次射孔时射孔器跨越夹层射孔，还可以为二次或多次射孔跨越已射开段补偿射孔深度。

技术实现思路

1、因此，本实用新型提供一种精密射孔定向伸缩调整装置。

2、为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种精密射孔定向伸缩调整装置，包括：精密射孔器，与过渡接头的一端连接，所述过渡接头的另一端设有定向短接；定向可调短接，一端与所述定向短接连接，另一端与精密射孔可调枪尾连接；所述定向可调短接包括外筒和伸缩结构、以及连接结构，所述伸缩结构设于所述外筒内，所述连接结构设于所述外筒的两端，所述伸缩结构与所述定向短接和精密射孔可调枪尾连接，所述伸缩结构带动所述定向短接和精密射孔可调枪尾做相互靠近或相互远离动作。

3、进一步地，所述伸缩结构包括：导向槽，设于所述外筒内；第一短接丝杠和第二短接丝杠，对称设置，所述第一短接丝杠的一端与定向短接连接，所述第二短接丝杠与精密射孔可调枪尾连接，所述第一短接丝杠和第二短接丝杠的旋转方向相反；导向键，设于所述导向槽内，所述导向键与第一短接丝杠和第二短接丝杠连接。

4、进一步地，所述定向可调短接还包括丝母端盖，所述丝母端盖上设有背帽，所述背帽设于所述外筒上，且与第一短接丝杠和第二短接丝杠连接。

5、进一步地，所述连接结构包括第一接头和第二接头，所述第一接头和第二接头设于所述外筒的两端。

6、进一步地，所述第一接头上设有第一定向销轴，所述第二接头上设有第一键槽豁口。

7、进一步地，所述定向短接包括油管接头，所述油管接头的两端设有第三接头和第四接头，所述第三接头上设有第二定向销轴，所述第四接头上设有第二键槽豁口。

8、进一步地，所述第二定向销轴的轴心与第一键槽豁口的中心线处在外筒的同一母线上。

9、进一步地，所述第一定向销轴设于所述第一接头内的凹槽内，所述第二定向销轴设于所述第三接头的凹槽内。

10、进一步地，所述定向短接与定向可调短接、以及定向可调短接与精密射孔可调枪尾之间设有转换接头滑套。

11、进一步地，所述转换接头滑套与定向短接与定向可调短接、定向可调短接、以及精密射孔可调枪尾为滑套式螺纹连接。

12、本实用新型技术方案，具有如下优点：

13、1.本实用新型提供的精密射孔定向伸缩调整装置，包括：精密射孔器，与过渡接头的一端连接，所述过渡接头的另一端设有定向短接；定向可调短接，一端与所述定向短接连接，另一端与精密射孔可调枪尾连接；所述定向可调短接包括外筒和伸缩结构、以及连接结构，所述伸缩结构设于所述外筒内，所述连接结构设于所述外筒的两端，所述伸缩结构与所述定向短接和精密射孔可调枪尾连接，所述伸缩结构带动所述定向短接和精密射孔可调枪尾做相互靠近或相互远离动作。

14、通过过渡接头的设置，实现精密射孔器与定向短接的连接，同时，在定向短接远离过渡接头的一端设置定向可调短接，该定向可调短接可以进行伸缩运动。定向可调短接连接精密射孔可调枪尾，即可以通过该定向可调短接实现定向短接和精密射孔可调枪尾做相互靠近或相互远离的动作，从而实现该精密射孔定向伸缩调节装置的伸缩运动。

15、该精密射孔定向伸缩调整装置是处在精密二次射孔工艺管串靠近下端的位置，作业施工时，由电缆提起精密二次射孔工艺管串下入油气井内，将工艺管串落坐在预先锚定在井壁上的井下工具支撑锚的上端面上，即可实施精密二次射孔。

16、该精密射孔定向伸缩调整装置可以补偿精密二次射孔的射孔深度，从而简化精密二次射孔的工序步骤，节省资源采用不同规格的定向短接与定向可调短接结合作用，可以满足不同跨越夹层跨度的射孔作业需求。

17、2.本实用新型提供的精密射孔定向伸缩调整装置，所述伸缩结构包括：导向槽，设于所述外筒内；第一短接丝杠和第二短接丝杠，对称设置，所述第一短接丝杠的一端与定向短接连接，所述第二短接丝杠与精密射孔可调枪尾连接，所述第一短接丝杠和第二短接丝杠的旋转方向相反；导向键，设于所述导向槽内，所述导向键与第一短接丝杠和第二短接丝杠连接。通过在外筒内设置导向槽，第一短接丝杠和第二短接丝杠的导向键安装在导向管的导向槽内，第一短接丝杠和第二短接丝杠在导向槽的导向限制下，可以左右游走，并同时具有使第一短接丝杠和第二短接丝杠具备联动性的功能，从而实现该定向可调短接的长度变化，并带动定向短接和精密射孔可调枪尾做相互靠近或相互远离的动作，从而实现该精密射孔定向伸缩调节装置的伸缩运动。

18、3.本实用新型提供的精密射孔定向伸缩调整装置，所述定向可调短接还包括丝母端盖，所述丝母端盖上设有背帽，所述背帽设于所述外筒上，且与第一短接丝杠和第二短接丝杠连接。外筒与端口两端的丝母端盖靠螺纹组装在一起，丝母端盖的内螺纹又套拧在第一短接丝杠和第二短接丝杠上，在丝母端盖的外端还各有一个背帽，背帽的作用是当第一短接丝杠和第二短接丝杠的长度调节完后，旋拧背紧外筒，固定外筒与第一短接丝杠和第二短接丝杠，阻止调节后的定向可调短接的长度再发生变化。

19、提供
技术实现要素：
部分是为了以简化的形式来介绍对概念的选择，它们在下文的具体实施方式中将被进一步描述。实用新型内容部分无意标识本公开的重要特征或必要特征，也无意限制本公开的范围。

技术特征：

1.一种精密射孔定向伸缩调整装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的精密射孔定向伸缩调整装置，其特征在于，伸缩结构(7)包括：

3.根据权利要求2所述的精密射孔定向伸缩调整装置，其特征在于，定向可调短接(4)还包括丝母端盖(13)，丝母端盖(13)上设有背帽(14)，背帽(14)设于外筒(6)上，且与第一短接丝杠(10)和第二短接丝杠(11)连接。

4.根据权利要求1-3中任一项所述的精密射孔定向伸缩调整装置，其特征在于，连接结构(8)包括第一接头(15)和第二接头(16)，第一接头(15)和第二接头(16)设于外筒(6)的两端。

5.根据权利要求4所述的精密射孔定向伸缩调整装置，其特征在于，第一接头(15)上设有第一定向销轴(17)，第二接头(16)上设有第一键槽豁口(18)。

6.根据权利要求5所述的精密射孔定向伸缩调整装置，其特征在于，定向短接(3)包括油管接头(19)，油管接头(19)的两端设有第三接头(20)和第四接头(21)，第三接头(20)上设有第二定向销轴(22)，第四接头(21)上设有第二键槽豁口(23)。

7.根据权利要求6所述的精密射孔定向伸缩调整装置，其特征在于，第二定向销轴(22)的轴心与第一键槽豁口(18)的中心线处在外筒(6)的同一母线上。

8.根据权利要求6所述的精密射孔定向伸缩调整装置，其特征在于，第一定向销轴(17)设于第一接头(15)内的凹槽内，第二定向销轴(22)设于第三接头(20)的凹槽内。

9.根据权利要求5-8中任一项所述的精密射孔定向伸缩调整装置，其特征在于，定向短接(3)与定向可调短接(4)、以及定向可调短接(4)与精密射孔可调枪尾(5)之间设有转换接头滑套(24)。

10.根据权利要求9所述的精密射孔定向伸缩调整装置，其特征在于，转换接头滑套(24)与定向短接(3)与定向可调短接(4)、定向可调短接(4)、以及精密射孔可调枪尾(5)为滑套式螺纹连接。

技术总结
本技术涉及油田射孔技术领域，具体涉及一种精密射孔定向伸缩调整装置，包括：精密射孔器，与过渡接头的一端连接，所述过渡接头的另一端设有定向短接；定向可调短接，一端与所述定向短接连接，另一端与精密射孔可调枪尾连接；所述定向可调短接包括外筒和伸缩结构、以及连接结构，所述伸缩结构设于所述外筒内，所述连接结构设于所述外筒的两端，所述伸缩结构与所述定向短接和精密射孔可调枪尾连接，所述伸缩结构带动所述定向短接和精密射孔可调枪尾做相互靠近或相互远离动作。该精密射孔定向伸缩调整装置可以补偿精密二次射孔的射孔深度，从而简化精密二次射孔的工序步骤，可以满足不同跨越夹层跨度的射孔作业需求。

技术研发人员：李长青,张楠楠,侯玉波,阎春丰,房磊,毕晓琪
受保护的技术使用者：大庆金祥寓科技有限公司
技术研发日：20231127
技术公布日：2024/5/19